CN210818973U - 一种光伏发电板边框打磨装置 - Google Patents

一种光伏发电板边框打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域,特别是涉及一种光伏发电板边框打磨装置,将光伏发电板边框自进料口伸入打磨箱自排料口伸出打磨箱,在打磨箱箱内时,通过压辊和导向辊对光伏发电板边框进行导向固定,然后通过前电机和后电机带动前滑座和后滑座上下移动,使前打磨轮和后打磨轮对光伏发电板边框的前端和后端同时打磨,并保证打磨均匀,有效提高打磨效率;包括底柱、打磨箱、进料口和出料口,底柱固定设置于打磨箱的底端,打磨箱的内部设置有内腔;还包括导向轴、导向辊、液压装置、液压杆、安装板、压辊、前电机、前丝杠、前滑座、前打磨设备、前打磨轮、后电机、后丝杠、后滑座、后打磨设备和后打磨轮。

Description

一种光伏发电板边框打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,特别是涉及一种光伏发电板边框打磨装置。
背景技术
众所周知,光伏发电板边框打磨装置是一种用于光伏发电板生产加工过程中,对光伏发电板边框进行打磨,使其更好进行使用的辅助装置,其在打磨设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的光伏发电板边框打磨装置在对光伏发电板边框进行打磨时将光伏发电板边框置于打磨台上,一次只能对光伏发电板边框的一面进行打磨,打磨效率低,且需要人工手动移动,工人工作量大,工作效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能对光伏发电板边框的两面同时进行打磨,有效减少工人工作量,提高打磨效率的光伏发电板边框打磨装置。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,包括底柱、打磨箱、进料口和出料口,底柱固定设置于打磨箱的底端,打磨箱的内部设置有内腔,进料口设置于打磨箱的左端,出料口设置于打磨箱的右端;还包括导向轴、导向辊、液压装置、液压杆、安装板、压辊、前电机、前丝杠、前滑座、前打磨设备、前打磨轮、后电机、后丝杠、后滑座、后打磨设备和后打磨轮,导向轴可转动设置于内腔的底端,导向辊固定设置于导向轴的中部,液压装置固定设置于打磨箱的顶端,液压杆固定设置于液压装置的底端,液压杆的底端自打磨箱的顶端插入内腔并与安装板的顶端固定连接,压辊固定可转动设置于安装板的底端,前电机固定设置于内腔的底端前侧,前丝杠的底端与前电机的顶端固定连接,前滑座的底端设置有前螺孔,前丝杠的顶端自前滑座的底端穿过前螺孔并与内腔的顶端可转动连接,前打磨设备固定设置于前滑座的后端,前打磨轮固定设置于前打磨设备的后端,后电机固定设置于内腔的底端后侧,后丝杠的底端与后电机的顶端固定连接,后滑座的底端设置有后螺孔,后丝杠的顶端自后滑座的底端穿过后螺孔并与内腔的顶端可转动连接,后打磨设备固定设置于后滑座的前端,后打磨轮固定设置于后打磨设备的前端。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括收集漏斗和废料箱,收集漏斗固定设置于打磨箱的底端并与内腔连通,废料箱的顶端与收集漏斗的底端固定连接。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括滑杆,滑杆的底端与内腔的底端固定连接,前滑座和后滑座的底端均设置有滑孔,滑杆的顶端自前滑座和后滑座的底端穿过滑孔并与内腔的顶端固定连接。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括左导向板和左加强杆,左导向板固定设置于打磨箱的左端,左加强杆的底端与打磨箱的左端固定连接,左加强杆的顶端与左导向板的底端左侧固定连接。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括右导向板和右加强杆,右导向板固定设置于打磨箱的右端,右加强杆的底端与打磨箱的右端固定连接,右加强杆的顶端与右导向板的底端右侧固定连接。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括前轴承,前轴承固定设置于内腔的顶端前侧,前丝杠的顶端自前轴承的底端插入并固定于前轴承的中部。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括后轴承,后轴承固定设置于内腔的顶端后侧,后丝杠的顶端自后轴承的底端插入并固定于后轴承的中部。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括废料排口、斜板和推板,废料排口设置于肥料箱的右端,斜板固定设置于肥料箱内,斜板的右端低于左端,废料箱的内部设置有气缸,推板固定设置于气缸的右端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用光伏发电板边框打磨装置时,将光伏发电板边框自进料口伸入打磨箱自排料口伸出打磨箱,在打磨箱箱内时,通过压辊和导向辊对光伏发电板边框进行导向固定,然后通过前电机和后电机带动前滑座和后滑座上下移动,使前打磨轮和后打磨轮对光伏发电板边框的前端和后端同时打磨,并保证打磨均匀,有效提高打磨效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视示意图;
