CN210819313U - 一种冶金机械设备圆螺母拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，包括握柄、滑杆、固定块和安装块，所述握柄的右侧安装有外框，且外框的内壁前后两侧均安装有伸缩杆，同时伸缩杆的内侧固定有夹板，所述滑杆设置在握柄的前方，且滑杆的后方与滑槽配合安装，同时滑槽开设在握柄的前方表面，所述滑杆的表面开设有开孔，且开孔的内部贯穿有第一螺纹杆，所述固定块安装在握柄的左侧，且固定块的左侧设置有锤子，所述锤子的右侧固定有转轴，且转轴的右侧与凹槽配合安装。该冶金机械设备圆螺母拆装工具，通过伸缩杆和夹板的设置，将外框套在圆螺母的外侧，再调节伸缩杆的长度，以便调节夹板的位置，使夹板夹住圆螺母的两侧，从而对不同直径的圆螺母进行拆装。

Description

一种冶金机械设备圆螺母拆装工具

技术领域

本实用新型涉及冶金机械维护相关技术领域，具体为一种冶金机械设备圆螺母拆装工具。

背景技术

冶金机械设备制造行业属于资金、技术、劳动密集型产业，产品大部分是单件小批量制造，制造周期长，占用资金量大，由此形成了冶金专用设备制造行业中由大型企业主导的格局，在对冶金机械进行拆装时，就需要用到圆螺母拆装工具。

但是目前使用的圆螺母拆装工具不便于对不同直径的圆螺母进行拆装，且不便于对握把进行延长，从而不便于调节拧螺母的力矩，且功能较为单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，以解决上述背景技术中提出的但是目前使用的圆螺母拆装工具不便于对不同直径的圆螺母进行拆装，且不便于对握把进行延长，从而不便于调节拧螺母的力矩，且功能较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，包括握柄、滑杆、固定块和安装块，所述握柄的右侧安装有外框，且外框的内壁前后两侧均安装有伸缩杆，同时伸缩杆的内侧固定有夹板，所述滑杆设置在握柄的前方，且滑杆的后方与滑槽配合安装，同时滑槽开设在握柄的前方表面，所述滑杆的表面开设有开孔，且开孔的内部贯穿有第一螺纹杆，所述固定块安装在握柄的左侧，且固定块的左侧设置有锤子，所述锤子的右侧固定有转轴，且转轴的右侧与凹槽配合安装，同时凹槽开设在固定块的左侧表面，所述安装块分别安装在锤子的前后两侧，且安装块的中部贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，且螺纹槽开设在固定块的左侧表面。

优选的，所述外框通过伸缩杆与夹板构成伸缩结构，且夹板为弧形结构。

优选的，所述滑杆通过滑槽与握柄构成滑动结构，且滑杆的宽度小于握柄的宽度。

优选的，所述开孔在滑杆上呈等间距分布，且滑杆与第一螺纹杆为螺纹连接。

优选的，所述锤子通过转轴与固定块构成旋转结构，且锤子为“T”形结构。

优选的，所述第二螺纹杆通过螺纹槽与固定块为螺纹连接，且螺纹槽在固定块上呈环形阵列式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该冶金机械设备圆螺母拆装工具，通过伸缩杆和夹板的设置，将外框套在圆螺母的外侧，再调节伸缩杆的长度，以便调节夹板的位置，使夹板夹住圆螺母的两侧，从而对不同直径的圆螺母进行拆装；

2、该冶金机械设备圆螺母拆装工具，通过滑杆和第一螺纹杆，往左侧滑动滑杆，以便延长滑杆和握柄的整体长度，从而使得圆螺母拆卸起来更加省力，再将第一螺纹杆穿过开孔拧入握柄上，以便对滑杆进行固定；

3、该冶金机械设备圆螺母拆装工具，通过锤子和第二螺纹杆，当需要锤子进行捶打时，将锤子旋转竖直，以便使用锤子进行锤打，从而增加该拆装工具的使用范围，再将第二螺纹杆穿过安装块拧入螺纹槽内，以便对锤子进行固定。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、握柄；2、外框；3、伸缩杆；4、夹板；5、滑杆；6、滑槽；7、开孔；8、第一螺纹杆；9、固定块；10、锤子；11、转轴；12、凹槽；13、安装块；14、第二螺纹杆；15、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，包括握柄1、滑杆5、固定块9和安装块13，握柄1的右侧安装有外框2，且外框2的内壁前后两侧均安装有伸缩杆3，同时伸缩杆3的内侧固定有夹板4，外框2通过伸缩杆3与夹板4构成伸缩结构，且夹板4为弧形结构，将外框2套在圆螺母的外侧，再调节伸缩杆3的长度，以便调节夹板4的位置，使夹板4夹住圆螺母的两侧，从而对不同直径的圆螺母进行拆装，滑杆5设置在握柄1的前方，且滑杆5的后方与滑槽6配合安装，同时滑槽6开设在握柄1的前方表面，滑杆5通过滑槽6与握柄1构成滑动结构，且滑杆5的宽度小于握柄1的宽度，往左侧滑动滑杆5，以便延长滑杆5和握柄1的整体长度，从而使得圆螺母拆卸起来更加省力。

