CN210818016U - 一种激光切割机用激光管固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机用激光管固定架，包括顶部的激光管套环和底部的底座，激光管套环底部中间安装有支撑柱，支撑柱底部延伸至空腔内部安装有卡接板,支撑柱底部中间向下延伸设置有一体成型的矩形杆，矩形杆左侧安装有齿条，空腔内部安装有和齿条相啮合的齿轮，齿轮中间安装有中轴，中轴前端延伸至底座的外部安装有纽盖,空腔内部左右两侧均安装有滑柱，滑柱顶部贯穿卡接板延伸至底座的外部，激光管套环外壁上等距离安装有三组一体成型的固定块，本实用新型通过顺时针或逆时针转动转柄，使得丝杆带动曲面支撑板向激光管套环中心处移动或远离，曲面支撑板带动曲面板移动，从而调整激光管套环的直径，以适应不同直径的激光管。

Description

一种激光切割机用激光管固定架

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割机用激光管固定架。

背景技术

激光切割机是将从激光管发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，一般的激光管都安装在固定架上，固定架安装在激光切割机上。但是，现有激光切割机用激光管固定架存在以下缺点：

1、激光管固定架高度固定，不能根据实际需要进行高度的调整。

2、激光管固定架固定激光管的套环的圈径固定，不能根据激光管外径的大小进行调整。

为此，我们提出一种激光切割机用激光管固定架。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用激光管固定架，包括顶部的激光管套环和底部的底座，底座顶部设置有空腔，激光管套环底部中间安装有支撑柱，支撑柱底部延伸至空腔内部安装有卡接板,支撑柱底部中间向下延伸设置有一体成型的矩形杆，矩形杆左侧安装有齿条，空腔内部安装有和齿条相啮合的齿轮，齿轮中间安装有中轴，中轴前端延伸至底座的外部安装有纽盖,空腔内部左右两侧均安装有滑柱，滑柱顶部贯穿卡接板延伸至底座的外部，激光管套环外壁上等距离安装有三组一体成型的固定块，固定块中间均安装有丝杆，丝杆一端延伸至激光管套环的内侧转动连接有曲面支撑板，两组相邻曲面支撑板之间安装有曲面板，曲面板的外壁和激光管套环的内壁之间连接有弹性垫。

优选的，曲面支撑板靠近激光管套环的内部的一端内部均开设有通槽，曲面板上两端分别通过通槽延伸至曲面支撑板内部安装有挡块，挡块上安装有磁铁，一组曲面板两端挡块上的磁铁互为异性。

优选的，卡接板左右两侧均开设有通孔，滑柱外壁贯穿通孔连接卡接板，通孔内径大于滑柱的外径。

优选的，固定块上开设有和丝杆配合的螺纹孔，丝杆另一端贯穿螺纹孔延伸至激光管套环的外部安装有转柄。

优选的，底座底部安装有基座板，基座板外缘均匀开设有连接孔，底座的外壁和激光管套环顶部之间安装有斜拉板。

曲面支撑板为硬木曲面支撑板，曲面支撑板靠近激光管套环中心的端面上设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有方格防滑纹。

本实用新型提供了一种激光切割机用激光管固定架，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过转动纽盖，纽盖带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条向上移动或向下移动，从而调整激光管套环的高度，灵活方便，便于使用。

(2)本实用新型通过顺时针或逆时针转动转柄，使得丝杆带动曲面支撑板向激光管套环中心处移动或远离，曲面支撑板带动曲面板移动，从而可以调整激光管套环的直径，从而适应不同直径的激光管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、激光管套环；111、固定块；2、底座；3、基座板；4、斜拉板；5、支撑柱；51、卡接板；6、矩形杆；7、齿条；8、齿轮；9、纽盖；10、滑柱；11、丝杆；12、曲面支撑板；13、曲面板；14、弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机用激光管固定架，包括顶部的激光管套环1和底部的底座2，底座2顶部设置有空腔，激光管套环1底部中间安装有支撑柱5，支撑柱5底部延伸至空腔内部安装有卡接板51,支撑柱5底部中间向下延伸设置有一体成型的矩形杆6，矩形杆6左侧安装有齿条7，空腔内部安装有和齿条7相啮合的齿轮8，齿轮8中间安装有中轴，中轴前端延伸至底座2的外部安装有纽盖9,空腔内部左右两侧均安装有滑柱10，滑柱10顶部贯穿卡接板51延伸至底座2的外部，在使用中，通过顺时针或逆时针转动纽盖9，纽盖9带动齿轮8转动，齿轮8转动带动齿条7向上移动或向下移动，从而调整激光管套环1的高度，在本装置中，激光管套环1可调整的高度小于齿条7的长度，激光管套环1外壁上等距离安装有三组一体成型的固定块111，固定块111中间均安装有丝杆11，丝杆11一端延伸至激光管套环1的内侧转动连接有曲面支撑板12，两组相邻曲面支撑板12之间安装有曲面板13，曲面板13的外壁和激光管套环1的内壁之间连接有弹性垫14。