图3是图1中标记A的放大图;
图4是图2中标记B的放大图;
附图中标记:1、底柱;2、打磨箱;3、进料口;4、出料口;5、导向轴;6、导向辊;7、液压装置;8、液压杆;9、安装板;10、压辊;11、前电机;12、前丝杠;13、前滑座;14、前打磨设备;15、前打磨轮;16、后电机;17、后丝杠;18、后滑座;19、后打磨设备;20、后打磨轮;21、收集漏斗;22、废料箱;23、滑杆;24、左导向板;25、左加强杆;26、右导向板;27、右加强杆;28、前轴承;29、后轴承;30、废料排口;31、斜板;32、推板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,包括底柱1、打磨箱2、进料口3和出料口4,底柱1固定设置于打磨箱2的底端,打磨箱2的内部设置有内腔,进料口3设置于打磨箱2的左端,出料口4设置于打磨箱2的右端;还包括导向轴5、导向辊6、液压装置7、液压杆8、安装板9、压辊10、前电机11、前丝杠12、前滑座13、前打磨设备14、前打磨轮15、后电机16、后丝杠17、后滑座18、后打磨设备19和后打磨轮20,导向轴5可转动设置于内腔的底端,导向辊6固定设置于导向轴5的中部,液压装置7固定设置于打磨箱2的顶端,液压杆8固定设置于液压装置7的底端,液压杆8的底端自打磨箱2的顶端插入内腔并与安装板9的顶端固定连接,压辊10固定可转动设置于安装板9的底端,前电机11固定设置于内腔的底端前侧,前丝杠12的底端与前电机11的顶端固定连接,前滑座13的底端设置有前螺孔,前丝杠12的顶端自前滑座13的底端穿过前螺孔并与内腔的顶端可转动连接,前打磨设备14固定设置于前滑座13的后端,前打磨轮15固定设置于前打磨设备14的后端,后电机16固定设置于内腔的底端后侧,后丝杠17的底端与后电机16的顶端固定连接,后滑座18的底端设置有后螺孔,后丝杠17的顶端自后滑座18的底端穿过后螺孔并与内腔的顶端可转动连接,后打磨设备19固定设置于后滑座18的前端,后打磨轮20固定设置于后打磨设备19的前端;在使用光伏发电板边框打磨装置时,将光伏发电板边框自进料口伸入打磨箱自排料口伸出打磨箱,在打磨箱箱内时,通过压辊和导向辊对光伏发电板边框进行导向固定,然后通过前电机和后电机带动前滑座和后滑座上下移动,使前打磨轮和后打磨轮对光伏发电板边框的前端和后端同时打磨,并保证打磨均匀,有效提高打磨效率。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括收集漏斗21和废料箱22,收集漏斗21固定设置于打磨箱2的底端并与内腔连通,废料箱22的顶端与收集漏斗21的底端固定连接;通过收集漏斗收集打磨废料。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括滑杆23,滑杆23的底端与内腔的底端固定连接,前滑座13和后滑座18的底端均设置有滑孔,滑杆23的顶端自前滑座13和后滑座18的底端穿过滑孔并与内腔的顶端固定连接;通过滑杆对前滑座和后滑座进行导向。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括左导向板24和左加强杆25,左导向板24固定设置于打磨箱2的左端,左加强杆25的底端与打磨箱2的左端固定连接,左加强杆25的顶端与左导向板24的底端左侧固定连接;通过左导向板对光伏发电板边框进行导向。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括右导向板26和右加强杆27,右导向板26固定设置于打磨箱2的右端,右加强杆27的底端与打磨箱2的右端固定连接,右加强杆27的顶端与右导向板26的底端右侧固定连接;通过右导向板对光伏发电板边框进行导向。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括前轴承28,前轴承28固定设置于内腔的顶端前侧,前丝杠12的顶端自前轴承28的底端插入并固定于前轴承28的中部;通过前轴承保证前丝杠稳定转动。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括后轴承29,后轴承29固定设置于内腔的顶端后侧,后丝杠17的顶端自后轴承29的底端插入并固定于后轴承29的中部;通过后轴承保证后丝杠稳定转动。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,还包括废料排口30、斜板31和推板32,废料排口30设置于肥料箱的右端,斜板31固定设置于肥料箱内,斜板31的右端低于左端,废料箱22的内部设置有气缸,推板32固定设置于气缸的右端;通过推板将废料箱内的废料自废料排口推出。