CN210819689U

CN210819689U - 一种多功能绝缘板切断设备

Info

Publication number: CN210819689U
Application number: CN201921213797.8U
Authority: CN
Inventors: 王坤龙
Original assignee: Fuzhou Xiangshengxing Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Fuzhou Xiangshengxing Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-07-30
Filing date: 2019-07-30
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种多功能绝缘板切断设备，其结构包括固定杆、垫板、吹灰装置、固定架、气压缸、活动杆、刀片和清扫装置，通过设置了吹灰装置于固定杆顶端中部，接着通过控制器启动风机进行工作，风机通过进气窗对空气进行抽取，抽取的空气通过铜管内的散热液吸热进行物理降温，然后降温完毕的空气通过出气窗进行排出，从而对绝缘板切割时的飞灰进行吹除节省劳动力擦拭，并且对边缘进行快速降温，收放方便，通过设置了清扫装置于固定杆内侧前端，接着通过毛刷对传送带上的杂物进行清扫，通过刷板收集到收集槽内，能够保证传送带的清洁度。

Description

一种多功能绝缘板切断设备

技术领域

本实用新型涉及绝缘板生产设备技术领域，具体涉及一种多功能绝缘板切断设备。

背景技术

绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯，绝缘垫广泛应用于变电站，发电厂，配电房，试验室以及野外带电作业等使用，国内生产发电机等机电绝缘板，在绝缘板加工过程中，需要使用多功能绝缘板切断设备或者裁切刀具将其裁切成一定长度，但是现有技术不能对绝缘板切断后表面残留的飞灰进行吹除，并且对绝缘板切割边缘进行降温，不能对传送带上的杂物进行清扫，使用不便。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多功能绝缘板切断设备，解决了现有技术不能对绝缘板切断后表面残留的飞灰进行吹除，并且对绝缘板切割边缘进行降温，不能对传送带上的杂物进行清扫，使用不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能绝缘板切断设备，包括固定杆、垫板、吹灰装置、固定架、气压缸、活动杆、刀片、清扫装置、第一转动轴、传送带、控制器、支撑腿、传动箱、电机、电源线、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转动轴，所述固定杆内侧中部与位于同一水平面上的垫板左右两端相连接，所述固定杆顶端中部设置有吹灰装置，所述吹灰装置顶端中部与具有支撑固定功能的固定架直接连接，所述固定架顶端中部通过螺栓与气压缸实现锁紧，所述固定架底端内中部与具有滑动升降功能的活动杆外径表面进行活动连接，所述活动杆底端面与刀片顶端中部进行固定连接，所述固定杆内侧前端设置有清扫装置，所述吹灰装置由箱体、进气窗、出气窗、风机、连接件和铜管组成，所述箱体左端面通过螺栓与进气窗实现锁紧，所述箱体右端面通过螺栓与出气窗实现锁紧，所述进气窗底端面左右两端竖立设置有具有空气抽取功能的风机，所述风机底端面与连接件四角进行固定连接，所述连接件顶端面与铜管底端面相叠配合，并且连接件底端面与具有释放空气功能的出气窗进行锁固连接，所述箱体底端面与固定杆顶端中部直接相连，所述清扫装置由主体、收集槽、刷板和毛刷组成，所述主体前端面下端与具有杂物收集功能的收集槽活动连接，所述主体后端面二分之一处与具有连接固定功能的刷板进行倾斜连接，所述刷板后端面通过强力胶与呈同一水平位置的毛刷进行粘接，所述主体左右两端通过锁紧件与固定杆内侧前端进行螺栓连接。

进一步的，所述固定杆内侧后端与第一转动轴左右两端进行转动连接，所述第一转动轴外部设置有传送带，所述固定杆左端面五分之一处设置有控制器，所述支撑腿设置有两组通过螺栓与固定杆底端面前后两端固定连接，所述固定杆左端面前端设置有传动箱，所述传动箱右端中部设置有电机，所述支撑腿右端底部设置有电源线，所述电机前端中部通过输出轴与第一皮带轮内中部进行转动连接，所述第一皮带轮外部通过皮带与第二皮带轮外部进行转动连接，所述第二皮带轮内中部与第二转动轴外部进行插接。

进一步的，所述箱体后端面三分之二处设置有散热液添加口，并且散热液添加口表面设置有密封盖。

进一步的，所述风机设置有两组，并且呈并排分布。

进一步的，所述进气窗和出气窗尺寸相同，并且形状呈长方体状。

进一步的，所述收集槽前端面下端设置有把槽，并且把槽内侧设置有防滑纹。

进一步的，所述主体左右两端设置有锁紧件，并且锁紧件设置有两个螺孔。

进一步的，所述主体材质为PVC塑料。

进一步的，所述活动杆采用不锈钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术不能对绝缘板切断后表面残留的飞灰进行吹除，并且对绝缘板切割边缘进行降温，不能对传送带上的杂物进行清扫，使用不便的问题，通过设置了吹灰装置于固定杆顶端中部，接着通过控制器启动风机进行工作，风机通过进气窗对空气进行抽取，抽取的空气通过铜管内的散热液吸热进行物理降温，然后降温完毕的空气通过出气窗进行排出，从而对绝缘板切割时的飞灰进行吹除节省劳动力擦拭，并且对边缘进行快速降温，收放方便，通过设置了清扫装置于固定杆内侧前端，接着通过毛刷对传送带上的杂物进行清扫，通过刷板收集到收集槽内，能够保证传送带的清洁度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型吹灰装置的结构示意图；

