CN210817571U - 一种瓦盖角度定位加工工艺装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦盖角度定位加工工艺装备,涉及机械加工技术领域,解决了现有的瓦刀定位装置没有角度辅助定位的机构,往往需要多次装夹和人工调整定位,效率极低,精准化程度不高的问题。一种瓦盖角度定位加工工艺装备,包括夹具体a,压板,夹具体b;所述夹具体a和夹具体b的顶面设有螺纹杆;所述压板穿过螺纹杆活动连接在螺纹杆的外部。该装置将原来需要人工调整定位的工装进行优化处理,改为现在压板和定位销杆一次性完成定位,且通过内部的钻孔套a和钻孔套b可以精准定位钻孔角度,大大节约了生产时间,减少了装夹定位时间,提高了产品的合格率和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种瓦盖角度定位加工工艺装备。
背景技术
发动机作为汽车的驱动系统,是汽车所有动力的来源,是汽车上的极其重要的组成部分。曲轴的轴瓦也称滑动轴承,它在座孔之间主要起支承载荷和传递运动的作用,轴瓦是主要的摩擦副。瓦盖是为了安装轴瓦盖而设置的构件,它固定于发动机的缸体上。
如申请号为:CN201821757571.X的专利中,公开了一种用于轴瓦盖的工装夹具,其包括:一个水平的底板,底板的前后两端一一对应地固定在两个侧板上,两个侧板一一对应地固定在两个转盘上,两个转盘一一对应地且可转动地设置在两个端座上,底板上间隔地设置有两个轴瓦盖的连体坯件;两个夹具组件,两个夹具组件一一对应地将两个连体坯件紧固在底板上,每个夹具组件包括一个基台、多个定位柱及两个液压缸;基台固定在底板上端,两个连体坯件各自上下倒扣地坐落于对应的基台上,两个连体坯件的第一螺栓孔对应地套设在多个定位柱上;液压缸的缸体固定在底板上夹臂的中部铰接在一连杆的上端,夹臂靠近对应的连体坯件的一端朝下抵压在对应的连体坯件的下基准面上。
现有瓦刀定位装置没有角度辅助定位的机构,不能一次性的将瓦盖按所需的加工角度装夹到位,往往需要多次装夹和人工调整定位,效率极低,精准化程度不高。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种瓦盖角度定位加工工艺装备,以期达到更加实用的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种瓦盖角度定位加工工艺装备,以解决现有瓦刀定位装置没有角度辅助定位的机构,不能将瓦盖按所需的加工角度一次性装夹到位,往往需要多次装夹和人工调整定位,效率极低,精准化程度不高的问题。
本实用新型瓦盖角度定位加工工艺装备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种瓦盖角度定位加工工艺装备,包括夹具体a,压板,夹具体b;所述夹具体a和夹具体b的顶面设有螺纹杆;所述压板穿过螺纹杆活动连接在螺纹杆的外部。
进一步的,所述夹具体a的底部为双折角设计,所述夹具体b的底部为单折角设计。
进一步的,所述螺纹杆的顶部螺纹拧接有定位螺母,且定位螺母位于压板的顶部,所述螺纹杆的外侧套接有弹簧,且弹簧位于压板的底部。
进一步的,所述夹具体a的内部设有向折角处倾斜的钻孔套a,且钻孔套a的倾斜角度为60度,所述夹具体b的内部设有向折角处倾斜的钻孔套b,且钻孔套b的倾斜角度为42度。
进一步的,所述夹具体a和夹具体b的顶面设有定位销杆,且定位销杆在夹具体a和夹具体b的顶面均设有两个。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
该装置将原来需要人工调整定位的工装进行优化处理,改为现在压板和定位销杆一次性完成定位,且通过内部的钻孔套a和钻孔套b可以精准定位钻孔角度,大大节约了生产时间,减少了装夹定位时间,提高了产品的合格率和稳定性。
首先,夹具体a和夹具体b的底部折角不同的设计,使得在施工时能够一目了然的选择需要使用角度的夹具,方便快捷,提高了该装置的实用性。
其次,压板可通过螺纹杆顶部的定位螺母调节固定夹持的高度,能够适应不同高度的瓦盖的压紧固定,且螺纹杆的外侧套接有弹簧,当拧松定位螺母时,弹簧能够自动将压板顶起,解除瓦盖与该装置固定关系,也方便了下个瓦盖的放入,提高了该装置的灵活性和便捷性。
再者,钻头能够深入钻孔套a和钻孔套b内对瓦盖进行钻孔加工,钻孔套a和钻孔套b的角度固定,起到了导轨的作用,能够准确的引导钻头按所需角度对瓦盖进行钻孔加工,提高了该装置的准确性。
定位销杆能够插入到瓦盖自身的安装孔位内部,使得瓦盖在夹具体a和夹具体b顶面的位置固定,不会出现在加工过程中移动造成加工失误,原料浪费的现象发生,提高了该装置的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型夹具体a和压板固定瓦盖的侧视结构示意图。
