CN210818044U - 一种管外键条防翘工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管外键条防翘工具，属于钻杆加工用工具领域，其技术方案要点是包括压杆，压杆一端设置有固定端，在压杆上连接有支撑组件，支撑组件包括固定支撑组件，固定支撑组件靠近固定端，固定支撑组件包括上支撑块和下支撑块，上支撑块、下支撑块分别与压杆的外壁固定连接，达到使键条与钻杆紧密贴合的效果。

Description

一种管外键条防翘工具

技术领域

本实用新型涉及钻杆加工用工具领域，特别涉及一种管外键条防翘工具。

背景技术

随着城市化的推进，平房逐渐被楼房所取代。钻杆作为建筑施工时必不可少的设备，随着应用场景的不断变化、使用需求的不断多样化，钻杆的外形与功能都发生着变化。常用的一种机锁式钻杆，其加工过程中需要在其外壁与内壁焊接键条从而实现机锁与伸缩的功能。该机锁式钻杆的加工过程中有一道将钻杆与键条焊接的工序，在焊接时需要保持键条与钻杆内侧圆周面、外侧圆周面紧贴。现有的方法是依靠人力按压键条，使键条与钻杆圆周面紧贴，再将键条与钻杆焊接在一起。但现有的人工按压的方法仍存在以下缺陷：

现有方法需要依靠人力按压，而人力无法保证按压的力度足够使键条与钻杆贴合，最终造成键条在未贴合处翘起，从而影响键条与钻杆之间的连接性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种管外键条防翘工具，达到使键条与钻杆紧密贴合的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管外键条防翘工具，包括压杆，压杆一端设置有固定端，在压杆上连接有支撑组件，支撑组件包括固定支撑组件，固定支撑组件靠近固定端，固定支撑组件包括上支撑块和下支撑块，上支撑块、下支撑块分别与压杆的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，使用时，将压杆的固定端与钻杆上已经焊接好的键条进行点焊，实现对压杆的进行固定，然后将上支撑块或下支撑块与钻杆上未焊接的键条抵接，使得压杆与固定支撑组件构成一个省力杠杆，然后按压压杆远离固定端的一端，使得上支撑块或下支撑块与键条抵接，并使键条与钻杆的表面紧密贴合，提高键条与钻杆间的焊接性能，焊接后，反向搬动压杆，使得压杆与键条之间分离，从而方便工作人员进行下次使用；上、下支撑块的设置，防止上支撑块与压杆脱离后而影响压杆的正常使用，给工作人员的使用提供便捷。

本实用进一步设置为，所述上支撑块与下支撑块呈上下结构分布，且上支撑块到固定端的距离与下支撑块到固定端的距离不等。

通过采用上述技术方案，上支撑块到固定端的距离与下支撑块到固定端的距离不同后，方便工作人员根据钻杆的直径进行更换，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述下支撑块、上支撑块的长度方向分别与压杆的长度方向互相垂直。

通过采用上述技术方案，上支撑块、下支撑块的长度方向分别与压杆的长度方向互相垂直后，有助于增大上支撑块或下支撑块与键条间的接触面积，从而有助于将键条与钻杆紧密压紧，防止钻杆在焊接的过程中出现翘起现象。

本实用进一步设置为，所述固定支撑组件还包括连接块，连接块与压杆外壁固定连接，且连接杆一端与上支撑块固定连接，另一端与下支撑块固定连接。

通过采用上述技术方案，连接块与压杆固定连接，且连接块的一端与上支撑块固定连接，另一端与下支撑块固定连接后，对上支撑块与压杆的连接、下支撑块与压杆的连接起到加强作用，防止上支撑块与压杆、下支撑块与压杆之间出现断裂现象。

本实用进一步设置为，所述支撑组件还包括活动支撑组件，活动支撑组件设置在固定支撑组件与固定端之间，活动支撑组件包括活动支撑块、滑移孔、固定孔和固定螺栓，滑移孔、固定孔均开设在活动支撑块上，滑移孔与压杆配合使用供压杆穿过，固定螺栓与固定孔螺纹连接并与压杆抵接。

通过采用上述技术方案，活动支撑组件的设置，方便工作人员根据钻杆的直径，将活动支撑组件移动到固定端与固定支撑组件之间的任一位置，提供使用的便捷，用固定螺栓与固定孔螺纹连接后，使得固定螺栓与压杆的圆周面抵接，实现对活动支撑块的固定，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述压杆固定端处设置有连接组件，连接组件包括弯杆和卡块，弯杆与压杆螺纹连接，并向靠近压杆的方向弯折，卡块与弯杆的自由端固定连接。

通过采用上述技术方案，弯杆和卡块的配合使用，无需工作人员将压杆点焊在已经固定后的键条上，从而无需工作人员对压杆的固定端进行点焊，提高使用的便捷性，同时也有助于键条与钻杆紧密贴合，且弯杆与压杆螺纹连接后，方便工作人员将活动支撑组件从压杆上拆卸，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述固定螺栓的顶端固定连接有与之垂直的拨动杆。