图4为本实用新型吹灰装置爆炸的结构示意图；

图5为本实用新型清扫装置的结构示意图。

图中：固定杆-1、垫板-2、吹灰装置-3、固定架-4、气压缸-5、活动杆-6、刀片-7、清扫装置-8、第一转动轴-9、传送带-10、控制器-11、支撑腿-12、传动箱-13、电机-14、电源线-15、第一皮带轮-16、皮带-17、第二皮带轮-18、第二转动轴-19、箱体-31、进气窗-32、出气窗-33、风机-34、连接件-35、铜管-36、主体-81、收集槽-82、刷板-83、毛刷-84。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种多功能绝缘板切断设备：包括固定杆1、垫板2、吹灰装置3、固定架4、气压缸5、活动杆6、刀片7、清扫装置8、第一转动轴9、传送带10、控制器11、支撑腿12、传动箱13、电机14、电源线15、第一皮带轮16、皮带17、第二皮带轮18、第二转动轴19，固定杆1内侧中部与位于同一水平面上的垫板2左右两端相连接，固定杆1顶端中部设置有吹灰装置3，吹灰装置3顶端中部与具有支撑固定功能的固定架4直接连接，固定架4顶端中部通过螺栓与气压缸5实现锁紧，固定架4底端内中部与具有滑动升降功能的活动杆6外径表面进行活动连接，活动杆6底端面与刀片7顶端中部进行固定连接，固定杆1内侧前端设置有清扫装置8，吹灰装置3由箱体31、进气窗32、出气窗33、风机34、连接件35和铜管36组成，箱体31左端面通过螺栓与进气窗32实现锁紧，箱体31右端面通过螺栓与出气窗33实现锁紧，进气窗32底端面左右两端竖立设置有具有空气抽取功能的风机34，风机34底端面与连接件35四角进行固定连接，连接件35顶端面与铜管36底端面相叠配合，并且连接件35底端面与具有释放空气功能的出气窗33进行锁固连接，箱体31底端面与固定杆1顶端中部直接相连，清扫装置8由主体81、收集槽82、刷板83和毛刷84组成，主体81前端面下端与具有杂物收集功能的收集槽82活动连接，主体81后端面二分之一处与具有连接固定功能的刷板83进行倾斜连接，刷板83后端面通过强力胶与呈同一水平位置的毛刷84进行粘接，主体81左右两端通过锁紧件与固定杆1内侧前端进行螺栓连接。

其中，所述固定杆1内侧后端与第一转动轴9左右两端进行转动连接，所述第一转动轴9外部设置有传送带10，所述固定杆1左端面五分之一处设置有控制器11，所述支撑腿12设置有两组通过螺栓与固定杆1底端面前后两端固定连接，所述固定杆1左端面前端设置有传动箱13，所述传动箱13右端中部设置有电机14，所述支撑腿12右端底部设置有电源线15，所述电机14前端中部通过输出轴与第一皮带轮16内中部进行转动连接，所述第一皮带轮16外部通过皮带17与第二皮带轮18外部进行转动连接，所述第二皮带轮18内中部与第二转动轴19外部进行插接。

其中，所述箱体31后端面三分之二处设置有散热液添加口，并且散热液添加口表面设置有密封盖，便于对铜管36添加散热液。

其中，所述风机34设置有两组，并且呈并排分布，工作效率高，保证吹灰效果。

其中，所述进气窗32和出气窗33尺寸相同，并且形状呈长方体状，尺寸适中，便于操作。

其中，所述收集槽82前端面下端设置有把槽，并且把槽内侧设置有防滑纹，有利于对收集槽82内的垃圾进行倾倒。

其中，所述主体81左右两端设置有锁紧件，并且锁紧件设置有两个螺孔，便于进行连接固定。

其中，所述主体81材质为PVC塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量好。

其中，所述活动杆6采用不锈钢材质。

根据上表所示；本实用新型活动杆6采用不锈钢，耐腐蚀性强，成本低，性价比高效果。

本专利所述的：电机14俗称"马达"是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源；风机34是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

