CN210816420U - 一种咸蛋清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咸蛋清洗机，具体涉及农业加工设备技术领域，包括主动轴，所述主动轴一侧设置有从动轴，所述主动轴与从动轴表面设置有清洗传输带，所述清洗传输带表面均匀设置有若干放置盒，所述主动轴与从动轴两端均设置有连接支架，两个所述连接支架之间设置有冲洗机构。本实用新型通过设置有冲洗机构，将冲洗喷头放置到清洗传输带内部，拉近了冲洗喷头与鸭蛋之间的距离，降低了冲洗喷头喷出的水流的高度，从而使冲洗喷头的内部水压的压力降低，从而防止鸭蛋受到破坏，且鸭蛋只需要经过清洗传输带一半的路程即可进入到缓冲机构内，从而降低了鸭蛋在清洗过程中经过的落差。

Description

一种咸蛋清洗机

技术领域

本实用新型涉及农业加工设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种咸蛋清洗机。

背景技术

咸蛋的生产极为普遍，全国各地均有生产，其中尢以江苏高邮咸蛋最为著名，个头大且具有鲜、细、嫩、松、沙、油六大特点。用双黄蛋加工的咸蛋，色彩列美，风味别具一格。因此，高邮咸蛋除供应国内各大城市外，还远销港澳地区和东南亚各国，驰名中外。

专利申请公布号CN 109248877 A的发明专利公开了一种咸蛋清洗机，包括一条上下来回循环传送的传送带，所述传送带上固定有沿着传送方向间隔排列的隔板，相邻的两块隔板之间形成有供咸蛋置入的分隔槽，所述传送带的下方设置有至少一层用于摩擦咸蛋外表并防止咸蛋下落的支撑层，所述支撑层的上具有上下贯穿的若干贯通孔。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如鸭蛋需要在传送带的上面移动到传送带的下面，才可以接受清洗，鸭蛋移动时的落差较大，容易造成损伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种咸蛋清洗机，通过设置有冲洗机构，将冲洗喷头放置到清洗传输带内部，拉近了冲洗喷头与鸭蛋之间的距离，降低了冲洗喷头喷出的水流的高度，从而使冲洗喷头的内部水压的压力降低，从而防止鸭蛋受到破坏，且鸭蛋只需要经过清洗传输带一半的路程即可进入到缓冲机构内，从而降低了鸭蛋在清洗过程中经过的落差，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种咸蛋清洗机，包括主动轴，所述主动轴一侧设置有从动轴，所述主动轴与从动轴表面设置有清洗传输带，所述清洗传输带表面均匀设置有若干放置盒，所述主动轴与从动轴两端均设置有连接支架，两个所述连接支架之间设置有冲洗机构。

所述冲洗机构包括定位板，所述定位板设置在两个连接支架之间，所述定位板顶部设置有冲洗板，所述冲洗板与定位板之间均匀设置有多个承载柱，所述冲洗板内部设置有冲洗腔，所述冲洗板顶部均匀设置有多个冲洗喷头，所述冲洗喷头与冲洗腔相通，所述放置盒内壁两侧均设置有第一斜面，所述第一斜面表面均匀设置有多个半圆形板，所述清洗传输带底部设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有排出管，所述清洗传输带与放置盒相接触的一侧均匀设置有多个进水孔。从而实现了冲洗喷头喷出的水流对咸蛋的冲击较小，使咸蛋清洗干净的同时，不受到破坏。

在一个优选地实施方式中，所述传输带一端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括基座，所述基座底部设置有第一缓冲座，所述第一缓冲座一侧设置有第二缓冲座，所述第二缓冲座一侧设置有第三缓冲座。

在一个优选地实施方式中，所述第一缓冲座、第二缓冲座和第三缓冲座的两侧均设置有卡板，所述第一缓冲座、第二缓冲座和第三缓冲座的高度依次降低。

在一个优选地实施方式中，所述第一缓冲座、第二缓冲座和第三缓冲座顶部均设置有第二斜面，所述第一缓冲座、第二缓冲座和第三缓冲座均由橡胶材料制成，所述第三缓冲座一侧设置有出料传输带。

在一个优选地实施方式中，所述清洗传输带与出料传输带均由软质橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述进水孔截面形状设置为梯形。

在一个优选地实施方式中，所述连接支架底部设置支撑柱，所述支撑柱底部设置有支撑面板。

在一个优选地实施方式中，所述放置盒与半圆形板均由软质橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有冲洗机构，将冲洗喷头放置到清洗传输带内部，拉近了冲洗喷头与鸭蛋之间的距离，降低了冲洗喷头喷出的水流的高度，从而使冲洗喷头的内部水压的压力降低，从而防止鸭蛋受到破坏，且鸭蛋只需要经过清洗传输带一半的路程即可进入到缓冲机构内，从而降低了鸭蛋在清洗过程中经过的落差。

