CN210819522U - 一种用于圆管表面画圆的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于圆管表面画圆的工具，包括中心杆组件、横杆组件和划线杆组件；所述中心杆组件包括定位杆和磁力固定座，所述定位杆的一端设有定位尖端，所述磁力固定座可滑动的设于所述定位杆表面，且磁力固定座位于所述定位尖端一侧；所述横杆一端设有安装孔，横杆通过所述安装孔可拆卸的套设于所述定位杆表面，且横杆位于远离所述定位尖端的另一端；所述划线杆组件的一端设有套槽，划线杆组件通过套槽可滑动的设于所述横杆表面。本实用新型通过中心杆组件、横杆组件和划线杆组件之间的相互配合，提高了划出的型线准确性，减小了后期装配时对接的间隙，减少了工作量，有效的缩短了工程周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域，更具体地说是一种用于圆管表面画圆的工具。
背景技术
在许多施工现场中，都会用到许多各种材质的管道，并且通常还会涉及到在管道表面开孔，来插接管道做成一管多通道的形式。因此我们需要在管道表面预先画好对应插接管道直接的圆，然后开孔，再对接封口。目前在圆管上划圆大多数采用的自制样板进行划线操作,但是很容易出现圆管在装配时型线合不上的现象；并且样板在使用过程中也容易出现磨损，受潮等影响，因此会出现划出的型线出现较大偏差，导致后续装配过程中出现较大缝隙的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于圆管表面画圆的工具，本实用新型通过中心杆组件、横杆组件和划线杆组件之间的相互配合，提高了划出的型线准确性，减小了后期装配时对接的间隙，减少了工作量，有效的缩短了工程周期。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种用于圆管表面画圆的工具，包括中心杆组件、横杆组件和划线杆组件；
所述中心杆组件包括定位杆和磁力固定座，所述定位杆的一端设有定位尖端，所述磁力固定座可滑动的设于所述定位杆表面，且磁力固定座位于所述定位尖端一侧；
所述横杆一端设有安装孔，横杆通过所述安装孔可拆卸的套设于所述定位杆表面，且横杆位于远离所述定位尖端的另一端；
所述划线杆组件的一端设有套槽，划线杆组件通过套槽可滑动的设于所述横杆表面。
进一步的，所述磁力固定座包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座均设有两个，第一固定座的长度小于第二固定座的长度，所述第一固定座和第二固定座相互交错设置，且相互对称，所述第一固定座和第二固定座相对的内侧壁上均设有T型滑块，所述中心杆由圆柱段和方柱段组成，所述方柱段的四周侧壁均设有T型滑槽，所述T型滑槽与所述T型滑块滑动配合。
进一步的，所述安装孔与所述圆柱段转动配合，所述圆柱段开设有圆锥通孔，且所述圆锥通孔位于所述横杆上方，所述圆锥通孔内设有锥度相同的圆锥锁紧销。
进一步的，所述横杆平行于所述定位杆的侧壁设有刻度槽，所述刻度槽内固定安装有钢铁尺。
进一步的，所述划线杆组件包括连接杆、滑动杆、套筒、划线针和弹簧，所述连接杆内部为中空结构，连接杆的一端与所述套槽连接，所述连接杆的内壁表面设有导向槽和限位槽，所述导向槽和所述限位槽连通，所述套筒的外壁与所述连接杆的内壁吻合，且套筒的外壁表面设有可在所述导向槽内自由滑动的导向块，所述导向块通过旋转可嵌入所述限位槽内，所述滑动杆一端设有螺纹孔，滑动杆的另一端插接与所述套筒和所述连接杆内部，所述弹簧套设于所述滑动杆外表面，且弹簧位于所述套筒内部，所述划线针由针头和针尖组成，所述针头的外表面设有与所述螺纹孔配合的外螺纹。
进一步的，所述连接杆内部为阶梯孔，所述阶梯孔分两层，阶梯孔靠近所述套槽侧的孔内径小于远离所述套槽侧的孔内径，所述套筒位于所述阶梯孔的大孔径侧内部，且套筒的一端设有内圆环，所述内圆环位于所述套筒靠近所述划线针一侧。
进一步的，所述导向槽和所述限位槽均设有两组，且限位槽一组为两个，所述限位槽靠近所述连接杆的两端。
进一步的，所述的限位槽由导向部和限位部组成，所述限位部的宽度大于所述导向部的宽度。
进一步的，所述套槽开设有有固定孔，所述固定孔位于所述套槽与所述横杆上端面接触一侧，定位孔内设有固定螺钉，所述横杆上端面设有滑轨，所述固定螺钉的顶帽滑动设于所述滑轨内部，固定螺钉的螺纹部穿过所述固定孔，所述螺纹部外表面的设有固定螺母。
