CN210819697U - 一种箱包生产用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箱包生产技术领域，且公开了一种箱包生产用修边装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂，两个所述支撑臂的顶部固定安装有外壳，所述底座的顶部固定安装有位于外壳下方且位于支撑臂右侧的修边台，所述底座的顶部活动安装有调节座，所述底座的左侧插装有延伸至底座内部的传动杆，所述传动杆的外部套设有贯穿底座的顶部并与调节座底部固定连接的连接筒，所述传动杆的左端固定安装有位于底座左侧的把手。该箱包生产用修边装置，可调整修边幅度，适用性较强，适用于行李箱等多种箱包，同时可辅助操作人员进行布料直线推动，不易折布，提高客生产效率，节省操作人员的精力与时间。

Description

一种箱包生产用修边装置

技术领域

本实用新型涉及箱包生产技术领域，具体为一种箱包生产用修边装置。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，箱包在生产过程中，需要对拉链边的多余布料进行修边，在进行拉链的安装。

传统的箱包生产用修边装置无法调整修边脚料的修剪宽度，生产能力较为单一，无法适用于边角料相差较大的箱包，同时没有辅助操作人员进行修边的结构，需操作人员纯手工进行推动修边，浪费操作人员的时间与精力，降低了生产效率，故而提出了一种箱包生产用修边装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱包生产用修边装置，具备修边快速等优点，解决了传统的箱包生产用修边装置无法调整修边脚料的修剪宽度，生产能力较为单一，无法适用于边角料相差较大的箱包，同时没有辅助操作人员进行修边的结构，需操作人员纯手工进行推动修边，浪费操作人员的时间与精力，降低了生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述修边快速的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包生产用修边装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂，两个所述支撑臂的顶部固定安装有外壳，所述底座的顶部固定安装有位于外壳下方且位于支撑臂右侧的修边台，所述底座的顶部活动安装有调节座，所述底座的左侧插装有延伸至底座内部的传动杆，所述传动杆的外部套设有贯穿底座的顶部并与调节座底部固定连接的连接筒，所述传动杆的左端固定安装有位于底座左侧的把手，所述调节座的左侧固定安装有辅动电机，所述调节座的内部活动安装有与辅动电机传动连接的第一齿轮，所述调节座的内部活动安装有数量为两个且分别位于第一齿轮的正面与背面并贯穿调节座的右侧通过修边台的正面与背面延伸至修边台右侧的从动轴，所述从动轴的外部套设有位于调节座的内部且均与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述外壳的内部固定安装有切边电机，所述切边电机的输出端传动连接有曲轴，所述曲轴的外部套设有连接杆，所述外壳的底部固定安装有限位筒，所述连接杆的底部活动安装有贯穿限位筒并延伸至修边台上方的活动杆，所述调节座的顶端右侧活动安装有辅助板，所述从动轴的右端均固定安装有主动轮，所述辅助板的右侧活动安装有数量为两个且分别通过活动杆的正面与背面延伸至活动杆右侧的辅助轮。

优选的，所述传动杆位于底座内部的一端外部设置有螺纹，所述连接筒与传动杆螺纹连接。

优选的，所述把手的外部设置有防滑纹，所述底座的顶部开设有活动口，所述辅助板的顶部固定安装有配重块。

优选的，所述修边台的顶部固定安装有金属板，所述活动杆的底部固定安装有切刀。

优选的，所述调节座的右侧固定安装有数量为两个且位于底座的顶部并分别延伸至修边台正面与背面的支撑板，所述支撑板的顶部均固定安装有分别与两个从动轴活动连接的竖板。

优选的，所述连接杆与活动杆铰接，所述限位筒的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述活动杆的左右两侧均固定安装有位于滑槽内部的滑块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱包生产用修边装置，具备以下有益效果：

