CN210816365U - 一种电缆用除泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备清洁技术领域，提供一种电缆用除泥装置，包括装置主体和连接在装置主体上的除泥组件，除泥组件包括刮泥单元和沿电缆的穿过方向布置在刮泥单元下游的直刷毛单元和螺旋刷毛单元，直刷毛单元包括直刷毛和用于安装直刷毛的直刷毛安装基体，直刷毛单元的刷毛在使用时朝向电缆布置以在电缆穿过时对电缆竖状纹理内的杂物清除；螺旋刷毛单元包括由弧形刷毛并列布置而形成的用于对电缆表面螺旋状纹理内的杂物清除的螺旋刷毛和用于安装螺旋刷毛的螺旋刷毛安装基体，直刷毛单元和螺旋刷毛单元沿电缆的穿过方向并列布置。直刷毛单元和螺旋刷毛单元能够有针对性地对经过刮除处理后的电缆表面纹理内的淤泥清除，实现低成本高效的除泥。

Description

一种电缆用除泥装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备清洁技术领域，具体涉及一种电缆用除泥装置。

背景技术

在油、气井的测井、射孔、取芯工作中，以及水利水文测量、煤田地质勘探、和地热测井等方面往往需要用到测井电缆。测井电缆是连接在地面控制系统和下井仪器之间，将下井仪器输送至井下，并同时起到承受拉力、系统供电、讯号传输、深度控制以及在地面控制系统与井下仪器之间的传输各种信号、获取井下信息深度的作用。常用的测井电缆的表面具有竖状纹理和螺旋纹理，受其使用环境的影响，测井电缆从井下抽出后，其表面尤其是表面纹理内会粘附淤泥，为了确保测井电缆的安全，同时避免电缆从井内带出的淤泥污染周围环境，需要对电缆表面及其表面纹理内粘附的淤泥及时进行清除。

如授权公告号为CN208098687U的中国实用新型专利公开了一种测井电缆刮泥装置，为了实现对测井电缆表面及纹理内淤泥的彻底清除，沿电缆的穿过方向，该装置内依次布置有预处理装置、喷气刮泥板和内壁上设有海绵刷的清洁齿轮，在电缆穿过喷气刮泥板时，喷气刮泥板对电缆表面的杂物进行刮除，而后再经过清洁齿轮，内壁上设有海绵刷的清洁齿轮在电机及主动齿轮的带动下转动并利用海绵刷对电缆表面的淤泥进行最后的清理。

该装置虽然能够对电缆表面的淤泥进行有效的清理，但是，由于要实现清洁齿轮的旋转，因此必须设置驱动电机和主动齿轮，这就导致该电缆刮泥装置的制造成本高，而且，在工作过程中又需要耗电，又增加了作业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆用除泥装置，以实现对电缆表面杂物的低成本、高效的清洁。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电缆用除泥装置，包括装置主体和连接在装置主体上的除泥组件，除泥组件包括刮泥单元和沿电缆的穿过方向布置在刮泥单元下游的直刷毛单元和螺旋刷毛单元，直刷毛单元包括直刷毛和用于安装直刷毛的直刷毛安装基体，直刷毛单元的刷毛在使用时朝向电缆布置以在电缆穿过直刷毛单元时对电缆表面竖状纹理内的杂物进行清除；螺旋刷毛单元包括由弧形刷毛并列布置而形成的螺旋刷毛和用于安装螺旋刷毛的螺旋刷毛安装基体，螺旋刷毛单元的刷毛在电缆穿过螺旋刷毛单元时对电缆表面螺旋状纹理内的杂物进行清除，直刷毛单元和螺旋刷毛单元沿电缆的穿过方向并列布置。

