CN210818825U - 一种管桩端板剖边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管桩端板剖边装置，包括工作台，所述工作台的四个角下均固定设有脚柱，所述工作台一侧上固定设有立柱，所述立柱上固定设有横梁，所述横梁上固定设有PLC控制器，所述工作台下固定设有电机，所述电机的转轴贯穿所述工作台且所述电机的转轴上固定设有转盘，所述转盘中部上固定设有定位柱，所述转盘上设有固定装置，所述工作台远离所述立柱一侧上固定设有安装台，所述安装台上固定设有第一液压缸。有益效果：能够同时对管桩端板的边缘两侧进行打磨，大大的增加了打磨效率，并且能够大大的降低工作环境中打磨产生的噪音，从而能够对工作人员的听力系统进行保护。

Description

一种管桩端板剖边装置

技术领域

本实用新型涉及管桩端板加工技术领域，具体来说，涉及一种管桩端板剖边装置。

背景技术

管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。管桩端板分为:法兰板和法兰盘两种，都是用于衔接设备上配件使用，其目地是为了设备更牢固，耐用。圆形的管桩端板在加工过程中需要对边缘进行剖边，即在管桩端板的边缘两侧都打磨出倒角，现有技术都是一面一面的进行剖边，需要进行两侧剖边，效率较低，并且打磨过程中会产生极大的噪音，长期工作在这种高分贝环境中，会影响工作人员的听力系统。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管桩端板剖边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩端板剖边装置包括工作台，所述工作台的四个角下均固定设有脚柱，所述工作台一侧上固定设有立柱，所述立柱上固定设有横梁，所述横梁上固定设有PLC控制器，所述工作台下固定设有电机，所述电机的转轴贯穿所述工作台且所述电机的转轴上固定设有转盘，所述转盘中部上固定设有定位柱，所述转盘上设有固定装置，所述工作台远离所述立柱一侧上固定设有安装台，所述安装台上固定设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆一端固定设有矩形磨具，所述矩形磨具靠近所述转盘一侧开设有梯形打磨槽，所述第一液压缸下设有定位装置，所述工作台上固定设有密封罩且所述密封罩正面通过合页活动设有门板，所述密封罩外壁固定设有岩棉隔音层，所述电机和所述第一液压缸的液压泵和电磁阀均与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述固定装置包括第二液压缸、轴承、压板和压环，所述第二液压缸固定在所述横梁下且贯穿所述密封罩和岩棉隔音层，所述第二液压缸的活塞杆下固定设有轴承，所述轴承下固定设有压板，所述压板下通过若干连接杆固定设有压环且所述压环与所述转盘相匹配，所述第二液压缸的液压泵和电磁阀均与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述定位装置包括定位板、安装板和接触开关，所述第一液压缸的活塞杆下固定设有定位板，所述工作台上固定设有与所述定位板相匹配的安装板且所述安装板靠近所述定位板一侧上固定设有接触开关，所述接触开关与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述脚柱下均固定设有防滑垫。

进一步的，所述门板由钢化玻璃制成且中部开设有真空腔。

进一步的，所述门板外壁固定设有把手。

进一步的，所述矩形磨具由金刚石材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置工作台、PLC控制器、电机、转盘、固定装置、第一液压缸、矩形磨具、矩形打磨槽、定位装置、密封罩和岩棉隔音层，能够同时对管桩端板的边缘两侧进行打磨，大大的增加了打磨效率，并且能够大大的降低工作环境中打磨产生的噪音，从而能够对工作人员的听力系统进行保护。

(2)、本实用新型通过设置固定装置，能够利用第二液压缸带动压环下压对转盘上的管桩端板进行加压固定，从而能够通过转盘转动带动其上的管桩端板转动。

(3)、本实用新型通过设置定位装置，能够当矩形磨具达到预设的打磨程度时，定位板会触碰到接触开关，接触开关发送给PLC控制器一个电信号，PLC控制器控制第一液压缸进行回缩。

(4)、本实用新型通过设置防滑垫，能够增加脚柱的防滑性能。

(5)、本实用新型通过设置真空腔，能够增加门板的隔音性能，进一步减少打磨产生的噪音传播出来。

(6)、本实用新型通过设置把手，能够用于门板的开关。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种管桩端板剖边装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种管桩端板剖边装置中密封罩的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种管桩端板剖边装置中门板的截面图。

附图标记：

1、工作台；2、脚柱；3、横梁；4、PLC控制器；5、电机；6、转盘；7、定位柱；8、安装台；9、第一液压缸；10、矩形磨具；11、密封罩；12、门板；13、岩棉隔音层；14、第二液压缸；15、轴承；16、压板；17、连接杆；18、压环；19、定位板；20、安装板；21、接触开关；22、真空腔；23、把手；24、立柱；25、管桩端板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种管桩端板剖边装置，包括工作台1，所述工作台1的四个角下均固定设有脚柱2，所述工作台1一侧上固定设有立柱24，所述立柱24上固定设有横梁3，所述横梁3上固定设有PLC控制器4，所述工作台1下固定设有电机5，所述电机5的转轴贯穿所述工作台1且所述电机5的转轴上固定设有转盘6，所述转盘6中部上固定设有定位柱7，所述转盘6上设有固定装置，所述工作台1远离所述立柱24一侧上固定设有安装台8，所述安装台8上固定设有第一液压缸9，所述第一液压缸9的活塞杆一端固定设有矩形磨具10，所述矩形磨具10靠近所述转盘6一侧开设有梯形打磨槽，所述第一液压缸9下设有定位装置，所述工作台1上固定设有密封罩11且所述密封罩11正面通过合页活动设有门板12，所述密封罩11外壁固定设有岩棉隔音层13，所述电机5和所述第一液压缸9的液压泵和电磁阀均与所述PLC控制器4电性连接。