通过采用上述技术方案，拨动杆的设置，方便工作人员转动固定螺栓，从而无需使用扳手，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述压杆远离固定端的一端套设有由橡胶材料支撑的保护套。

通过采用上述技术方案，保护套的设置，减少压杆对人手的磨损，从而提高使用的便捷性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、压杆与固定支撑组件的配合使用，使得工人在焊接键条时无需直接按压键条，使得上支撑块与键条的表面紧密抵接，然后在按压压杆的过程中，使得键条与钻杆紧密抵接，从而可以避免因键条与钻杆贴的不够紧密而造成键条翘起的现象；

2、活动支撑组件的设置，方便工作人员根据钻杆直径的变化而调节活动支撑组件的位置，提高使用的便捷性；

3、弯杆与卡块的配合使用，在向钻杆圆周面焊接第二根键条时，先将卡块抵接在已经完成焊接的键条侧面，对压杆进行暂时固定，无需再将固定端与第一根键条采用点焊的方式固定在一起，减少点焊对键条表面造成的破坏，同时也给工作人员的操作提供便捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图4是本实用新型使用时的状态图。

附图标记：1、压杆；2、保护套；3、固定端；4、固定支撑组件；41、上支撑块；42、下支撑块；43、连接块；5、连接组件；51、弯杆；52、卡块；6、活动支撑组件；61、活动支撑块；62、滑移孔；63、固定孔；64、固定螺栓；641、拨动杆；7、钻杆；8、键条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种管外键条8防翘工具，参照图1所示，包括压杆1，压杆1上设置有固定端3与保护套2，在压杆1的圆周面上连接有支撑组件。在焊接键条8时，将固定端3固定，将支撑组件抵接键条8表面，握持保护套2并向下压，使得键条8紧贴钻杆7圆周面，从而完成焊接工作。

压杆1呈柱状结构，压杆1的一端设置为固定端3，保护套2设置在压杆1远离固定端3的一端，并包裹在压杆1的圆周面上并与压杆1固定连接，保护套2由橡胶制成。

将固定端3与钻杆7上已焊接好的键条8进行点焊，在焊接完成后敲击固定端3上的焊接点即可将焊接点破坏，使得压杆1与钻杆7分离。保护套2的设置，在压杆1与工人的手之间增加了一层柔性的阻隔，可避免压杆1直接与手接触造成对手掌的磨损。

参照图1所示，支撑组件包括固定支撑组件4，固定支撑组件4包括上支撑块41、下支撑块42和连接块43，下支撑块42呈立方体状，下支撑块42长度方向的一个侧面与压杆1圆周面固定连接，下支撑块42的长度方向与压杆1的轴线方向垂直，上支撑块41呈立方体状，上支撑块41长度方向的一个侧面与压杆1圆周面固定连接，上支撑块41的长度方向与压杆1的轴线方向垂直，上支撑块41到固定端3的距离与下支撑块42到固定端3的距离不相等，上支撑块41、下支撑块42与压杆1相连的两个侧面相互平行；连接块43呈立方体状，设置在上支撑块41与下支撑块42之间，连接块43一端与上支撑块41固定连接，另一端与下支撑块42固定连接，且连接块43与压杆1固定连接。

上支撑块41、下支撑块42的设置，使得压杆1成为一个省力杠杆，同时为压杆1提供了一个支撑面，将压杆1与键条8之间的点接触变为面接触，使得键条8能够均匀受力，提高键条8与钻杆7圆周面之间的贴合程度。上支撑块41与下支撑块42配合使用，使得一个管外键条8防翘工具适用于两种不同直径的钻杆7。连接块43的设置使得压杆1与固定支撑组件4之间连接部分的面积增大，从而增大固定支撑组件4与压杆1之间连接的可靠性。

本实施例的使用过程如下：

参照图4，将固定端3与钻杆7圆周面或键条8表面通过点焊实现暂时的固定连接，再将上支撑块41或下支撑块42抵接在待焊接键条8的表面，握持保护套2并向下压，使键条8紧贴在钻杆7圆周面上，完成焊接后再撤去拉动保护套2的力，随后用敲击的方式破坏固定端3与钻杆7圆周面或键条8表面之间的连接处，使压杆1与钻杆7分离。

实施例2：

在实施例1的基础上，参照图2所示，支撑组件还包括活动支撑组件，活动支撑组件6设置在固定支撑组件4与固定端3之间，活动支撑组件6包括活动支撑块61、滑移孔62、固定孔63以及固定螺栓64，活动支撑块61呈立方体状，滑移孔62设置在活动支撑块61侧面的中心位置，滑移孔62的直径大于压杆1的直径，压杆1从滑移孔62中穿过，使活动支撑块61与压杆1滑移连接，固定孔63设置在活动支撑块61侧面的中心位置，固定孔63与滑移孔62连通，且固定孔63的轴线与滑移孔62的轴线相互垂直，固定孔63的内壁开设有螺纹，固定螺栓64与固定孔63螺纹连接。