本实用新型的有益效果在于：除泥装置沿电缆的穿过方向首先设置刮泥组件，并在刮泥组件的下游并列设置直刷毛单元和螺旋刷毛单元，使得电缆表面上粘附的淤泥及其他杂物在电缆工作结束后第一时间通过刮除进行初步处理，以在电缆进入直刷毛单元和螺旋刷毛单元前减少其表面粘附的淤泥的厚度，减轻淤泥对电缆表面纹理的覆盖程度，而后电缆经过直刷毛单元和螺旋刷毛单元。其中，直刷毛单元的朝向电缆布置的直刷毛能够对电缆表面竖状纹理内的杂物进行有效的清除，而螺旋刷毛单元的螺旋刷毛则能够对电缆表面螺旋状纹理内的杂物进行有效的清除，与此同时，直刷毛单元和螺旋刷毛单元还均能够对电缆表面非纹理区域上粘附的杂物进行清理，与刮泥单元协同，实现进一步的彻底清除。这样，通过将毛刷的刷毛与电缆表面的纹理结构进行针对性地布置，在电缆穿过时，电缆表面及其纹理内粘附的淤泥和其他杂物自然会被清除干净，实现对电缆表面淤泥及其他杂物彻底且低成本的清除。

进一步地，所述直刷毛单元的直刷毛安装基体为U型结构，直刷毛在直刷毛安装基体相对的两内侧面上相对安装。

有益效果为：直刷毛安装基体设置为U型结构，U型结构的侧部开口形成待清理电缆的通过口，使得电缆可以从该通过口从旁侧向直刷毛单元内安装和移除，方便电缆在除泥装置上的安装和移除。

进一步地，所述直刷毛在直刷毛安装基体上水平安装以使得直刷毛垂直于电缆的通过方向。

有益效果为：将直刷毛水平布置相较于刷毛向上倾斜，使得直刷毛对通过的电缆产生较大阻力以将电缆表面上的淤泥和其他杂物进行有效清除，同时，相较于刷毛向下倾斜，避免通过的电缆表面上的纹理的斜面对直刷毛产生过大的冲击力，确保直刷毛具有更长的使用寿命。

进一步地，所述螺旋刷毛安装基体为O型结构。

有益效果为：将螺旋刷毛安装基体设置为O型结构，方便螺旋刷毛围成一个与电缆横截面形状相适配的通道。

进一步地，所述螺旋刷毛安装基体由两半环型结构部件对扣而成，两半环型结构部件的一端采用销轴铰接，另外一端由锁止结构锁紧。

有益效果为：O型的螺旋刷毛安装基体由两半环型结构部件对扣而成，两半环型结构部件的一端采用销轴铰接，另外一端由锁止结构锁紧，通过锁紧结构的解锁，其中一个半环相对于另一半环可以转动打开，形成供电缆从安装基体侧部装入的开口，方便电缆在除泥装置上的安装和移除。

进一步地，所述直刷毛安装基体和螺旋刷毛安装基体在结构上相对独立，沿电缆的穿过方向，直刷毛单元和螺旋刷毛单元间隔布置。

有益效果为：所述直刷毛安装基体和螺旋刷毛安装基体在结构上相对独立，从而构成两组结构上相对独立的刷泥单元，以方便刷泥单元的更换。另外，直刷毛单元和螺旋刷毛单元间隔布置，从而在两刷泥单元之间形成供淤泥排出的通道，确保后一个刷泥单元清除下来的淤泥能够及时从除泥装置内掉落以避免对电缆表面造成二次污染。

进一步地，除泥组件与装置主体之间通过长度可调的连接装置连接。

有益效果为：除泥组件与装置主体之间距离可调地连接，在装置主体固定好之后，通过调整除泥组件与装置主体之间的距离，可以将除泥组件调整至电缆经过的位置，从而方便电缆在除泥装置上的安装配合。

