CN210817236U - 一种链杆销加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种链杆销加工装置,包括液压机主体，液压机主体上安装有上模、下模，所述下模内设有沉头孔，沉头孔与链杆销相匹配；所述沉头孔下端设有顶料杆，顶料杆与沉头孔正对并对棒料进行支撑。本实用新型提供的一种链杆销加工装置，能提高产量，降低耗材。
Description
技术领域
本实用新型涉及链杆销，尤其是一种链杆销加工装置。
背景技术
链杆销是链条上的一个小部件，端头带有帽头。本公司原来加工时是将直径为40mm的棒料车削至直径为32mm并在端头留下直径为40mm的帽头。棒料重约0.892㎏，形成的产品净重0.586㎏，因此费工耗料。且该种方式每人平均班产仅为100个左右，生产效率较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种链杆销加工装置，能够提高加工效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种链杆销加工装置,包括液压机主体，液压机主体上安装有上模、下模，所述下模内设有沉头孔，沉头孔与链杆销相匹配；所述沉头孔下端设有顶料杆，顶料杆与沉头孔正对并对棒料进行支撑。
所述上模通过凸模锁紧块与凸模座连接。
所述上模下端设有墩粗部，墩粗部的外径与沉头孔上部外径相适应。
所述下模左右两端设有套筒，套筒内设有螺纹孔。
本实用新型一种链杆销加工装置，将直径为32的棒料直接放入特制的凹模中，通过液压机快速挤压出直径为40mm的帽头，每人平均班产可达2500个左右，大大提高了生产效率。另外，由于金属材料冷挤压前和冷挤压后材料体积不变，加工过程中无材料损耗，因此省时省料。
综上所述，同样一吨材料，原工艺加工只能生产出1121个产品，而按现工艺加工却能生产出1706个产品。显而易见，采用新工艺、新装置可大量节约原材料，提高经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型中上模的连接示意图。
图3为本实用新型中下模的连接示意图。
图4为本实用新型中下模的结构示意图。
图5为链杆销的成型后的结构示意图。
图中：液压机主体1，上模2，下模3，沉头孔4，链杆销5，顶料杆6，棒料7，凸模锁紧块8，凸模座9，墩粗部10，套筒11。
具体实施方式
如图1-5所示，一种链杆销加工装置,包括液压机主体1，液压机主体1包括底座，底座上设有支架，支架上安装有液压缸，液压缸下端依次安装有凸模座9、凸模锁紧块8及上模2。所述底座上另外安装有凹模座12，凹模座12内设有下模3，下模3中心钻有沉头孔4，沉头孔4的尺寸与链杆销5的尺寸相匹配。对应的上模2下端设有墩粗部10，墩粗部10的外径与沉头孔4上部外径相适应。在沉头孔4的下端正对设有一顶料杆6。
所述下模3左右两端设有套筒11，套筒11内设有螺纹孔。在维修时，左右两端各旋入一根连杆，这样方便对下模3进行搬运。
Claims (4)
1.一种链杆销加工装置,其特征在于：包括液压机主体（1） ，液压机主体（1）上安装有上模（2）、下模（3），所述下模（3）内设有沉头孔（4），沉头孔（4）与链杆销（5）相匹配；所述沉头孔（4）下端设有顶料杆（6），顶料杆（6）与沉头孔（4）正对并对棒料（7）进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种链杆销加工装置，其特征在于：所述上模（2）通过凸模锁紧块（8）与凸模座（9）连接。
3.根据权利要求1所述的一种链杆销加工装置，其特征在于：所述上模（2）下端设有墩粗部（10），墩粗部（10）的外径与沉头孔（4）上部外径相适应。
4.根据权利要求1所述的一种链杆销加工装置，其特征在于：所述下模（3）左右两端设有套筒（11），套筒（11）内设有螺纹孔。
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