进一步的，所述固定螺母外表面对称设有限位块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过中心杆组件、横杆组件和划线杆组件之间的相互配合，在利用套槽在横杆组件上滑动来调节画出圆直径的调节，满足了不同大小圆的划线，操作简单，避免了制作多个样板，节约了材料，减少了施工成本；并且提高了划出型线的准确性，减小了后期装配时对接的缝隙，有效的降低了工作量，缩短了工程周期。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型中心杆组件结构示意图；
图4为本实用新型横杆结构示意图；
图5为本实用新型划线杆组件与套槽配合结构示意图；
图6为图5中B处剖视结构示意图；
图7为本实用新型连接杆与套槽连接示意图；
图8为图7中C处连接杆内部结构示意图；
图9为本实用新型套筒结构示意图；
图10为本实用新型套筒正视剖面图；
图11为本实用新型划线针结构示意图；
图12为本实用新型滑动杆结构示意图；
图13为本实用新型固定螺钉结构示意图；
图14为本实用新型固定螺母结构示意图。
图标：1-中心杆组件，101-定位杆，102-磁力固定座，1021-第一固定座，1022-第二固定座，103-T型滑槽，104-圆锥通孔，105-圆锥锁紧销，2-横杆，201-安装孔，202-刻度槽，203-滑轨，3-划线杆组件，301-连接杆，3011-导向槽，3012-限位槽，302-滑动杆，3021-螺纹孔，303-套筒，3031-导向块,3032-内圆环，304-划线针，3041-针尖，3042-针头，305-弹簧，4-套槽，401-固定孔，402-内圆环，5-固定螺钉，6-固定螺母，601-限位块。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图13所示，本实施例提供一种技术方案：一种用于圆管表面画圆的工具，包括中心杆组件1、横杆2组件和划线杆组件3；所述中心杆组件1包括定位杆101和磁力固定座102，所述定位杆101的一端设有定位尖端，所述磁力固定座102可滑动的设于所述定位杆101表面，且磁力固定座102位于所述定位尖端一侧；所述磁力固定座102包括第一固定座1021和第二固定座1022，所述第一固定座1021和所述第二固定座1022均设有两个，第一固定座1021的长度小于第二固定座1022的长度，所述第一固定座1021和第二固定座1022相互交错设置，且相互对称，所述第一固定座1021和第二固定座1022相对的内侧壁上均设有T型滑块，所述中心杆由圆柱段和方柱段组成，所述方柱段的四周侧壁均设有T型滑槽103，所述T型滑槽103与所述T型滑块滑动配合，通过定位杆101定位所需要画圆大小的圆心，然后在调节第一固定座1021，使第一固定座1021在定位杆101的表面向下滑动，并与圆管吸附，实现定位杆101的初步定位；再调节第二固定座1022，并吸附在管道表面，使第一固定座1021、第二固定座1022和定位杆101与圆管之间实现正交固定。
所述磁力固定座102与管道贴合侧设置圆弧倒角，通过设置圆弧倒角将固定时的线接触转变成面接触，有效的增大了接触面积，使磁力固定座102与管道之间的固定更加牢固。
所述安装孔201与所述圆柱段转动配合，所述圆柱段开设有有圆锥通孔104，且所述圆锥通孔104位于所述横杆2上方，所述圆锥通孔104内设有锥度相同的圆锥锁紧销105。圆锥锁紧销105可以实现对横杆2的限位，避免横杆2在画圆转动的过程中，向上滑动，从而改变圆的大小，并增加后期装配使对接的缝隙。
所述横杆2一端设有安装孔201，横杆2通过所述安装孔201可拆卸的套设于所述定位杆101表面，且横杆2位于远离所述定位尖端的另一端；所述横杆2平行于所述定位杆101的侧壁设有刻度槽202，所述刻度槽202内固定安装有钢铁尺，通过钢铁尺可以准确的调节所画圆的半径，并减少误差，从而减少装配过程中对接的缝隙。
所述划线杆组件3的一端设有套槽4，通过套槽4在横杆2的表面滑动可以实现圆半径大小的调节，从而满足可以画出不同大小的圆，并且不需要制作多个样板，节约材料，减少施工成本；所述套槽4开设有有固定孔401，所述固定孔401位于所述套槽4与所述横杆2上端面接触一侧，定位孔内设有固定螺钉5，所述横杆2上端面设有滑轨203，所述固定螺钉5的顶帽滑动设于所述滑轨203内部，固定螺钉5的螺纹部穿过所述固定孔401，所述螺纹部外表面的设有固定螺母6，当套槽4沿横杆2滑动到指定半径大小的刻度位置时，旋转固定螺母6，使螺钉收紧，并与滑轨203紧密接触，从而达到套槽4的固定，避免在画圆过程中出现套槽4移动，从而造成画出的圆不规范，并增加装配时对接的缝隙。