进一步地，所述连接装置包括伸缩套筒和插装在伸缩套筒的内腔内的伸缩安装杆，伸缩套筒上开设有贯穿其壁厚的限位孔，伸缩安装杆的外周面上沿其轴向间隔设置有多个与限位孔对应的限位槽，所述连接装置还包括当伸缩安装杆上的限位槽与伸缩套筒上的限位孔对准后插装入限位孔和限位槽内以在伸缩套筒和伸缩安装杆之间进行挡止的限位销，通过变换伸缩安装杆上的限位槽来与伸缩套筒上的限位孔对准来实现连接装置的长度的可调。

有益效果为：将连接装置设置为伸缩套筒和伸缩安装杆插套配合的结构，使得连接装置能够方便地进行长度调整的同时还能够具有较强的结构强度。

进一步地，直刷毛和螺旋刷毛均为不锈钢材质。

有益效果为：采用不锈钢材质的刷毛使得刷毛具有合适的强度来将电缆表面纹理内的淤泥清除，但又不至于刮伤电缆表皮，且不锈钢材质在用于清刷淤泥时不会生锈而具有更长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中电缆用刮泥装置的结构示意图；

图2为图1中电缆用刮泥装置的左视图；

图3为图1中电缆用刮泥装置中的连接装置的结构示意图；

图4为图1中第一除泥单元的结构示意图；

图5为图1中第二除泥单元的结构示意图；

图6为图1中第三除泥单元的结构示意图；

图中：1.装置主体；2.固定插杆；3.连接装置；31.伸缩套筒；32.伸缩安装杆；33.安装板；34.螺纹限位槽；35.螺纹限位销；4.第一除泥单元；41.除泥板安装基体；42.第一除泥板；43.弧槽；44.第一铰接轴；45.第二除泥板；46.长颈螺栓；47.紧固螺母；5.第二除泥单元；51.直刷毛安装基体；52.直刷毛；6.第三除泥单元；61.螺旋刷毛安装基体；62.第二铰接轴；63.紧固安装螺栓；64.紧固安装螺母；65.螺旋刷毛；7.电缆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明。

本实用新型的电缆用除泥装置的实施例1，如图1至图6所示，包括装置主体1以及安装在装置主体1上的除泥组件。

具体如图1所示，本实施例中除泥装置的除泥组件包括三个单元，分别为由下至上依次间隔布置的第一除泥单元4、第二除泥单元5和第三除泥单元6，三个除泥单元均通过连接装置3连接在装置主体1上。使用时，电缆7由下至上依次穿过三个除泥单元完成对电缆7表面淤泥及其他杂质的清除。

其中，位于最下部的第一除泥单元4为用于初步刮除电缆7表面粘附的淤泥及其他杂物的刮泥单元，第二除泥单元5为用于对电缆表面及其竖状纹理内的淤泥和其他杂物进行清除的直刷毛单元，第三除泥单元6为用于对电缆表面及其螺旋状纹理内的淤泥及其他杂物进行清除的螺旋刷毛单元。为了方便地将除泥装置安装在使用处使用，装置主体1的底部固定有固定插杆2。

如图2所示，本实施例中固定插杆2有三个，左右等间距地固定在装置主体1的底面上。固定插杆2与装置主体1连接的一端为圆柱段，另外一端为圆锥段，圆锥段的设置方便固定插杆2在安装处的插装。对应的，在除泥装置的使用处设置有固定座，固定座上开设有与固定插杆2的数量、形状以及位置相对应的插装孔，使用时，将固定插杆2插装在固定座对应的插装孔内从而实现除泥装置在使用处的安装。当然，在其他实施例中，在保证除泥装置可以被稳定固定的前提下，固定插杆的数量可以任意设置，其形状可以整体为圆柱状。装置主体上也可以不设置固定插杆，而将装置主体直接设计为能够在使用处稳定放置的结构，如，装置主体直接设计成能够在使用处稳定放置的框架型结构。