该箱包生产用修边装置，在使用时，通过辅助板向上抬动辅助轮，将待修边箱包布料的放置在辅助轮与主动轮的相对侧，切边电机带动曲轴转动，使连接杆的顶端画圆，底端在活动杆的作用下进行上下往复位移，被带动的活动杆在限位筒的限位下上下移动，配合修边台不断对待修边箱包布料进行修边处理，同时辅动电机带动第一齿轮转动，通过第二齿轮带动两个从动轴同向转动，带动两个主动轮转动，配合辅助轮，操作人员即可推动布料进行定向切边，不易卡料，在需要调整修边宽度时，仅需转动把手，带动传动杆通过外部螺纹推动连接筒与调节座，即可调整主动轮、辅助轮与活动杆的距离，从而调整切边宽度，本装置结构简单合理，可调整修边幅度，适用性较强，适用于行李箱等多种箱包，同时可辅助操作人员进行布料直线推动，不易折布，提高客生产效率，节省操作人员的精力与时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型调节座右侧剖视图。

图中：1底座、2支撑臂、3外壳、4修边台、5调节座、6传动杆、7连接筒、8把手、9辅动电机、10第一齿轮、11从动轴、12第二齿轮、13切边电机、14曲轴、15连接杆、16限位筒、17活动杆、18辅助板、19主动轮、 20辅助轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种箱包生产用修边装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂2，两个支撑臂2的顶部固定安装有外壳3，底座1的顶部固定安装有位于外壳3下方且位于支撑臂2右侧的修边台4，底座 1的顶部活动安装有调节座5，底座1的左侧插装有延伸至底座1内部的传动杆6，传动杆6的外部套设有贯穿底座1的顶部并与调节座5底部固定连接的连接筒7，传动杆6位于底座1内部的一端外部设置有螺纹，连接筒7与传动杆6螺纹连接，传动杆6的左端固定安装有位于底座1左侧的把手8，把手8 的外部设置有防滑纹，底座1的顶部开设有活动口，调节座5的左侧固定安装有辅动电机9，辅动电机9的型号可为5I K120GN-C，调节座5的内部活动安装有与辅动电机9传动连接的第一齿轮10，调节座5的内部活动安装有数量为两个且分别位于第一齿轮10的正面与背面并贯穿调节座5的右侧通过修边台4的正面与背面延伸至修边台4右侧的从动轴11，调节座5的右侧固定安装有数量为两个且位于底座1的顶部并分别延伸至修边台4正面与背面的支撑板，支撑板的顶部均固定安装有分别与两个从动轴11活动连接的竖板，从动轴11的外部套设有位于调节座5的内部且均与第一齿轮10啮合的第二齿轮12，外壳3的内部固定安装有切边电机13，切边电机13的型号可为 Y160M-4，切边电机13的输出端传动连接有曲轴14，曲轴14的外部套设有连接杆15，外壳3的底部固定安装有限位筒16，连接杆15的底部活动安装有贯穿限位筒16并延伸至修边台4上方的活动杆17，连接杆15与活动杆17铰接，限位筒16的内壁左右两侧均开设有滑槽，活动杆17的左右两侧均固定安装有位于滑槽内部的滑块，修边台4的顶部固定安装有金属板，活动杆17 的底部固定安装有切刀，调节座5的顶端右侧活动安装有辅助板18，辅助板 18的顶部固定安装有配重块，从动轴11的右端均固定安装有主动轮19，辅助板18的右侧活动安装有数量为两个且分别通过活动杆17的正面与背面延伸至活动杆17右侧的辅助轮20，在使用时，通过辅助板18向上抬动辅助轮 20，将待修边箱包布料的放置在辅助轮20与主动轮19的相对侧，切边电机 13带动曲轴14转动，使连接杆15的顶端画圆，底端在活动杆17的作用下进行上下往复位移，被带动的活动杆17在限位筒16的限位下上下移动，配合修边台4不断对待修边箱包布料进行修边处理，同时辅动电机9带动第一齿轮10转动，通过第二齿轮12带动两个从动轴11同向转动，带动两个主动轮 19转动，配合辅助轮20，操作人员即可推动布料进行定向切边，不易卡料，在需要调整修边宽度时，仅需转动把手8，带动传动杆6通过外部螺纹推动连接筒7与调节座5，即可调整主动轮19、辅助轮20与活动杆17的距离，从而调整切边宽度，本装置结构简单合理，可调整修边幅度，适用性较强，适用于行李箱等多种箱包，同时可辅助操作人员进行布料直线推动，不易折布，提高客生产效率，节省操作人员的精力与时间。