通过本实用新型的上述方案，能够同时对管桩端板25的边缘两侧进行打磨，大大的增加了打磨效率，并且能够大大的降低工作环境中打磨产生的噪音，从而能够对工作人员的听力系统进行保护。

实施例二：

请参阅图1，对于固定装置来说，所述固定装置包括第二液压缸14、轴承15、压板16和压环18，所述第二液压缸14固定在所述横梁3下且贯穿所述密封罩11和岩棉隔音层13，所述第二液压缸14的活塞杆下固定设有轴承15，所述轴承15下固定设有压板16，所述压板16下通过若干连接杆17固定设有压环18且所述压环18与所述转盘6相匹配，所述第二液压缸14的液压泵和电磁阀均与所述PLC控制器4电性连接；对于定位装置来说，所述定位装置包括定位板19、安装板20和接触开关21，所述第一液压缸9的活塞杆下固定设有定位板19，所述工作台1上固定设有与所述定位板19相匹配的安装板20且所述安装板20靠近所述定位板19一侧上固定设有接触开关21，所述接触开关21与所述PLC控制器4电性连接；对于脚柱2来说，所述脚柱2下均固定设有防滑垫。

通过本实用新型的上述方案，能够利用第二液压缸14带动压环18下压对转盘6上的管桩端板25进行加压固定，从而能够通过转盘6转动带动其上的管桩端板25转动，并且能够当矩形磨具10达到预设的打磨程度时，定位板19会触碰到接触开关21，接触开关21发送给PLC控制器4一个电信号，PLC控制器4控制第一液压缸9进行回缩，防滑垫能够增加脚柱2的防滑性能。

实施例三：

请参阅图1-3，对于门板12来说，所述门板12由钢化玻璃制成且中部开设有真空腔22；对于门板12来说，所述门板12外壁固定设有把手23；对于矩形磨具10来说，所述矩形磨具10由金刚石材料制成。

通过本实用新型的上述方案，真空腔22能够增加门板12的隔音性能，进一步减少打磨产生的噪音传播出来，把手23能够用于门板12的开关。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将管桩端板25放置在转盘6上，定位柱7能够对管桩端板25进行定位，使得管桩端板25与转盘6和电机5的转轴同轴，然后控制第二液压缸14下压，让压环18紧紧的压在管桩端板25上，对管桩端板25进行固定，然后关闭好门板12，控制第一液压缸9缓慢伸长，同时控制电机5工作，带动管桩端板25高速旋转与矩形磨具10的梯形打磨槽接触进行打磨，当矩形磨具10达到预设的打磨程度时，定位板19会触碰到接触开关21，接触开关21发送给PLC控制器4一个电信号，PLC控制器4控制第一液压缸9进行回缩，完成打磨，能够同时对管桩端板25的边缘两侧进行打磨，大大的增加了打磨效率，并且能够大大的降低工作环境中打磨产生的噪音，从而能够对工作人员的听力系统进行保护，真空腔22能够增加门板12的隔音性能，进一步减少打磨产生的噪音传播出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管桩端板剖边装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的四个角下均固定设有脚柱(2)，所述工作台(1)一侧上固定设有立柱(24)，所述立柱(24)上固定设有横梁(3)，所述横梁(3)上固定设有PLC控制器(4)，所述工作台(1)下固定设有电机(5)，所述电机(5)的转轴贯穿所述工作台(1)且所述电机(5)的转轴上固定设有转盘(6)，所述转盘(6)中部上固定设有定位柱(7)，所述转盘(6)上设有固定装置，所述工作台(1)远离所述立柱(24)一侧上固定设有安装台(8)，所述安装台(8)上固定设有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的活塞杆一端固定设有矩形磨具(10)，所述矩形磨具(10)靠近所述转盘(6)一侧开设有梯形打磨槽，所述第一液压缸(9)下设有定位装置，所述工作台(1)上固定设有密封罩(11)且所述密封罩(11)正面通过合页活动设有门板(12)，所述密封罩(11)外壁固定设有岩棉隔音层(13)，所述电机(5)和所述第一液压缸(9)的液压泵和电磁阀均与所述PLC控制器(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种管桩端板剖边装置，其特征在于，所述固定装置包括第二液压缸(14)、轴承(15)、压板(16)和压环(18)，所述第二液压缸(14)固定在所述横梁(3)下且贯穿所述密封罩(11)和岩棉隔音层(13)，所述第二液压缸(14)的活塞杆下固定设有轴承(15)，所述轴承(15)下固定设有压板(16)，所述压板(16)下通过若干连接杆(17)固定设有压环(18)且所述压环(18)与所述转盘(6)相匹配，所述第二液压缸(14)的液压泵和电磁阀均与所述PLC控制器(4)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种管桩端板剖边装置，其特征在于，所述定位装置包括定位板(19)、安装板(20)和接触开关(21)，所述第一液压缸(9)的活塞杆下固定设有定位板(19)，所述工作台(1)上固定设有与所述定位板(19)相匹配的安装板(20)且所述安装板(20)靠近所述定位板(19)一侧上固定设有接触开关(21)，所述接触开关(21)与所述PLC控制器(4)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种管桩端板剖边装置，其特征在于，所述脚柱(2)下均固定设有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种管桩端板剖边装置，其特征在于，所述门板(12)由钢化玻璃制成且中部开设有真空腔(22)。

6.根据权利要求5所述的一种管桩端板剖边装置，其特征在于，所述门板(12)外壁固定设有把手(23)。

7.根据权利要求1所述的一种管桩端板剖边装置，其特征在于，所述矩形磨具(10)由金刚石材料制成。

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