在除泥组件和装置主体1之间起连接作用的连接装置3的结构如图3所示，连接装置3包括伸缩套筒31，插装在伸缩套筒31内腔内且能够在伸缩套筒31内腔内导向滑动的伸缩安装杆32，通过调节伸缩安装杆32在伸缩套筒31内腔内的插入量来实现连接装置3的长度的调节。为了确保连接装置3的长度调节后能够稳定保持，还设置有在伸缩套筒31和伸缩安装杆32之间起到限位作用的限位销。

具体的，伸缩套筒31上开设有贯穿其壁厚的限位孔，伸缩安装杆32的外周面上沿其轴向间隔设置有多个与限位孔对应的限位槽，当伸缩安装杆32上的某一限位槽与伸缩套筒31上的限位孔对准后，将限位销插入限位槽内，实现对伸缩套筒31和伸缩安装杆32的相对固定。各除泥单元固定在伸缩安装杆32远离伸缩套筒31的一端。伸缩套筒31远离伸缩安装杆32的一端固定有安装板33，安装板33通过螺栓固定在装置主体1上，由此实现连接装置3在装置主体1上的固定。本实施例中，限位销为螺纹限位销35，伸缩安装杆32上的限位槽为螺纹限位槽34。三个除泥单元均采用连接装置3与装置主体1连接。当然，在其他实施例中，限位槽可以为非螺纹的限位槽，限位销则采用常规的不带螺纹结构的限位销，当然，也可以不设置安装板而直接将伸缩套筒焊接固定在装置主体上。

对于第一除泥单元4的结构，如图4所示，第一除泥单元4包括第一除泥板42、第二除泥板45以及用于安装除泥板的除泥板安装基体41。第一除泥板42和第二除泥板45构成除泥组件的刮泥单元。

具体的，除泥板安装基体41为由两个L型结构部件对扣形成的U型结构，两L型结构部件之间通过第一铰接轴44铰接。第一除泥板42和第二除泥板45分别固定在除泥板安装基体41内侧相对的两侧面上。其中一个L型结构部件与连接装置3的伸缩安装杆32固定连接，实现第一除泥单元4与连接装置3的固定连接。

第一除泥板42和第二除泥板45相对的面上设置有弧槽43，本实施例中，第一除泥板42和第二除泥板45上的弧槽43均为半圆形，两弧槽43相对围成供电缆7穿过的通道。弧槽43的尺寸满足：在电缆7穿过两弧槽43围成的通道时，弧槽43的下边沿能够对电缆7外表面上的淤泥及其他杂物进行刮除，且弧槽43的内壁面与电缆间隙配合而不会对电缆7表面造成严重磨损。

两L型结构部件背向第一铰接轴44的一端采用长颈螺栓46和紧固螺母47进行连接锁定，以确保除泥装置在工作时两弧槽43能够围成一个尺寸稳定的电缆通道。在将长颈螺栓46和紧固螺母47拆除后，未与连接装置3连接的L型结构部件能够绕第一铰接轴44转动实现开合，方便电缆7向除泥装置上的安装和移除。除泥板的材质采用铜。第一除泥单元的设置，能够在电缆7工作结束后第一时间对电缆7表面上的淤泥及其他杂物进行初步处理。

除泥板在除泥板安装基体上的安装方式可以采用螺栓连接，在除泥板安装基体的材质满足要求的情况下，除泥板与除泥板安装基体之间的固定方式可以采用焊接。在其他实施例中，除泥板安装基体可以为一体的U型结构或O型结构，当除泥板安装基体为O型结构时，第一除泥板和第二除泥板直接设置为弧形板，此时第一、二除泥板相对的弧形面直接围成供电缆7通过的通道。当然，也可以不设置除泥板安装基体而直接将除泥板与连接装置的伸缩安装杆固定连接，该除泥板具有供电缆穿过的孔且下部孔沿能够对电缆表面的杂物进行刮除。此时，第一除泥单元即为刮泥单元。而对于除泥板的材质，还也可以采用硬质橡胶。