图2是本实用新型夹具体a和压板固定瓦盖的俯视结构示意图。
图3是本实用新型夹具体b和压板固定瓦盖的侧视结构示意图。
图4是本实用新型夹具体b和压板固定瓦盖的俯视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、夹具体a;2、压板;3、夹具体b;101、定位销杆;102、钻孔套a;201、螺纹杆;301、钻孔套b。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种瓦盖角度定位加工工艺装备,包括夹具体a1,压板2,夹具体b3;夹具体a1和夹具体b3的顶面设有螺纹杆201;夹具体a1的底部为双折角设计,夹具体b3的底部为单折角设计,如附图1和附图3所示,该设计使得工作人员能够在施工时能够一目了然的选择需要使用角度的夹具,方便快捷,提高了该装置的实用性;夹具体a1和夹具体b3的顶面设有定位销杆101,且定位销杆101在夹具体a1和夹具体b3的顶面均设有两个,如附图1、附图2、附图3和附图4所示,该设计使得定位销杆101能够插入到瓦盖自身的安装孔位内部,使得瓦盖在夹具体a1和夹具体b3顶面的位置固定,不会出现在加工过程中移动造成加工失误,原料浪费的现象发生,提高了该装置的稳定性;压板2穿过螺纹杆201活动连接在螺纹杆201的外部。
其中,螺纹杆201的顶部螺纹拧接有定位螺母,且定位螺母位于压板2的顶部,螺纹杆201的外侧套接有弹簧,且弹簧位于压板2的底部,如附图1和附图3所示,该设计使得压板2可通过螺纹杆201顶部的定位螺母调节固定夹持的高度,能够适应不同高度的瓦盖的压紧固定,且螺纹杆201的外侧套接有弹簧,当拧松定位螺母时,弹簧能够自动将压板2顶起,解除瓦盖与该装置固定关系,也方便了下个瓦盖的放入,提高了该装置的灵活性和便捷性。
其中,夹具体a1的内部设有向折角处倾斜的钻孔套a102,且钻孔套a102的倾斜角度为60度,夹具体b3的内部设有向折角处倾斜的钻孔套b301,且钻孔套b301的倾斜角度为42度,如附图1和附图3所示,该设计使得在对瓦盖进行钻孔加工时,钻头能够深入钻孔套a102和钻孔套b301内对瓦盖进行钻孔加工,钻孔套a102和钻孔套b301的角度固定,起到了导轨的作用,能够准确的引导钻头按所需角度对瓦盖进行钻孔加工,提高了该装置的准确性。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,根据所需要的钻孔加工角度,选择使用合适的夹具固定瓦盖,如需要钻取60度的孔位,则选择夹具体a1,若需要钻取42度的孔位,则选择夹具体b3,以钻取60度孔位为例,拧松定位螺母,压板2在螺纹杆201外部弹簧的作用下被顶起,将瓦盖放入夹具体a1的顶面,并将瓦盖的安装孔套入夹具体a1顶部的定位销杆101内,拧紧螺纹杆201顶部的定位螺母带动压板2下降固定瓦盖,将钻头插入钻孔套a102对夹具体a1顶面的瓦盖进行钻孔加工,钻孔套a102的角度固定,起到了导轨的作用,能够准确的引导钻头按所需角度对瓦盖进行钻孔加工,加工完成后,拧松螺纹杆201顶部的定位螺母,压板2在弹簧的作用下被顶起,取出瓦盖,该瓦盖加工完成,可放入下一个需要钻取60度孔位的瓦盖按上述步骤继续对其余瓦盖进行加工。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种瓦盖角度定位加工工艺装备,其特征在于:包括夹具体a(1),压板(2),夹具体b(3);所述夹具体a(1)和夹具体b(3)的顶面设有螺纹杆(201);所述压板(2)穿过螺纹杆(201)活动连接在螺纹杆(201)的外部。
2.如权利要求1所述瓦盖角度定位加工工艺装备,其特征在于:所述夹具体a(1)的底部为双折角设计,所述夹具体b(3)的底部为单折角设计。
3.如权利要求1所述瓦盖角度定位加工工艺装备,其特征在于:所述螺纹杆(201)的顶部螺纹拧接有定位螺母,且定位螺母位于压板(2)的顶部,所述螺纹杆(201)的外侧套接有弹簧,且弹簧位于压板(2)的底部。
4.如权利要求1所述瓦盖角度定位加工工艺装备,其特征在于:所述夹具体a(1)的内部设有向折角处倾斜的钻孔套a(102),且钻孔套a(102)的倾斜角度为60度,所述夹具体b(3)的内部设有向折角处倾斜的钻孔套b(301),且钻孔套b(301)的倾斜角度为42度。
5.如权利要求1所述瓦盖角度定位加工工艺装备,其特征在于:所述夹具体a(1)和夹具体b(3)的顶面设有定位销杆(101),且定位销杆(101)在夹具体a(1)和夹具体b(3)的顶面均设有两个。
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