CN210818067U - 一种无铅低残留焊锡丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无铅低残留焊锡丝，包括绕线辊、圆盘、焊锡丝，所述圆盘固定在绕线辊的左右两侧，且所述圆盘的直径为100mm，所述焊锡丝缠绕在绕线辊上，所述焊锡丝外部设有焊锡丝外壳，所述焊锡丝的内部设有内芯，所述内芯的外表面设有防氧化层，所述防氧化层的外璧上设有第二锡层，所述第二锡层外部设有第一锡层，所述第一锡层和焊锡丝之间涂抹有耐腐蚀层，本实用新型通过在焊锡丝的外表面与焊锡丝外壳之间设有设有若干个凸型长条，能够增加锡丝本体的含量，同时在将焊锡丝内部设有若干个连接柱，通过将每个连接柱和内芯外表面固定连接，可以提高本焊锡丝的稳定性和抗压性。

Description

一种无铅低残留焊锡丝

技术领域

本实用新型涉及一种焊锡丝装置，特别涉及一种无铅低残留焊锡丝，属于焊锡丝技术领域。

背景技术

焊锡丝，中文名称：焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝，焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成分分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。焊锡丝种类不同助剂也就不同，助剂部分是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，去除被焊接材质表面油污，增大焊接面积。焊锡丝的特质是具有一定的长度与直径的锡合金丝，在电子原器件的焊接中可与电烙铁配合使用。

现有的焊锡丝在使用过程中存在一些缺陷，例如焊锡丝上没有设置夹持部，不方便焊锡，锡丝内部结构不稳定，另外，现有的锡线没有开设通孔，锡线融化速度慢，降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种无铅低残留焊锡丝，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种无铅低残留焊锡丝，包括绕线辊、圆盘、焊锡丝，所述圆盘固定在绕线辊的左右两侧，且所述圆盘的直径为100mm，所述焊锡丝缠绕在绕线辊上，所述焊锡丝外部设有焊锡丝外壳，所述焊锡丝的内部设有内芯，所述内芯的外表面设有防氧化层，所述防氧化层的外璧上设有第二锡层，所述第二锡层外部设有第一锡层，所述第一锡层和焊锡丝之间涂抹有耐腐蚀层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二锡层的内部环形设有若干等距分布的小孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐腐蚀层采用的是聚氨基甲酸酯材料，所述防氧化层采用的材料为氧化铜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊锡丝和焊锡丝外壳之间设有若干个凸型长条，所述凸型长条的数量至少为个，且呈环形阵列均匀分布在焊锡丝的外圆壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊锡丝外壳的外部设有夹持部，所述夹持部的外部设有凸起，所述焊锡丝外壳的内部设有松香层，且所述松香层内设有连接柱，所述连接柱共设置有六个，且六个连接柱均匀设置在焊锡丝的内部。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过在该焊锡丝的内芯外表面设置有防氧化层，使该焊锡丝够防止表面氧化，保证了焊点的牢固性。

2、通过在该焊锡丝在第一锡层的外璧上涂抹有耐腐蚀层，即使在长时间不使用该焊锡丝时其依旧能保持完美的化学性质，大大提高了该焊锡丝的储存时间，满足了工作的需求。

3、通过在第二锡层上环形设有若干个小孔，改善焊接环境，使助焊剂在烙铁加热时气化，从孔中溢出，增强焊料的可焊性及流动性，防止“锡爆”现象的产生，能够防止在焊接过程中锡液的飞溅，此锡丝本体中不含有铅元素，能够防止在焊接过程中产生的气体对工作人员的伤害，提高了焊锡质量和效率。

4、本实用新型通过在焊锡丝的外表面与焊锡丝外壳之间设有设有若干个凸型长条，能够增加锡丝本体的含量，同时在将焊锡丝内部设有若干个连接柱，通过将每个连接柱和内芯外表面固定连接，可以提高本焊锡丝的稳定性和抗压性。

5、本实用新型通过在焊锡丝外壳的外部设有夹持部，且在夹持部的外部设置了凸起，可以方便夹固本焊锡丝进行使用，防止发生松动，且在焊锡丝的外表面与焊锡丝外壳之间内部设置了松香层，能够快速的将锡丝本体内部的松香释放出来，提高焊接的速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型剖视结构示意图；

图3是本实用新型凸型长条结构示意图；

图4是本实用新型连接柱结构示意图。

图中：1、绕线辊；2、圆盘；3、焊锡丝；4、焊锡丝外壳；5、耐腐蚀层；6、第一锡层；7、第二锡层；8、小孔；9、防氧化层；10、内芯；11、凸型长条；12、凸起；13、夹持部；14、松香层；15、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种无铅低残留焊锡丝，包括绕线辊1、圆盘2、焊锡丝3，所述圆盘2固定在绕线辊1的左右两侧，且所述圆盘2的直径为100mm，所述焊锡丝3缠绕在绕线辊1上，所述焊锡丝3外部设有焊锡丝外壳4，所述焊锡丝3的内部设有内芯10，所述内芯10的外表面设有防氧化层9，所述防氧化层9的外璧上设有第二锡层7，所述第二锡层7外部设有第一锡层6，所述第一锡层6和焊锡丝3之间涂抹有耐腐蚀层5。

