CN210818981U - 一种阀门生产用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门生产用打磨设备,包括底箱,所述底箱的顶部外壁通过轴承连接有转盘,且转盘的顶部外壁设置有装料机构,所述底箱的顶部外壁设置有上箱,且上箱的顶部内壁设置有电动滑轨,电动滑轨的侧面内壁滑动连接有滑块,滑块的底部外壁设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的底部外壁设置有安装板,安装板的底部外壁一侧通过铰链连接有连接杆,连接杆的底部外壁设置有压力传感器,压力传感器的底部外壁通过螺钉连接有电机壳,电机壳的侧面内壁设置有第二电机。本实用新型当打磨头与阀门端盖表面发生碰撞时,处理器控制急停开关使得打磨设备关闭,防止造成更大的损伤,方便了阀门端盖的装卸料,优化了打磨环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门生产技术领域,尤其涉及一种阀门生产用打磨设备。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,阀门在生产过程中对阀门零件打磨是关键的一步,阀门零件打磨的质量直接影响阀门生产的质量。
现有技术公开了一种用于阀门生产的多角度打磨装置,包括底座,该阀门打磨设备在打磨时,当打磨头与需要打磨的阀门出现碰撞时,该打磨装置无法及时的停止,继而容易造成更大的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀门生产用打磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阀门生产用打磨设备,包括底箱,所述底箱的顶部外壁通过轴承连接有转盘,且转盘的顶部外壁设置有装料机构,所述底箱的顶部外壁设置有上箱,且上箱的顶部内壁设置有电动滑轨,电动滑轨的侧面内壁滑动连接有滑块,滑块的底部外壁设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的底部外壁设置有安装板,安装板的底部外壁一侧通过铰链连接有连接杆,连接杆的底部外壁设置有压力传感器,压力传感器的底部外壁通过螺钉连接有电机壳,电机壳的侧面内壁设置有第二电机,第二电机的输出轴固定连接有打磨盘,打磨盘的侧面内壁设置有打磨头,所述底箱的底部内壁设置有急停开关,且急停开关连接有处理器,压力传感器的信号输出端通过信号线连接于处理器的信号输入端。
进一步的,所述上箱的一侧外壁开有观察孔,且观察孔的侧面内壁粘接有观察窗,上箱的一侧外壁通过铰链连接有箱门。
进一步的,所述滑块的底部外壁两侧均设置有限位杆,且限位杆滑动连接于安装板的侧面内壁,所述安装板的底部外壁一侧通过铰链连接有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的一端通过铰链连接于连接杆的一侧外壁。
进一步的,所述底箱的底部内壁设置有齿轮箱,且齿轮箱的输出轴固定连接于转盘的底部外壁,齿轮箱的输入轴连接有第一电机。
进一步的,所述装料机构包括载料盘,且载料盘的顶部外壁两侧均设置有固定块,固定块的侧面内壁通过螺纹连接有夹紧钮,夹紧钮的一端转动连接有夹块。
进一步的,所述底箱的顶部外壁固定连接有出料板,且出料板的顶部外壁和转盘的顶部外壁开有相通的滑槽,且载料盘滑动连接于滑槽的侧面内壁。
进一步的,所述载料盘的顶部外壁和转盘的顶部开有相通的插销孔,且插销孔的侧面内壁插接有固定销,出料板的底部外壁两侧均设置有支撑腿。
进一步的,所述电机壳的一侧外壁设置有吸尘壳,且吸尘壳的顶部外壁插接有吸尘管,吸尘管外接有吸尘器。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置压力传感器和急停开关,在电机壳的上方设置压力传感器,当打磨头与阀门端盖表面发生碰撞时,压力传感器检测的压力会瞬间增加,此时压力传感器将信号传递至处理器,并由处理器控制急停开关使得打磨设备关闭,防止造成更大的损伤。
2、通过设置载料盘和出料板,在转盘上滑动连接载料盘,在出料板上和转盘上设置相通的滑槽,当装卸料时,将载料盘沿滑槽拉出,即可对阀门端盖进行装卸料,方便了阀门端盖的装卸料。
3、通过设置吸尘壳和吸尘管,吸尘管外接吸尘器,在打磨时,吸尘器通过吸尘管在吸尘壳中产生吸力,继而能将打磨时产生的灰尘吸走,优化了打磨环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阀门生产用打磨设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种阀门生产用打磨设备的底箱结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种阀门生产用打磨设备的电机壳结构示意图。
图中:1-底箱、2-打磨头、3-电机壳、4-压力传感器、5-连接杆、6-安装板、7-限位杆、8-滑块、9-电动滑轨、10-第一电动伸缩杆、11-第二电动伸缩杆、12-上箱、13-观察窗、14-箱门、15-出料板、16-支撑腿、17-滑槽、18-固定销、19-载料盘、20-夹块、21-固定块、22-夹紧钮、23-第一电机、24-转盘、25-吸尘管、26-第二电机、28-吸尘壳、29-急停开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1和图2,一种阀门生产用打磨设备,包括底箱1,底箱1的顶部外壁通过轴承连接有转盘24,且转盘24的顶部外壁设置有装料机构,底箱1的顶部外壁焊接有上箱12,且上箱12的顶部内壁通过螺钉连接有电动滑轨9,电动滑轨9的侧面内壁滑动连接有滑块8,滑块8的底部外壁通过螺钉连接有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10的底部外壁通过螺钉连接有安装板6,安装板6的底部外壁一侧通过铰链连接有连接杆5,连接杆5的底部外壁通过螺钉连接有压力传感器4,压力传感器4的底部外壁通过螺钉连接有电机壳3,电机壳3的侧面内壁通过螺钉连接有第二电机26,第二电机26的输出轴固定连接有打磨盘,打磨盘的侧面内壁通过螺钉连接有打磨头2,底箱1的底部内壁通过螺钉连接有急停开关29,且急停开关29连接有处理器,压力传感器4的信号输出端通过信号线连接于处理器的信号输入端。