滑杆5的表面开设有开孔7，且开孔7的内部贯穿有第一螺纹杆8，固定块9安装在握柄1的左侧，且固定块9的左侧设置有锤子10，开孔7在滑杆5上呈等间距分布，且滑杆5与第一螺纹杆8为螺纹连接，将第一螺纹杆8穿过开孔7拧入握柄1上，以便对滑杆5进行固定，锤子10的右侧固定有转轴11，且转轴11的右侧与凹槽12配合安装，同时凹槽12开设在固定块9的左侧表面，锤子10通过转轴11与固定块9构成旋转结构，且锤子10为“T”形结构，当需要锤子进行捶打时，将锤子10旋转竖直，以便使用锤子10进行锤打。

安装块13分别安装在锤子10的前后两侧，且安装块13的中部贯穿有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的末端与螺纹槽15配合安装，且螺纹槽15开设在固定块9的左侧表面，第二螺纹杆14通过螺纹槽15与固定块9为螺纹连接，且螺纹槽15在固定块9上呈环形阵列式分布，将第二螺纹杆14穿过安装块13拧入螺纹槽15内，以便对锤子10进行固定。

工作原理：对于这类冶金机械设备圆螺母拆装工具，先将外框2套在圆螺母的外侧，再调节伸缩杆3的长度，以便调节夹板4的位置，使夹板4夹住圆螺母的两侧，从而对不同直径的圆螺母进行拆装，然后往左侧滑动滑杆5，以便延长滑杆5和握柄1的整体长度，从而使得圆螺母拆卸起来更加省力，再将第一螺纹杆8穿过开孔7拧入握柄1上，以便对滑杆5进行固定，当需要锤子进行捶打时，将锤子10旋转竖直，以便使用锤子10进行锤打，从而增加该拆装工具的使用范围，再将第二螺纹杆14穿过安装块13拧入螺纹槽15内，以便对锤子10进行固定，使用完成后，将锤子10旋转至与握柄1水平，从而方便对拆装工具进行携带，就这样完成整个冶金机械设备圆螺母拆装工具的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，包括握柄(1)、滑杆(5)、固定块(9)和安装块(13)，其特征在于：所述握柄(1)的右侧安装有外框(2)，且外框(2)的内壁前后两侧均安装有伸缩杆(3)，同时伸缩杆(3)的内侧固定有夹板(4)，所述滑杆(5)设置在握柄(1)的前方，且滑杆(5)的后方与滑槽(6)配合安装，同时滑槽(6)开设在握柄(1)的前方表面，所述滑杆(5)的表面开设有开孔(7)，且开孔(7)的内部贯穿有第一螺纹杆(8)，所述固定块(9)安装在握柄(1)的左侧，且固定块(9)的左侧设置有锤子(10)，所述锤子(10)的右侧固定有转轴(11)，且转轴(11)的右侧与凹槽(12)配合安装，同时凹槽(12)开设在固定块(9)的左侧表面，所述安装块(13)分别安装在锤子(10)的前后两侧，且安装块(13)的中部贯穿有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的末端与螺纹槽(15)配合安装，且螺纹槽(15)开设在固定块(9)的左侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，其特征在于：所述外框(2)通过伸缩杆(3)与夹板(4)构成伸缩结构，且夹板(4)为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，其特征在于：所述滑杆(5)通过滑槽(6)与握柄(1)构成滑动结构，且滑杆(5)的宽度小于握柄(1)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，其特征在于：所述开孔(7)在滑杆(5)上呈等间距分布，且滑杆(5)与第一螺纹杆(8)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，其特征在于：所述锤子(10)通过转轴(11)与固定块(9)构成旋转结构，且锤子(10)为“T”形结构。

6.根据权利要求1所述的一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，其特征在于：所述第二螺纹杆(14)通过螺纹槽(15)与固定块(9)为螺纹连接，且螺纹槽(15)在固定块(9)上呈环形阵列式分布。

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