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,其在使用光伏发电板边框打磨装置时,将光伏发电板边框自进料口伸入打磨箱自排料口伸出打磨箱,在打磨箱箱内时,通过压辊和导向辊对光伏发电板边框进行导向固定,然后通过前电机和后电机带动前滑座和后滑座上下移动,使前打磨轮和后打磨轮对光伏发电板边框的前端和后端同时打磨,并保证打磨均匀,有效提高打磨效率,通过收集漏斗收集打磨废料,通过滑杆对前滑座和后滑座进行导向,通过左导向板对光伏发电板边框进行导向,通过右导向板对光伏发电板边框进行导向,通过前轴承保证前丝杠稳定转动,通过后轴承保证后丝杠稳定转动,通过推板将废料箱内的废料自废料排口推出,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种光伏发电板边框打磨装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种光伏发电板边框打磨装置,包括底柱(1)、打磨箱(2)、进料口(3)和出料口(4),底柱(1)固定设置于打磨箱(2)的底端,打磨箱(2)的内部设置有内腔,进料口(3)设置于打磨箱(2)的左端,出料口(4)设置于打磨箱(2)的右端;其特征在于,还包括导向轴(5)、导向辊(6)、液压装置(7)、液压杆(8)、安装板(9)、压辊(10)、前电机(11)、前丝杠(12)、前滑座(13)、前打磨设备(14)、前打磨轮(15)、后电机(16)、后丝杠(17)、后滑座(18)、后打磨设备(19)和后打磨轮(20),所述导向轴(5)可转动设置于内腔的底端,所述导向辊(6)固定设置于导向轴(5)的中部,所述液压装置(7)固定设置于打磨箱(2)的顶端,所述液压杆(8)固定设置于液压装置(7)的底端,所述液压杆(8)的底端自打磨箱(2)的顶端插入内腔并与安装板(9)的顶端固定连接,所述压辊(10)固定可转动设置于安装板(9)的底端,所述前电机(11)固定设置于内腔的底端前侧,所述前丝杠(12)的底端与前电机(11)的顶端固定连接,所述前滑座(13)的底端设置有前螺孔,所述前丝杠(12)的顶端自前滑座(13)的底端穿过前螺孔并与内腔的顶端可转动连接,所述前打磨设备(14)固定设置于前滑座(13)的后端,所述前打磨轮(15)固定设置于前打磨设备(14)的后端,所述后电机(16)固定设置于内腔的底端后侧,所述后丝杠(17)的底端与后电机(16)的顶端固定连接,所述后滑座(18)的底端设置有后螺孔,所述后丝杠(17)的顶端自后滑座(18)的底端穿过后螺孔并与内腔的顶端可转动连接,所述后打磨设备(19)固定设置于后滑座(18)的前端,所述后打磨轮(20)固定设置于后打磨设备(19)的前端。
2.如权利要求1所述的一种光伏发电板边框打磨装置,其特征在于,还包括收集漏斗(21)和废料箱(22),所述收集漏斗(21)固定设置于打磨箱(2)的底端并与内腔连通,所述废料箱(22)的顶端与收集漏斗(21)的底端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种光伏发电板边框打磨装置,其特征在于,还包括滑杆(23),所述滑杆(23)的底端与内腔的底端固定连接,所述前滑座(13)和后滑座(18)的底端均设置有滑孔,所述滑杆(23)的顶端自前滑座(13)和后滑座(18)的底端穿过滑孔并与内腔的顶端固定连接。
4.如权利要求3所述的一种光伏发电板边框打磨装置,其特征在于,还包括左导向板(24)和左加强杆(25),所述左导向板(24)固定设置于打磨箱(2)的左端,所述左加强杆(25)的底端与打磨箱(2)的左端固定连接,所述左加强杆(25)的顶端与左导向板(24)的底端左侧固定连接。
5.如权利要求4所述的一种光伏发电板边框打磨装置,其特征在于,还包括右导向板(26)和右加强杆(27),所述右导向板(26)固定设置于打磨箱(2)的右端,所述右加强杆(27)的底端与打磨箱(2)的右端固定连接,所述右加强杆(27)的顶端与右导向板(26)的底端右侧固定连接。
6.如权利要求5所述的一种光伏发电板边框打磨装置,其特征在于,还包括前轴承(28),所述前轴承(28)固定设置于内腔的顶端前侧,所述前丝杠(12)的顶端自前轴承(28)的底端插入并固定于前轴承(28)的中部。
7.如权利要求6所述的一种光伏发电板边框打磨装置,其特征在于,还包括后轴承(29),所述后轴承(29)固定设置于内腔的顶端后侧,所述后丝杠(17)的顶端自后轴承(29)的底端插入并固定于后轴承(29)的中部。
8.如权利要求7所述的一种光伏发电板边框打磨装置,其特征在于,还包括废料排口(30)、斜板(31)和推板(32),所述废料排口(30)设置于肥料箱的右端,所述斜板(31)固定设置于肥料箱内,所述斜板(31)的右端低于左端,所述废料箱(22)的内部设置有气缸,所述推板(32)固定设置于气缸的右端。
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