CN210819119U - 一种抛光机磨头压力控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光机磨头压力控制系统，包括第一升降气缸和第二升降气缸，压力控制系统还包括调压过滤阀、电磁换向阀、梭阀、第一精密调压阀、第一快速排气阀、第二快速排气阀、第一单向节流阀、第二单向节流阀和第二精密调节阀，压缩空气经所述调压过滤阀分成两路，第一升降气缸和第二升降气缸在带第一精密调压阀和第二精密调压阀共同作用，保证磨头工作压力恒定，升降动作顺畅。

Description

一种抛光机磨头压力控制系统

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域，特别涉及一种抛光机磨头压力控制系统。

背景技术

目前，现有技术中抛光机磨头压力控制系统中的调压阀通常采用普通调压阀，这种机构由调压过滤器、电磁换向阀、梭阀、普通调压阀(一组)、快速排气阀(两组)、标准气缸(两组)、7.单向节流阀(两组)组成。

这种抛光机磨头压力控制机构在实际中使用存在如下几个问题：

在正常生产过程中，由于气缸、接头等位置的气密性差，出现缓慢漏气现象，气缸的气压出现缓慢的变化，普通调压阀不能及时工作补偿气压，导致气缸的工作气压波动大，磨头抛光时的压力相应波动大，抛光效果不稳定。

磨头在气缸作用下动作时，由于普通调压阀本身压力调节精度低，导致磨头升降动作不顺畅。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抛光机磨头压力控制系统，以解决现有技术中调节阀精度低，导致致磨头升降动作不顺畅的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种抛光机磨头压力控制系统，包括第一升降气缸和第二升降气缸，所述压力控制系统还包括调压过滤阀、电磁换向阀、梭阀、第一精密调压阀、第一快速排气阀、第二快速排气阀、第一单向节流阀、第二单向节流阀和第二精密调节阀，压缩空气经所述调压过滤阀分成两路，一路经所述电磁换向阀和梭阀通过第一单向节流阀和第二单向节流阀连通所述第一升降气缸与所述第二升降气缸的上腔室，另一路经过第二精密调节阀和梭阀通过第一快速排气阀和第二快速排气阀连通所述第一升降气缸和第二升降气缸的下腔室，所述调压过滤阀与所述第一快速排气阀和所述第二快速排气阀之间的管路上连接有所述第一精密调压阀。

进一步地，所述第一精密调压阀和所述第二精密调节阀上设有压力表。

进一步地，所述第一精密调节阀的正压朝下，所述第二精密调节阀的负压朝上。

进一步地，所述第一升降气缸与所述第二升降气缸输出端的磨头。

采用上述技术方案，通过压缩空气经调压过滤阀调节到固定设定值，在电磁换向阀回位动作时，压缩空气由梭阀经第一单向节流阀和第二单向节流阀快速进入第一升降气缸和第二升降气缸的上腔室，此时第一单向节流阀和第二单向节流阀进气不节流，第一升降气缸和第二升降气缸在调压过滤阀固定设定值下动作，第一升降气缸和第二升降气缸内的气体经第一快速排气阀和第二快速排气阀快速排出，气缸杆固定，磨头连接在气缸体上，实现磨头快速上升。

慢速下降时，压缩空气经调压过滤阀调节到固定设定值，在电磁换向阀动作时，压缩空气由第一精密调压阀经第一快速排气阀和第二快速排气阀快速进入气缸下部，此时第一单向节流阀和第二单向节流阀排气节流，同时压缩空气经第二精密调压阀和梭阀以及第一单向节流阀和第二单向节流阀进入气缸上腔室，第一升降气缸和第二升降气缸在带第一精密调压阀和第二精密调压阀的共同作用下，实现磨头慢速下降。

正常工作时，气路处于下降状态，第一升降气缸和第二升降气缸在带第一精密调压阀和第二精密调压阀共同作用，保证磨头工作压力恒定，升降动作顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，10-第一升降气缸；11-第二升降气缸；12-磨头；20-调压过滤阀；30-电磁换向阀； 40-梭阀；50-第一精密调压阀；51-第二精密调节阀；60-第一快速排气阀；61-第二快速排气阀；70-第一单向节流阀；71-第二单向节流阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种抛光机磨头压力控制系统，包括第一升降气缸10和第二升降气缸11，其中，第一升降气缸10与第二升降气缸11输出端设有磨头12。