所述固定螺母6外表面对称设有限位块601，可以在不需要辅助工具的条件下，用手即可轻松的实现套槽4与横杆2之间的固定。
划线杆组件3通过套槽4可滑动的设于所述横杆2表面；所述划线杆组件3包括连接杆301、滑动杆302、套筒303、划线针304和弹簧305，所述连接杆301内部为中空结构，连接杆301的一端与所述套槽4连接，通过套槽4实现连接杆301一端的封闭，所述连接杆301的内壁表面设有导向槽3011和限位槽3012，所述导向槽3011和所述限位槽3012连通，所述套筒303的外壁与所述连接杆301的内壁吻合，且套筒303的外壁表面设有可在所述导向槽3011内自由滑动的导向块3031，所述导向块3031通过旋转可嵌入所述限位槽3012内，所述滑动杆302一端设有螺纹孔3021，滑动杆302的另一端插接与所述套筒303和所述连接杆301内部，所述弹簧305套设于所述滑动杆302外表面，且弹簧305位于所述套筒303内部，所述划线针304由针头3042和针尖3041组成，所述针头3042的外表面设有与所述螺纹孔3021配合的外螺纹。
所述连接杆301内部为阶梯孔，所述阶梯孔分两层，阶梯孔靠近所述套槽4侧的孔内径小于远离所述套槽4侧的孔内径，所述套筒303位于所述阶梯孔的大孔径侧内部，且套筒303的一端设有内圆环3032，所述内圆环3032位于所述套筒303靠近所述划线针304一侧，通过套筒303的内圆环3032与连接杆301内部的阶梯孔配合形成一个用于安装弹簧305的空腔，保证弹簧305在空腔内不会脱落，又可以实现滑动杆302在套筒303与连接杆301内部伸缩滑动。
所述导向槽3011和所述限位槽3012均设有两组，且限位槽3012一组为两个，所述限位槽3012靠近所述连接杆301的两端，保证在弹簧305的弹力作用下受力均匀，避免出现划线针304歪斜的情况。
所述的限位槽3012由导向部和限位部组成，所述限位部的宽度大于所述导向部的宽度。
本实用新型的工作原理：首先，在圆管上找准圆心位置，用定位杆101的定位尖端与圆心位置重合，用第一固定座1021把定位杆101先初步固定在圆管上，再使用第二固定座1022及第一固定座1021共同调整定位杆与圆管正交并固定；然后，组装好横杆2和划线杆组件3与中心杆组件1进行装配，通过横杆2上的钢铁尺可调划圆的半径尺寸，调整好后，用固定螺钉5和固定螺母6实现划线杆304的固定；接着，划线杆组件3上滑动杆302设有螺纹孔3021一端是与套筒303焊接固定的，划线针304与滑动杆302通过螺纹连接固定，在滑动杆302与套筒303之间装有弹簧305，套筒303上的导向块3031可在连接杆301内部的导向槽3011和限位槽3012内滑动和锁定，通过以上组件可调整滑动杆在划线杆中滑动，以此达到划线针在划线过程中的伸缩目的，以上均组装完成后即可操作在圆管表面画圆。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于圆管表面画圆的工具，其特征在于：包括中心杆组件(1)、横杆(2)和划线杆组件(3)；
所述中心杆组件(1)包括定位杆(101)和磁力固定座(102)，所述定位杆(101)的一端设有定位尖端，所述磁力固定座(102)可滑动的设于所述定位杆(101)表面，且磁力固定座(102)位于所述定位尖端一侧；
所述横杆(2)一端设有安装孔(201)，横杆(2)通过所述安装孔(201)可拆卸的套设于所述定位杆(101)表面，且横杆(2)位于远离所述定位尖端的另一端；
所述划线杆组件(3)的一端设有套槽(4)，划线杆组件(3)通过套槽(4)可滑动的设于所述横杆(2)表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆管表面画圆的工具，其特征在于：所述磁力固定座(102)包括第一固定座(1021)和第二固定座(1022)，所述第一固定座(1021)和所述第二固定座(1022)均设有两个，第一固定座(1021)的长度小于第二固定座(1022)的长度，所述第一固定座(1021)和第二固定座(1022)相互交错设置，且相互对称，所述第一固定座(1021)和第二固定座(1022)相对的内侧壁上均设有T型滑块，所述中心杆由圆柱段和方柱段组成，所述方柱段的四周侧壁均设有T型滑槽(103)，所述T型滑槽(103)与所述T型滑块滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于圆管表面画圆的工具，其特征在于：所述安装孔(201)与所述圆柱段转动配合，所述圆柱段开设有圆锥通孔(104)，且所述圆锥通孔(104)位于所述横杆(2)上方，所述圆锥通孔(104)内设有锥度相同的圆锥锁紧销(105)。