本实用新型中,上箱12的一侧外壁开有观察孔,且观察孔的侧面内壁粘接有观察窗13,上箱12的一侧外壁通过铰链连接有箱门14。
其中,滑块8的底部外壁两侧均焊接有限位杆7,且限位杆7滑动连接于安装板6的侧面内壁,安装板6的底部外壁一侧通过铰链连接有第二电动伸缩杆11,且第二电动伸缩杆11的一端通过铰链连接于连接杆5的一侧外壁。
其中,底箱1的底部内壁通过螺钉连接有齿轮箱,且齿轮箱的输出轴固定连接于转盘24的底部外壁,齿轮箱的输入轴连接有第一电机23。
其中,装料机构包括载料盘19,且载料盘19的顶部外壁两侧均焊接有固定块21,固定块21的侧面内壁通过螺纹连接有夹紧钮22,夹紧钮22的一端转动连接有夹块20。
其中,底箱1的顶部外壁固定连接有出料板15,且出料板15的顶部外壁和转盘24的顶部外壁开有相通的滑槽17,且载料盘19滑动连接于滑槽17的侧面内壁。
其中,载料盘19的顶部外壁和转盘24的顶部开有相通的插销孔,且插销孔的侧面内壁插接有固定销18,出料板15的底部外壁两侧均焊接有支撑腿16。
工作原理:使用时,将载料盘19沿滑槽17拉出,将阀门端盖放置在载料盘19上,通过转动夹紧钮22使得夹块20对阀门端盖进行夹紧,将载料盘19沿滑槽17推到转盘24上方,并将固定销18插在载料盘19和转盘24上,关闭箱门14,电动滑轨9能带动滑块8移动,继而调节打磨头2的横向位置,第二电动伸缩杆11伸缩能调节打磨头2的角度,第一电动伸缩杆10拉伸能带动打磨头2下移,继而对阀门端盖进行打磨,当发生碰刀时,压力传感器4受到的压力会增大,压力传感器4将信号传递至处理器,处理器传出信号,急停开关29关闭,继而打磨设备关闭,防止造成更大的损坏。
实施例2:
参照图1和图3,一种阀门生产用打磨设备,与实施例1相比,为优化打磨环境,电机壳3的一侧外壁通过螺钉连接有吸尘壳28,且吸尘壳28的顶部外壁插接有吸尘管25,吸尘管25外接有吸尘器。
工作原理:与实施例1相比,吸尘器通过吸尘管25能在吸尘壳28中产生吸力,继而将打磨时产生的灰尘吸走,优化了打磨环境。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阀门生产用打磨设备,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的顶部外壁通过轴承连接有转盘(24),且转盘(24)的顶部外壁设置有装料机构,所述底箱(1)的顶部外壁设置有上箱(12),且上箱(12)的顶部内壁设置有电动滑轨(9),电动滑轨(9)的侧面内壁滑动连接有滑块(8),滑块(8)的底部外壁设置有第一电动伸缩杆(10),第一电动伸缩杆(10)的底部外壁设置有安装板(6),安装板(6)的底部外壁一侧通过铰链连接有连接杆(5),连接杆(5)的底部外壁设置有压力传感器(4),压力传感器(4)的底部外壁通过螺钉连接有电机壳(3),电机壳(3)的侧面内壁设置有第二电机(26),第二电机(26)的输出轴固定连接有打磨盘,打磨盘的侧面内壁设置有打磨头(2),所述底箱(1)的底部内壁设置有急停开关(29),且急停开关(29)连接有处理器,压力传感器(4)的信号输出端通过信号线连接于处理器的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备,其特征在于,所述上箱(12)的一侧外壁开有观察孔,且观察孔的侧面内壁粘接有观察窗(13),上箱(12)的一侧外壁通过铰链连接有箱门(14)。
3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备,其特征在于,所述滑块(8)的底部外壁两侧均设置有限位杆(7),且限位杆(7)滑动连接于安装板(6)的侧面内壁,所述安装板(6)的底部外壁一侧通过铰链连接有第二电动伸缩杆(11),且第二电动伸缩杆(11)的一端通过铰链连接于连接杆(5)的一侧外壁。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备,其特征在于,所述底箱(1)的底部内壁设置有齿轮箱,且齿轮箱的输出轴固定连接于转盘(24)的底部外壁,齿轮箱的输入轴连接有第一电机(23)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备,其特征在于,所述装料机构包括载料盘(19),且载料盘(19)的顶部外壁两侧均设置有固定块(21),固定块(21)的侧面内壁通过螺纹连接有夹紧钮(22),夹紧钮(22)的一端转动连接有夹块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种阀门生产用打磨设备,其特征在于,所述底箱(1)的顶部外壁固定连接有出料板(15),且出料板(15)的顶部外壁和转盘(24)的顶部外壁开有相通的滑槽(17),且载料盘(19)滑动连接于滑槽(17)的侧面内壁。
7.根据权利要求6所述的一种阀门生产用打磨设备,其特征在于,所述载料盘(19)的顶部外壁和转盘(24)的顶部开有相通的插销孔,且插销孔的侧面内壁插接有固定销(18),出料板(15)的底部外壁两侧均设置有支撑腿(16)。
8.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨设备,其特征在于,所述电机壳(3)的一侧外壁设置有吸尘壳(28),且吸尘壳(28)的顶部外壁插接有吸尘管(25),吸尘管(25)外接有吸尘器。
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