工作原理：接着将多功能绝缘板切断设备放置于合适的位置，将电源线15与外界电源进行连接，能为设备提供所需的电能，通过按压控制器11上的控制按钮，启动电机14进行工作，从而电机14通过输出轴带动第一皮带轮16进行转动，并且第一皮带轮16外侧和第二皮带轮18外侧通过皮带17进行转动连接，从而带动第二转动轴19进行转动，并且第二转动轴19外侧和第一转动轴9外侧通过传送带10进行转动连接，然后将所需切断的绝缘板整体放置于传送带10上进行输送，接着将气压缸5连接到外部气动设备，把气压能转换成机械能的能量，输出速度和推力，实现往复摆动，通过活动杆6带动刀片7在固定架4上进行上下滑动，绝缘板整体通过传送带10传输到垫板2上，然后刀片7对垫板2上的绝缘板进行等距离切断，当切断时有许多飞灰时，固定杆1顶端中部设置了吹灰装置3，接着通过控制器11启动风机34进行工作，风机34通过进气窗32对空气进行抽取，抽取的空气通过铜管36内的散热液吸热进行物理降温，然后降温完毕的空气通过出气窗33进行排出，从而对绝缘板切割时的飞灰进行吹除节省劳动力擦拭，并且对边缘进行快速降温，收放方便，固定杆1内侧前端设置了清扫装置8，接着通过毛刷84对传送带10上的杂物进行清扫，通过刷板83收集到收集槽82内，能够保证传送带10表面的清洁度，解决了现有技术不能对绝缘板切断后表面残留的飞灰进行吹除，并且对绝缘板切割边缘进行降温，不能对传送带10上的杂物进行清扫，使用不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种多功能绝缘板切断设备，包括固定杆（1）、垫板（2）、固定架（4）、气压缸（5）、活动杆（6）、刀片（7）、第一转动轴（9）、传送带（10）、控制器（11）、支撑腿（12）、传动箱（13）、电机（14）、电源线（15）、第一皮带轮（16）、皮带（17）、第二皮带轮（18）、第二转动轴（19），所述固定杆（1）内侧中部与位于同一水平面上的垫板（2）左右两端相连接，所述固定杆（1）顶端中部设置有吹灰装置（3），所述吹灰装置（3）顶端中部与具有支撑固定功能的固定架（4）直接连接，所述固定架（4）顶端中部通过螺栓与气压缸（5）实现锁紧，所述固定架（4）底端内中部与具有滑动升降功能的活动杆（6）外径表面进行活动连接，所述活动杆（6）底端面与刀片（7）顶端中部进行固定连接，所述固定杆（1）内侧前端设置有清扫装置（8）；

其特征在于：还包括吹灰装置（3）和清扫装置（8），所述吹灰装置（3）由箱体（31）、进气窗（32）、出气窗（33）、风机（34）、连接件（35）和铜管（36）组成，所述箱体（31）左端面通过螺栓与进气窗（32）实现锁紧，所述箱体（31）右端面通过螺栓与出气窗（33）实现锁紧，所述进气窗（32）底端面左右两端竖立设置有具有空气抽取功能的风机（34），所述风机（34）底端面与连接件（35）四角进行固定连接，所述连接件（35）顶端面与铜管（36）底端面相叠配合，并且连接件（35）底端面与具有释放空气功能的出气窗（33）进行锁固连接，所述箱体（31）底端面与固定杆（1）顶端中部直接相连，所述清扫装置（8）由主体（81）、收集槽（82）、刷板（83）和毛刷（84）组成，所述主体（81）前端面下端与具有杂物收集功能的收集槽（82）活动连接，所述主体（81）后端面二分之一处与具有连接固定功能的刷板（83）进行倾斜连接，所述刷板（83）后端面通过强力胶与呈同一水平位置的毛刷（84）进行粘接，所述主体（81）左右两端通过锁紧件与固定杆（1）内侧前端进行螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能绝缘板切断设备，其特征在于：所述固定杆（1）内侧后端与第一转动轴（9）左右两端进行转动连接，所述第一转动轴（9）外部设置有传送带（10），所述固定杆（1）左端面五分之一处设置有控制器（11），所述支撑腿（12）设置有两组通过螺栓与固定杆（1）底端面前后两端固定连接，所述固定杆（1）左端面前端设置有传动箱（13），所述传动箱（13）右端中部设置有电机（14），所述支撑腿（12）右端底部设置有电源线（15），所述电机（14）前端中部通过输出轴与第一皮带轮（16）内中部进行转动连接，所述第一皮带轮（16）外部通过皮带（17）与第二皮带轮（18）外部进行转动连接，所述第二皮带轮（18）内中部与第二转动轴（19）外部进行插接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能绝缘板切断设备，其特征在于：所述箱体（31）后端面三分之二处设置有散热液添加口，并且散热液添加口表面设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种多功能绝缘板切断设备，其特征在于：所述风机（34）设置有两组，并且呈并排分布。

5.根据权利要求1所述的一种多功能绝缘板切断设备，其特征在于：所述进气窗（32）和出气窗（33）尺寸相同，并且形状呈长方体状。

6.根据权利要求1所述的一种多功能绝缘板切断设备，其特征在于：所述收集槽（82）前端面下端设置有把槽，并且把槽内侧设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种多功能绝缘板切断设备，其特征在于：所述主体（81）左右两端设置有锁紧件，并且锁紧件设置有两个螺孔。