4.根据权利要求2所述的一种用于圆管表面画圆的工具，其特征在于：所述横杆(2)平行于所述定位杆(101)的侧壁设有刻度槽(202)，所述刻度槽(202)内固定安装有钢铁尺。
5.根据权利要求2所述的一种用于圆管表面画圆的工具，其特征在于：所述划线杆组件(3)包括连接杆(301)、滑动杆(302)、套筒(303)、划线针(304)和弹簧(305)，所述连接杆(301)内部为中空结构，连接杆(301)的一端与所述套槽(4)连接，所述连接杆(301)的内壁表面设有导向槽(3011)和限位槽(3012)，所述导向槽(3011)和所述限位槽(3012)连通，所述套筒(303)的外壁与所述连接杆(301)的内壁吻合，且套筒(303)的外壁表面设有可在所述导向槽(3011)内自由滑动的导向块(3031)，所述导向块(3031)通过旋转可嵌入所述限位槽(3012)内，所述滑动杆(302)一端设有螺纹孔(3021)，滑动杆(302)的另一端插接与所述套筒(303)和所述连接杆(301)内部，所述弹簧(305)套设于所述滑动杆(302)外表面，且弹簧(305)位于所述套筒(303)内部，所述划线针(304)由针头(3042)和针尖(3041)组成，所述针头(3042)的外表面设有与所述螺纹孔(3021)配合的外螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种用于圆管表面画圆的工具，其特征在于：所述连接杆(301)内部为阶梯孔，所述阶梯孔分两层，阶梯孔靠近所述套槽(4)侧的孔内径小于远离所述套槽(4)侧的孔内径，所述套筒(303)位于所述阶梯孔的大孔径侧内部，且套筒(303)的一端设有内圆环(3032)，所述内圆环(3032)位于所述套筒(303)靠近所述划线针(304)一侧。
7.根据权利要求5所述的一种用于圆管表面画圆的工具，其特征在于：所述导向槽(3011)和所述限位槽(3012)均设有两组，且限位槽(3012)一组为两个，所述限位槽(3012)靠近所述连接杆(301)的两端。
8.根据权利要求7所述的一种用于圆管表面画圆的工具，其特征在于：所述的限位槽(3012)由导向部和限位部组成，所述限位部的宽度大于所述导向部的宽度。
9.根据权利要求2所述的一种用于圆管表面画圆的工具，其特征在于：所述套槽(4)开设有有固定孔(401)，所述固定孔(401)位于所述套槽(4)与所述横杆(2)上端面接触一侧，定位孔内设有固定螺钉(5)，所述横杆(2)上端面设有滑轨(203)，所述固定螺钉(5)的顶帽滑动设于所述滑轨(203)内部，固定螺钉(5)的螺纹部穿过所述固定孔(401)，所述螺纹部外表面的设有固定螺母(6)。
10.根据权利要求9所述的一种用于圆管表面画圆的工具，其特征在于：所述固定螺母(6)外表面对称设有限位块(601)。
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| CN201921770917.4U CN210819522U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种用于圆管表面画圆的工具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110576423A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-17 | 德阳东汽电站机械制造有限公司 | 一种用于圆管表面画圆的工具 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921770917.4U patent/CN210819522U/zh active Active
Cited By (1)
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| CN110576423A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-17 | 德阳东汽电站机械制造有限公司 | 一种用于圆管表面画圆的工具 |
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