活动支撑块61、滑移孔62与压杆1配合使用，可使活动支撑块61与沿压杆1的轴线方向移动。将固定螺栓64旋进固定孔63，固定螺栓64的底端会抵接在压杆1的圆周面上，使得活动支撑块61无法沿压杆1的轴线方向移动；将固定螺栓64旋出固定孔63，使固定螺栓64底端与压杆1的圆周面向分离，使得活动支撑块61可以重新沿压杆1的轴线方向移动。固定孔63与固定螺栓64配合使用，使得滑动定位块能够调整至合适的位置，可适用于为不同直径的钻杆7焊接键条8的工作场景，提高使用的灵活性。

本实施例的使用过程如下：

参照图4，将固定端3与钻杆7圆周面或键条8表面通过点焊实现暂时的固定连接，将固定螺栓64旋出，调整活动支撑块61的位置，将活动支撑块61调整至可与待焊接键条8相抵接的位置，随后将固定螺栓64旋紧，使固定螺栓64底端与压杆1圆周面相抵接。握持保护套2并竖直向下压动压杆1，使待焊接键条8在活动支撑块61挤压的作用下紧贴在钻杆7圆周面上。完成焊接后即可撤去拉动保护套2的力，随后敲击固定端3与钻杆7圆周面或键条8表面之间的连接处，即可使连接点断裂、压杆1与钻杆7或键条8分离。

实施例3：

参照图3所示，在实施例2的基础上，如图3所示，在压杆1远离保护套2的一端设置有连接组件5，连接组件5包括弯杆51和卡块52，弯杆51的一端开设有螺纹孔并与压杆1螺纹连接，另一端向压杆1的轴线方向弯曲，卡块52与弯杆51的自由端固定连接，卡块52为呈立方体状，卡块52的宽度与弯杆51的直径相等，卡块52的长度大于弯杆51的直径，卡块52长度方向上的一个侧面与弯杆51的一端固定连接，卡块52与弯杆51连接的平面与弯杆51轴线末端的切线垂直。

弯杆51与卡块52配合使用，可使卡块52靠近压杆1的一侧与已完成焊接的键条8的侧面相抵接，实现暂时的固定连接，用抵接的方式代替点焊，可避免点焊对键条8表面造成的破坏。

本实施例的使用过程如下：

参照图4所示，将卡块52靠近压杆1的一侧与已完成焊接的键条8侧面相抵接，将固定螺栓64旋出，调整活动支撑块61的位置，将活动支撑块61调整至可与待焊接键条8相抵接的位置，随后将固定螺栓64旋紧，使固定螺栓64底端与压杆1圆周面相抵接。将保护套2竖直向下拉动，使卡块52与已完成焊接的键条8侧面无法发生相对移动，使待焊接键条8在活动支撑块61挤压的作用下紧贴在钻杆7圆周面上。完成焊接后即可撤去拉动保护套2的力，即可将卡块52与已完成焊接的键条8相分离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种管外键条防翘工具，其特征在于：包括压杆(1)，压杆(1)一端设置有固定端(3)，在压杆(1)上连接有支撑组件，支撑组件包括固定支撑组件(4)，固定支撑组件(4)靠近固定端(3)，固定支撑组件(4)包括上支撑块(41)和下支撑块(42)，上支撑块(41)、下支撑块(42)分别与压杆(1)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管外键条防翘工具，其特征在于：所述上支撑块(41)与下支撑块(42)呈上下结构分布，且上支撑块(41)到固定端(3)的距离与下支撑块(42)到固定端(3)的距离不等。

3.根据权利要求1所述的一种管外键条防翘工具，其特征在于：所述下支撑块(42)、上支撑块(41)的长度方向分别与压杆(1)的长度方向互相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种管外键条防翘工具，其特征在于：所述固定支撑组件(4)还包括连接块(43)，连接块(43)与压杆(1)外壁固定连接，且连接杆一端与上支撑块(41)固定连接，另一端与下支撑块(42)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管外键条防翘工具，其特征在于：所述支撑组件还包括活动支撑组件(6)，活动支撑组件(6)设置在固定支撑组件(4)与固定端(3)之间，活动支撑组件(6)包括活动支撑块(61)、滑移孔(62)、固定孔(63)和固定螺栓(64)，滑移孔(62)、固定孔(63)均开设在活动支撑块(61)上，滑移孔(62)与压杆(1)配合使用供压杆(1)穿过，固定螺栓(64)与固定孔(63)螺纹连接并与压杆(1)抵接。

6.根据权利要求4所述的一种管外键条防翘工具，其特征在于：所述压杆(1)的固定端(3)处设置有连接组件(5)，连接组件(5)包括弯杆(51)和卡块(52)，弯杆(51)与压杆(1)螺纹连接，并向靠近压杆(1)的方向弯折，卡块(52)与弯杆(51)的自由端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种管外键条防翘工具，其特征在于：所述固定螺栓(64)的顶端固定连接有与之垂直的拨动杆(641)。

8.根据权利要求1所述的一种管外键条防翘工具，其特征在于：所述压杆(1)远离固定端(3)的一端套设有由橡胶材料制成的保护套(2)。

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