CN210818874U - 一种塑料制品棱角除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体揭示了一种塑料制品棱角除毛刺装置，包括底座，底座顶部的左右两侧均固定连接有连接柱，连接柱靠近底座中央一侧顶部的位置处开设有滑槽，滑槽远离底座中央的一侧开设有卡槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块靠近底座中央的一侧固定连接有顶板，顶板顶部靠近左侧的位置处转动连接有把手，顶板顶部的中央固定连接有顶箱，顶箱的内部固定连接有电机，电机输出轴的底部固定连接有工作台，工作台的底部开设有刷槽，刷槽的顶部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有刷柄，刷柄的底部固定连接有刷毛；本实用新型具备贴合不平整表面的优点，解决了无法去除棱角毛刺的问题。

Description

一种塑料制品棱角除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及了一种塑料制品棱角除毛刺装置。

背景技术

现代工艺技术中对塑料的加工方式最常用的就是吹塑技术，吹塑技术是一种发展迅速的加工方式，将热塑性树脂经过挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，闭模后向内部通入压缩空气，再冷却脱模，即可得到各种中空制品，但制造过程中，制造的产品周围容易出现毛刺，需要使用打磨工具将周围的毛刺磨平去除，传统的去毛刺打磨工具为平整的打磨工具，而塑料制品形状多，不容易与平整打磨工具贴合，而且对塑料制品棱角周边的毛刺无法去除。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料制品棱角除毛刺装置，具备贴合不平整塑料制品表面，可以取出棱角周边毛刺等优点，解决了塑料制品与打磨工具不贴和，棱角周围毛刺无法去除的问题。

本实用新型的塑料制品棱角除毛刺装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱靠近底座中央一侧顶部的位置处开设有滑槽，所述滑槽远离底座中央的一侧开设有卡槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近底座中央的一侧固定连接有顶板，所述顶板顶部靠近左侧的位置处转动连接有把手，所述顶板顶部的中央固定连接有顶箱，所述顶箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的底部固定连接有工作台，所述工作台的底部开设有刷槽，所述刷槽的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有刷柄，所述刷柄的底部固定连接有刷毛。

本实用新型的塑料制品棱角除毛刺装置，其中底座顶部的中央开设有底槽，所述底槽的内壁固定连接有网布，该结构设置，避免工作人员在打磨作业时手受伤，所述底座的正面开设有手槽，该结构设置，方便工作人员拿持塑料制品。

本实用新型的塑料制品棱角除毛刺装置，其中卡槽沿滑槽边缘等距分布，所述卡槽与滑槽相连通，该结构设置，使得卡杆能够通过滑槽进入卡槽中。

本实用新型的塑料制品棱角除毛刺装置，其中把手的正面和背面均固定连接有连接杆，所述连接杆远离把手的一侧铰接有卡杆，该结构设置，使得把手可以控制卡杆在卡槽中的进出，所述卡杆滑动连接于顶板的内部，所述卡杆贯穿滑块远离底座的一侧，所述卡杆的大小与卡槽的大小相适配。

本实用新型的塑料制品棱角除毛刺装置，其中电机输出轴的底端贯穿顶板的底部，该结构设置，使得电机可以带动工作台旋转。

本实用新型的塑料制品棱角除毛刺装置，其中刷柄滑动连接于刷槽的内部，所述刷柄的顶部固定连接有卡块，卡块的大小大于刷槽底部开口的大小，该结构设置，防止刷柄掉出刷槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的底槽，配合网布，使得工作人员能够通过网布，拿持塑料制品，同时通过设置的手槽，方便工作人员将手伸入底座中，通过设置的滑槽，配合顶板上设置的滑块，使得顶板可以在连接柱的表面上下滑动，通过设置的电机，配合工作台，使得工作台能够在电机的带动下以电机输出轴为圆心转动，并带动工作台上设置的刷柄和刷毛进行转动。

2、本实用新型通过设置的把手和连接杆，配合卡杆和卡槽，使得工作人员可以通过转动把手，将顶板的位置固定住，通过设置的弹簧，配合刷柄和刷毛，使得该装置与不平整塑料制品表面相贴合时，可以增大该装置与不平整塑料制品表面的接触面积。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型把手俯视结构示意图；