压力控制系统还包括调压过滤阀20、电磁换向阀30、梭阀40、第一精密调压阀50、第一快速排气阀60、第二快速排气阀61、第一单向节流阀70、第二单向节流阀71和第二精密调节阀51。其中，调压过滤阀20、电磁换向阀30、梭阀40、第一精密调压阀50、第一快速排气阀60、第二快速排气阀61、第一单向节流阀70、第二单向节流阀71和第二精密调节阀 51均通过气管连接。

压缩空气经调压过滤阀20分成两路，一路经电磁换向阀30和梭阀40通过第一单向节流阀70和第二单向节流阀71连通第一升降气缸10与第二升降气缸11的上腔室，另一路经过第二精密调节阀51和梭阀40通过第一快速排气阀60和第二快速排气阀61连通第一升降气缸10和第二升降气缸11的下腔室，调压过滤阀20与第一快速排气阀60和第二快速排气阀61之间的管路上连接有第一精密调压阀50。

作为本实施例进一步的技术方案，第一精密调压阀50和第二精密调节阀51上设有压力表，进一步的提高升降调节精度。

作为本实施例进一步的技术方案，第一精密调节阀50的正压朝下，第二精密调节阀51 的负压朝上。

采用上述技术方案，通过压缩空气经调压过滤阀20调节到固定设定值，在电磁换向阀 30回位动作时，压缩空气由梭阀40经第一单向节流阀70和第二单向节流阀71快速进入第一升降气缸10和第二升降气缸11的上腔室，此时第一单向节流阀70和第二单向节流阀71 进气不节流，第一升降气缸10和第二升降气缸11在调压过滤阀20固定设定值下动作，第一升降气缸10和第二升降气缸11内的气体经第一快速排气阀60和第二快速排气阀61快速排出，气缸杆固定，磨头12连接在气缸体上，实现磨头12快速上升。

慢速下降时，压缩空气经调压过滤阀20调节到固定设定值，在电磁换向阀30动作时，压缩空气由第一精密调压阀50经第一快速排气阀60和第二快速排气阀61快速进入第一升降气缸10和第二升降气缸11下腔室，此时第一单向节流阀70和第二单向节流阀71排气节流，同时压缩空气经第二精密调压阀51和梭阀40以及第一单向节流阀70和第二单向节流阀71 进入第一升降气缸10和第二升降气缸11上腔室，第一升降气缸10和第二升降气缸11在带第一精密调压阀50和第二精密调压阀51的共同作用下，实现磨头12慢速下降。

正常工作时，气路处于下降状态，第一升降气缸10和第二升降气缸11在带第一精密调压阀50和第二精密调压阀51共同作用，保证磨头12工作压力恒定，升降动作顺畅。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种抛光机磨头压力控制系统，包括第一升降气缸和第二升降气缸，其特征在于，所述压力控制系统还包括调压过滤阀、电磁换向阀、梭阀、第一精密调压阀、第一快速排气阀、第二快速排气阀、第一单向节流阀、第二单向节流阀和第二精密调节阀，压缩空气经所述调压过滤阀分成两路，一路经所述电磁换向阀和梭阀通过第一单向节流阀和第二单向节流阀连通所述第一升降气缸与所述第二升降气缸的上腔室，另一路经过第二精密调节阀和梭阀通过第一快速排气阀和第二快速排气阀连通所述第一升降气缸和第二升降气缸的下腔室，所述调压过滤阀与所述第一快速排气阀和所述第二快速排气阀之间的管路上连接有所述第一精密调压阀。

2.根据权利要求1所述的一种抛光机磨头压力控制系统，其特征在于，所述第一精密调压阀和所述第二精密调节阀上设有压力表。

3.根据权利要求2所述的一种抛光机磨头压力控制系统，其特征在于，所述第一精密调节阀的正压朝下，所述第二精密调节阀的负压朝上。

4.根据权利要求1所述的一种抛光机磨头压力控制系统，其特征在于，所述第一升降气缸与所述第二升降气缸输出端的磨头。

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