第二锡层7的内部环形设有若干等距分布的小孔8，通过在第二锡层7上环形设有若干个小孔8，改善焊接环境，使助焊剂在烙铁加热时气化，从孔中溢出，增强焊料的可焊性及流动性，防止“锡爆”现象的产生，能够防止在焊接过程中锡液的飞溅，耐腐蚀层5采用的是聚氨基甲酸酯材料，通过在该焊锡丝3在第一锡层6的外璧上涂抹有耐腐蚀层5，即使在长时间不使用该焊锡丝3时其依旧能保持完美的化学性质，大大提高了该焊锡丝3的储存时间，满足了工作的需求，所述防氧化层9采用的材料为氧化铜，使该焊锡丝够防止表面氧化，保证了焊点的牢固性，焊锡丝3和焊锡丝外壳4之间设有若干个凸型长条11，所述凸型长条11的数量至少为10个，且呈环形阵列均匀分布在焊锡丝3的外圆壁上，焊锡丝外壳4的外部设有夹持部13，所述夹持部13的外部设有凸起12，能够增加锡丝本体的含量，所述焊锡丝外壳4的内部设有松香层14，且所述松香层14内设有连接柱15，所述连接柱15共设置有六个，且六个连接柱15均匀设置在焊锡丝3的内部，在将焊锡丝3内部设有若干个连接柱15，通过将每个连接柱15和内芯10外表面固定连接，可以提高本焊锡丝3的稳定性和抗压性。

工作原理：使用时，本实用新型结构简单，通过在该焊锡丝3的内芯10外表面设置有防氧化层9，使该焊锡丝够防止表面氧化，保证了焊点的牢固性，通过在该焊锡丝3在第一锡层6的外璧上涂抹有耐腐蚀层5，即使在长时间不使用该焊锡丝3时其依旧能保持完美的化学性质，大大提高了该焊锡丝3的储存时间，满足了工作的需求，通过在第二锡层7上环形设有若干个小孔8，改善焊接环境，使助焊剂在烙铁加热时气化，从孔中溢出，增强焊料的可焊性及流动性，防止“锡爆”现象的产生，能够防止在焊接过程中锡液的飞溅，此锡丝本体中不含有铅元素，能够防止在焊接过程中产生的气体对工作人员的伤害，本实用新型通过在焊锡丝3的外表面与焊锡丝外壳4之间设有设有若干个凸型长条11，能够增加锡丝本体的含量，同时在将焊锡丝3内部设有若干个连接柱15，通过将每个连接柱15和内芯10外表面固定连接，可以提高本焊锡丝3的稳定性和抗压性，本实用新型通过在焊锡丝外壳4的外部设有夹持部13，且在夹持部13的外部设置了凸起12，可以方便夹固本焊锡丝3进行使用，防止发生松动，且在焊锡丝3的外表面与焊锡丝外壳4之间内部设置了松香层14，能够快速的将锡丝3本体内部的松香释放出来，提高焊接的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无铅低残留焊锡丝，其特征在于，包括绕线辊（1）、圆盘（2）、焊锡丝（3），所述圆盘（2）固定在绕线辊（1）的左右两侧，且所述圆盘（2）的直径为100mm，所述焊锡丝（3）缠绕在绕线辊（1）上，所述焊锡丝（3）外部设有焊锡丝外壳（4），所述焊锡丝（3）的内部设有内芯（10），所述内芯（10）的外表面设有防氧化层（9），所述防氧化层（9）的外璧上设有第二锡层（7），所述第二锡层（7）外部设有第一锡层（6），所述第一锡层（6）和焊锡丝（3）之间涂抹有耐腐蚀层（5）。

2.根据权利要求1所述的一种无铅低残留焊锡丝，其特征在于：所述第二锡层（7）的内部环形设有若干等距分布的小孔（8）。

3.根据权利要求1所述的一种无铅低残留焊锡丝，其特征在于：所述耐腐蚀层（5）采用的是聚氨基甲酸酯材料，所述防氧化层（9）采用的材料为氧化铜。

4.根据权利要求1所述的一种无铅低残留焊锡丝，其特征在于：所述焊锡丝（3）和焊锡丝外壳（4）之间设有若干个凸型长条（11），所述凸型长条（11）的数量至少为10个，且呈环形阵列均匀分布在焊锡丝（3）的外圆壁上。

5.根据权利要求1所述的一种无铅低残留焊锡丝，其特征在于：所述焊锡丝外壳（4）的外部设有夹持部（13），所述夹持部（13）的外部设有凸起（12），所述焊锡丝外壳（4）的内部设有松香层（14），且所述松香层（14）内设有连接柱（15），所述连接柱（15）共设置有六个，且六个连接柱（15）均匀设置在焊锡丝（3）的内部。

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