图4为本实用新型工作台仰视结构示意图。

图中：1、底座；11、底槽；12、网布；13、手槽；2、连接柱；21、滑槽；22、卡槽；3、顶板；31、滑块；4、把手；41、连接杆；42、卡杆；5、顶箱；51、电机；6、工作台；61、刷槽；62、弹簧；7、刷柄；71、刷毛。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的塑料制品棱角除毛刺装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定连接有连接柱2，连接柱2靠近底座1中央一侧顶部的位置处开设有滑槽21，滑槽21远离底座1中央的一侧开设有卡槽22，滑槽21的内部滑动连接有滑块31，滑块31靠近底座1中央的一侧固定连接有顶板3，顶板3顶部靠近左侧的位置处转动连接有把手4，顶板3顶部的中央固定连接有顶箱5，顶箱5的内部固定连接有电机51，电机51输出轴的底部固定连接有工作台6，工作台6的底部开设有刷槽61，刷槽61的顶部固定连接有弹簧62，弹簧62的底部固定连接有刷柄7，刷柄7的底部固定连接有刷毛71。

底座1顶部的中央开设有底槽11，底槽11的内壁固定连接有网布12，该结构设置，避免工作人员在打磨作业时手受伤，底座1的正面开设有手槽13，该结构设置，方便工作人员拿持塑料制品。

卡槽22沿滑槽21边缘等距分布，卡槽22与滑槽21相连通，该结构设置，使得卡杆42能够通过滑槽21进入卡槽22中。

把手4的正面和背面均固定连接有连接杆41，连接杆41远离把手4的一侧铰接有卡杆42，该结构设置，使得把手4可以控制卡杆42在卡槽22中的进出，卡杆42滑动连接于顶板3的内部，卡杆42贯穿滑块31远离底座1的一侧，卡杆42的大小与卡槽22的大小相适配。

电机51输出轴的底端贯穿顶板3的底部，该结构设置，使得电机51可以带动工作台6旋转。

刷柄7滑动连接于刷槽61的内部，刷柄7的顶部固定连接有卡块，卡块的大小大于刷槽61底部开口的大小，该结构设置，防止刷柄7掉出刷槽61。

在使用本实用新型时，工作人员首先将塑料制品放置在底座1上设置的网布12上，然后将手伸入手槽13中，并隔着网布12拿持住塑料制品，避免进行除毛刺作业时伤害到工作人员的手，然后另一只手再握住把手4顺时针旋转，将卡杆42旋转出卡槽22，并向下移动顶板3，当顶板3移动到塑料制品顶部时，再逆时针旋转把手4，将卡杆42旋转入卡槽22中，将顶板3的位置固定住，接着将握持住的塑料制品与刷毛71相贴合，塑料制品的棱角处与刷毛71相贴合时，在弹簧62的作用下，与塑料制品相接触的刷毛71和刷柄7不同程度地向刷槽61顶部移动，并与棱角表面贴合，再打开电机51开关，工作台6在电机51的带动下转动，此时刷毛71开始对塑料制品表面进行打磨，同时工作人员握持塑料制品的手不停旋转塑料制品，使塑料制品每一处都能被刷毛71打磨到，当打磨完毕后，工作人员首先关闭电机51开关，然后将手从手槽13中拿出，接着将塑料制品从网布12上拿下来，最后握住把手4将顶板3的位置还原即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料制品棱角除毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接柱(2)，所述连接柱(2)靠近底座(1)中央一侧顶部的位置处开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)远离底座(1)中央的一侧开设有卡槽(22)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(31)，所述滑块(31)靠近底座(1)中央的一侧固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部靠近左侧的位置处转动连接有把手(4)，所述顶板(3)顶部的中央固定连接有顶箱(5)，所述顶箱(5)的内部固定连接有电机(51)，所述电机(51)输出轴的底部固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)的底部开设有刷槽(61)，所述刷槽(61)的顶部固定连接有弹簧(62)，所述弹簧(62)的底部固定连接有刷柄(7)，所述刷柄(7)的底部固定连接有刷毛(71)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品棱角除毛刺装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的中央开设有底槽(11)，所述底槽(11)的内壁固定连接有网布(12)，所述底座(1)的正面开设有手槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品棱角除毛刺装置，其特征在于：所述卡槽(22)沿滑槽(21)边缘等距分布，所述卡槽(22)与滑槽(21)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品棱角除毛刺装置，其特征在于：所述把手(4)的正面和背面均固定连接有连接杆(41)，所述连接杆(41)远离把手(4)的一侧铰接有卡杆(42)，所述卡杆(42)滑动连接于顶板(3)的内部，所述卡杆(42)贯穿滑块(31)远离底座(1)的一侧，所述卡杆(42)的大小与卡槽(22)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品棱角除毛刺装置，其特征在于：所述电机(51)输出轴的底端贯穿顶板(3)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品棱角除毛刺装置，其特征在于：所述刷柄(7)滑动连接于刷槽(61)的内部，所述刷柄(7)的顶部固定连接有卡块，卡块的大小大于刷槽(61)底部开口的大小。

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