2、通过设置有缓冲机构，当鸭蛋从放置盒内滚出时，会依次经过第一缓冲座、第二缓冲座和第三缓冲座，将鸭蛋在滚动过程中分为三段，从而降低鸭蛋在滚动过程中遇到的落差，从而提高鸭蛋在滚动过程中的稳定性，且在缓冲机构上移动时，两侧的卡板可以防止鸭蛋在缓冲机构内掉落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的放置盒结构剖视图。

图3为本实用新型的连接支架与定位板结构俯视图。

图4为本实用新型的冲洗板与冲洗喷头结构示意图。

图5为本实用新型的第一缓冲座、第二缓冲座和第三缓冲座结构示意图。

图6为本实用新型的收集盒结构剖视图。

附图标记为：1主动轴、2从动轴、3清洗传输带、4放置盒、5连接支架、6定位板、7冲洗板、8承载柱、9冲洗喷头、10第一斜面、11半圆形板、12收集盒、13排出管、14进水孔、15基座、16第一缓冲座、17第二缓冲座、18第三缓冲座、19卡板、20出料传输带、21支撑柱、22支撑面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示的一种咸蛋清洗机，包括主动轴1，主动轴1一侧设置有从动轴2，主动轴1与从动轴2表面设置有清洗传输带3，清洗传输带3表面均匀设置有若干放置盒4，主动轴1与从动轴2两端均设置有连接支架5，两个连接支架5之间设置有冲洗机构；

冲洗机构包括定位板6，定位板6设置在两个连接支架5之间，定位板6顶部设置有冲洗板7，冲洗板7与定位板6之间均匀设置有多个承载柱8，冲洗板7内部设置有冲洗腔，冲洗板7顶部均匀设置有多个冲洗喷头9，冲洗喷头9与冲洗腔相通，置盒4内壁两侧均设置有第一斜面10，第一斜面10表面均匀设置有多个半圆形板11，清洗传输带3底部设置有收集盒12，收集盒12一侧设置有排出管13，清洗传输带3与放置盒4相接触的一侧均匀设置有多个进水孔14。

清洗传输带3与出料传输带20均由软质橡胶材料制成；

进水孔14截面形状设置为梯形；

放置盒4与半圆形板11均由软质橡胶材料制成。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，将需要进行清洗的鸭蛋通过上料机器人放置到放置盒4内，打开主动轴1外部连接的传动机构，当主动轴1转动起来后，带动清洗传输带3和表面的放置盒4一起运动，同时通过水泵将外部水源往冲洗板7内的冲洗腔填充水源，通过冲洗喷头9对顶部经过的清洗传输带3进行冲洗，而当放置盒4经过冲洗路段时，水源通过进水孔14进入放置盒4内，对放置盒4内的鸭蛋进行冲洗，鸭蛋在水源的冲洗下不停转动，而进水孔14截面形状设置为梯形，从而可以降低水流对于鸭蛋的冲击力，防止鸭蛋在清洗过程中被破坏，而当清洗传输带3将放置盒4带动靠近缓冲机构的一侧时，当放置盒4翻转下降时，鸭蛋会从放置盒4内滚出，而放置盒4内壁设置有第一斜面10，第一斜面10可以为鸭蛋移动到缓冲机构提供了缓冲坡度，从而使鸭蛋可以安稳的滚动到缓冲机构内，且将冲洗喷头9放置到清洗传输带3内部，拉近了冲洗喷头9与鸭蛋之间的距离，降低了冲洗喷头9喷出的水流的高度，从而使冲洗喷头9的内部水压的压力降低，从而防止鸭蛋受到破坏，且鸭蛋只需要经过清洗传输带3一半的路程即可进入到缓冲机构内，从而降低了鸭蛋在清洗过程中经过的落差。

如图1和图5所示的一种咸蛋清洗机，传输带一端设置有缓冲机构，缓冲机构包括基座15，基座15底部设置有第一缓冲座16，第一缓冲座16一侧设置有第二缓冲座17，第二缓冲座17一侧设置有第三缓冲座18；

第一缓冲座16、第二缓冲座17和第三缓冲座18的两侧均设置有卡板19，第一缓冲座16、第二缓冲座17和第三缓冲座18的高度依次降低；

第一缓冲座16、第二缓冲座17和第三缓冲座18顶部均设置有第二斜面，第一缓冲座16、第二缓冲座17和第三缓冲座18均由橡胶材料制成，第三缓冲座18一侧设置有出料传输带20；