其中，曲面支撑板12靠近激光管套环1的内部的一端内部均开设有通槽，曲面板13上两端分别通过通槽延伸至曲面支撑板12内部安装有挡块，挡块上安装有磁铁，一组曲面板13两端挡块上的磁铁互为异性，通过设置，使得位于同一组通槽内部的两组挡块上的磁铁互为异性，当人员顺时针转动转柄时，丝杆11向激光管套环1中心旋进，丝杆11带动，使得相邻两组曲面板13之间距离减少，两组挡块在磁铁的吸引下，不断靠近，从而将激光管套环1的内径减小；

卡接板51左右两侧均开设有通孔，滑柱10外壁贯穿通孔连接卡接板51，通孔内径大于滑柱10的外径，卡接板51通过通孔可以在滑柱10的外壁滑动，设置滑柱10可以加强激光管套环1和底座2之间连接的稳定性；

固定块111上开设有和丝杆11配合的螺纹孔，丝杆11另一端贯穿螺纹孔延伸至激光管套环1的外部安装有转柄，首先将激光管一端穿过激光管套环1的内部，接着人员转动转柄，使得丝杆11顺着固定块111上的螺纹孔向激光管套环1内部旋转移动，在本装置中，我们设定当人员顺时针转动转柄时，丝杆11向激光管套环1中心旋进，当人员逆时针转动转柄时，丝杆11从激光管套环1的中间旋出；

底座2底部安装有基座板3，基座板3外缘均匀开设有连接孔，底座2的外壁和激光管套环1顶部之间安装有斜拉板4，设置的斜拉板4加强和底座2和基座板3之间连接的牢固性，在组装激光切割机本体时，通过螺栓贯穿基座板3上的连接孔，将基座板3安装在激光切割机本体上；

曲面支撑板12为硬木曲面支撑板，使得挡块上的磁铁不会吸附到曲面支撑板12上，曲面支撑板12靠近激光管套环1中心的端面上设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有方格防滑纹，通过这样的设置避免曲面支撑板12和激光管的刚性连接，有利于保护激光管，设置的防滑纹，减少激光管滑动的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光切割机用激光管固定架，包括顶部的激光管套环(1)和底部的底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部设置有空腔，所述激光管套环(1)底部中间安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)底部延伸至空腔内部安装有卡接板(51),所述支撑柱(5)底部中间向下延伸设置有一体成型的矩形杆(6)，所述矩形杆(6)左侧安装有齿条(7)，所述空腔内部安装有和齿条(7)相啮合的齿轮(8)，所述齿轮(8)中间安装有中轴，所述中轴前端延伸至底座(2)的外部安装有纽盖(9),所述空腔内部左右两侧均安装有滑柱(10)，所述滑柱(10)顶部贯穿卡接板(51)延伸至底座(2)的外部，所述激光管套环(1)外壁上等距离安装有三组一体成型的固定块(111)，所述固定块(111)中间均安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)一端延伸至激光管套环(1)的内侧转动连接有曲面支撑板(12)，两组相邻所述曲面支撑板(12)之间安装有曲面板(13)，所述曲面板(13)的外壁和激光管套环(1)的内壁之间连接有弹性垫(14)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用激光管固定架，其特征在于：所述曲面支撑板(12)靠近激光管套环(1)的内部的一端内部均开设有通槽，所述曲面板(13)上两端分别通过通槽延伸至曲面支撑板(12)内部安装有挡块，所述挡块上安装有磁铁，一组所述曲面板(13)两端挡块上的磁铁互为异性。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用激光管固定架，其特征在于：所述卡接板(51)左右两侧均开设有通孔，所述滑柱(10)外壁贯穿通孔连接卡接板(51)，所述通孔内径大于滑柱(10)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用激光管固定架，其特征在于：所述固定块(111)上开设有和丝杆(11)配合的螺纹孔，所述丝杆(11)另一端贯穿螺纹孔延伸至激光管套环(1)的外部安装有转柄。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用激光管固定架，其特征在于：所述底座(2)底部安装有基座板(3)，所述基座板(3)外缘均匀开设有连接孔，所述底座(2)的外壁和激光管套环(1)顶部之间安装有斜拉板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用激光管固定架，其特征在于：所述曲面支撑板(12)为硬木曲面支撑板，所述曲面支撑板(12)靠近激光管套环(1)中心的端面上设置有橡胶垫，橡胶垫上设置有方格防滑纹。

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