综上所述，该箱包生产用修边装置，在使用时，通过辅助板18向上抬动辅助轮20，将待修边箱包布料的放置在辅助轮20与主动轮19的相对侧，切边电机13带动曲轴14转动，使连接杆15的顶端画圆，底端在活动杆17的作用下进行上下往复位移，被带动的活动杆17在限位筒16的限位下上下移动，配合修边台4不断对待修边箱包布料进行修边处理，同时辅动电机9带动第一齿轮10转动，通过第二齿轮12带动两个从动轴11同向转动，带动两个主动轮19转动，配合辅助轮20，操作人员即可推动布料进行定向切边，不易卡料，在需要调整修边宽度时，仅需转动把手8，带动传动杆6通过外部螺纹推动连接筒7与调节座5，即可调整主动轮19、辅助轮20与活动杆17的距离，从而调整切边宽度，本装置结构简单合理，可调整修边幅度，适用性较强，适用于行李箱等多种箱包，同时可辅助操作人员进行布料直线推动，不易折布，提高客生产效率，节省操作人员的精力与时间，解决了传统的箱包生产用修边装置无法调整修边脚料的修剪宽度，生产能力较为单一，无法适用于边角料相差较大的箱包，同时没有辅助操作人员进行修边的结构，需操作人员纯手工进行推动修边，浪费操作人员的时间与精力，降低了生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种箱包生产用修边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑臂(2)，两个所述支撑臂(2)的顶部固定安装有外壳(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于外壳(3)下方且位于支撑臂(2)右侧的修边台(4)，所述底座(1)的顶部活动安装有调节座(5)，所述底座(1)的左侧插装有延伸至底座(1)内部的传动杆(6)，所述传动杆(6)的外部套设有贯穿底座(1)的顶部并与调节座(5)底部固定连接的连接筒(7)，所述传动杆(6)的左端固定安装有位于底座(1)左侧的把手(8)，所述调节座(5)的左侧固定安装有辅动电机(9)，所述调节座(5)的内部活动安装有与辅动电机(9)传动连接的第一齿轮(10)，所述调节座(5)的内部活动安装有数量为两个且分别位于第一齿轮(10)的正面与背面并贯穿调节座(5)的右侧通过修边台(4)的正面与背面延伸至修边台(4)右侧的从动轴(11)，所述从动轴(11)的外部套设有位于调节座(5)的内部且均与第一齿轮(10)啮合的第二齿轮(12)，所述外壳(3)的内部固定安装有切边电机(13)，所述切边电机(13)的输出端传动连接有曲轴(14)，所述曲轴(14)的外部套设有连接杆(15)，所述外壳(3)的底部固定安装有限位筒(16)，所述连接杆(15)的底部活动安装有贯穿限位筒(16)并延伸至修边台(4)上方的活动杆(17)，所述调节座(5)的顶端右侧活动安装有辅助板(18)，所述从动轴(11)的右端均固定安装有主动轮(19)，所述辅助板(18)的右侧活动安装有数量为两个且分别通过活动杆(17)的正面与背面延伸至活动杆(17)右侧的辅助轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用修边装置，其特征在于：所述传动杆(6)位于底座(1)内部的一端外部设置有螺纹，所述连接筒(7)与传动杆(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用修边装置，其特征在于：所述把手(8)的外部设置有防滑纹，所述底座(1)的顶部开设有活动口，所述辅助板(18)的顶部固定安装有配重块。

4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用修边装置，其特征在于：所述修边台(4)的顶部固定安装有金属板，所述活动杆(17)的底部固定安装有切刀。

5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用修边装置，其特征在于：所述调节座(5)的右侧固定安装有数量为两个且位于底座(1)的顶部并分别延伸至修边台(4)正面与背面的支撑板，所述支撑板的顶部均固定安装有分别与两个从动轴(11)活动连接的竖板。

6.根据权利要求1所述的一种箱包生产用修边装置，其特征在于：所述连接杆(15)与活动杆(17)铰接，所述限位筒(16)的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述活动杆(17)的左右两侧均固定安装有位于滑槽内部的滑块。

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