连接支架5底部设置支撑柱21，支撑柱21底部设置有支撑面板22。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，当鸭蛋从放置盒4内滚出时，会先滚动到第一缓冲座16内，然后依次经过第二缓冲座17和第三缓冲座18，第一缓冲座16、第二缓冲座17和第三缓冲座18顶部均设置有第二斜面，将鸭蛋在滚动过程中分为三段，从而降低鸭蛋在滚动过程中遇到的落差，从而提高鸭蛋在滚动过程中的稳定性，最后滚动到出料传输带20上，被传输出去，且在缓冲机构上移动时，两侧的卡板19可以防止鸭蛋在缓冲机构内掉落。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，本实用新型在使用时，将需要进行清洗的鸭蛋通过上料机器人放置到放置盒4内，打开主动轴1外部连接的传动机构，当主动轴1转动起来后，带动清洗传输带3和表面的放置盒4一起运动，同时通过水泵将外部水源往冲洗板7内的冲洗腔填充水源，通过冲洗喷头9对顶部经过的清洗传输带3进行冲洗，而当放置盒4经过冲洗路段时，水源通过进水孔14进入放置盒4内，对放置盒4内的鸭蛋进行冲洗，鸭蛋在水源的冲洗下不停转动，而进水孔14截面形状设置为梯形，从而可以降低水流对于鸭蛋的冲击力，防止鸭蛋在清洗过程中被破坏，而当清洗传输带3将放置盒4带动靠近缓冲机构的一侧时，当放置盒4翻转下降时，鸭蛋会从放置盒4内滚出，进入到缓冲机构内；

参照说明书附图1和图5，本实用新型在使用时，当鸭蛋从放置盒4内滚出时，会先滚动到第一缓冲座16内，然后依次经过第二缓冲座17和第三缓冲座18，第一缓冲座16、第二缓冲座17和第三缓冲座18顶部均设置有第二斜面，将鸭蛋在滚动过程中分为三段，从而降低鸭蛋在滚动过程中遇到的落差，从而提高鸭蛋在滚动过程中的稳定性，最后滚动到出料传输带20上，被传输出去。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种咸蛋清洗机，包括主动轴（1），其特征在于：所述主动轴（1）一侧设置有从动轴（2），所述主动轴（1）与从动轴（2）表面设置有清洗传输带（3），所述清洗传输带（3）表面均匀设置有若干放置盒（4），所述主动轴（1）与从动轴（2）两端均设置有连接支架（5），两个所述连接支架（5）之间设置有冲洗机构；

所述冲洗机构包括定位板（6），所述定位板（6）设置在两个连接支架（5）之间，所述定位板（6）顶部设置有冲洗板（7），所述冲洗板（7）与定位板（6）之间均匀设置有多个承载柱（8），所述冲洗板（7）内部设置有冲洗腔，所述冲洗板（7）顶部均匀设置有多个冲洗喷头（9），所述冲洗喷头（9）与冲洗腔相通，所述放置盒（4）内壁两侧均设置有第一斜面（10），所述第一斜面（10）表面均匀设置有多个半圆形板（11），所述清洗传输带（3）底部设置有收集盒（12），所述收集盒（12）一侧设置有排出管（13），所述清洗传输带（3）与放置盒（4）相接触的一侧均匀设置有多个进水孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种咸蛋清洗机，其特征在于：所述传输带一端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括基座（15），所述基座（15）底部设置有第一缓冲座（16），所述第一缓冲座（16）一侧设置有第二缓冲座（17），所述第二缓冲座（17）一侧设置有第三缓冲座（18）。

3.根据权利要求2所述的一种咸蛋清洗机，其特征在于：所述第一缓冲座（16）、第二缓冲座（17）和第三缓冲座（18）的两侧均设置有卡板（19），所述第一缓冲座（16）、第二缓冲座（17）和第三缓冲座（18）的高度依次降低。

4.根据权利要求2所述的一种咸蛋清洗机，其特征在于：所述第一缓冲座（16）、第二缓冲座（17）和第三缓冲座（18）顶部均设置有第二斜面，所述第一缓冲座（16）、第二缓冲座（17）和第三缓冲座（18）均由橡胶材料制成，所述第三缓冲座（18）一侧设置有出料传输带（20）。

5.根据权利要求1所述的一种咸蛋清洗机，其特征在于：所述清洗传输带（3）与出料传输带（20）均由软质橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种咸蛋清洗机，其特征在于：所述进水孔（14）截面形状设置为梯形。

7.根据权利要求1所述的一种咸蛋清洗机，其特征在于：所述连接支架（5）底部设置支撑柱（21），所述支撑柱（21）底部设置有支撑面板（22）。

8.根据权利要求1所述的一种咸蛋清洗机，其特征在于：所述放置盒（4）与半圆形板（11）均由软质橡胶材料制成。

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