第二除泥单元5的结构如图5所示，第二除泥单元5为直刷毛单元，包括直刷毛安装基体51和直刷毛52。其中，直刷毛安装基体51为U型结构，直刷毛52在U型结构的直刷毛安装基体51内侧两相对的侧面上等间距朝向电缆安装，当电缆7从直刷毛单元的U型空间内穿过时，直刷毛单元的直刷毛能够对电缆7表面及其竖状纹理内的淤泥及其他杂物进行清除。直刷毛安装基体51与伸缩安装杆32固定连接。直刷毛安装基体51的U型结构的开口构成电缆7的通过口，方便电缆7向除泥装置上的安装和移除。

在其他实施例中，直刷毛安装基体还可以为矩形的框型结构，矩形的框型结构的内周面上均布置直刷毛，由此确保电缆在通过直刷毛单元时电缆周向各个方位均与直刷毛件接触。当然，直刷毛安装基体也可以为环形结构，环形结构的内环面构成直刷毛的安装面。

图6示出了第三除泥单元的结构，如图6所示，第三除泥单元为螺旋刷毛单元，包括螺旋刷毛安装基体61和螺旋刷毛65，具体的，螺旋刷毛65由弧形的刷毛间隔布置形成，螺旋刷毛安装基体61为两个半环型构件相对扣合而成的O型结构，其中一个半环型构件与连接装置3的伸缩安装杆32固定连接实现螺旋刷毛单元与连接装置3的连接。

两半环构件的一端通过第二铰接轴62铰接，另外一端通过锁止件进行锁止，具体的，锁止件由紧固安装螺栓63和紧固安装螺母64组成，在锁止端，两半环型构件沿其径向具有外翻沿，外翻沿上开设有供紧固安装螺栓63穿过的通孔。当解除锁止件对两半环型构件的锁止后，未与伸缩安装杆32固定连接的半环型构件可以相对于另外一个半环型构架绕第二铰接轴62转动，形成电缆7的通过口，方便电缆7在除泥装置上的安装和移除。当然，在其他实施例中，螺旋刷毛的安装基体也可以是矩形，此时通过控制刷毛的长度来确保螺旋形刷毛能够对电缆表面的淤泥进行有效清除。

螺旋刷毛安装基体61的两个半环型构件的内侧面均设置有呈螺旋排列的螺旋刷毛65，当油管穿过第三除泥单元时，螺旋刷毛65对电缆7表面及其螺旋纹理中的淤泥进行最后的清洁。

本实施例中，沿电缆7的穿过方向，直刷毛单元设置在螺旋刷毛单元的上游，在其他实施例中，螺旋刷毛单元可以设置在直刷毛单元上游，当然，也可以沿电缆的穿过方向交替设置多组直刷毛单元和螺旋刷毛单元。关于刷毛的材质，本实施例中，直刷毛单元和螺旋刷毛单元的刷毛均为不锈钢材质。在其他实施例中，刷毛的材质还可以为尼龙材质，此时，对于螺旋刷毛的刷毛，在生产时直接生产为弧形结构，在布置时布置成螺旋刷毛。

本实用新型中电缆用刷泥装置的实施例2：本实施例中，直刷毛安装基体、螺旋刷毛安装基体和除泥板的安装基体为一体式结构。

本实用新型中电缆用刷泥装置的实施例3：本实施例与实施例2的不同之处仅在于，不再设置除泥板安装基体，直刷毛安装基体、螺旋刷毛安装基体一体化构成的安装基体的下部设置内翻沿直接作为除泥板。

本实用新型中电缆用刷泥装置的实施例4：连接装置不再设置伸缩套筒，而是在装置主体上开设供伸缩安装杆插装的安装孔，为了实现距离调整后对伸缩安装杆的固定，在装置主体上设置长度沿伸缩安装杆轴线延伸的悬臂，限位孔开设在悬臂上。各除泥单元可以采用不同结构的连接装置与装置主体相连。当然，也可以针对每个除泥单元而配备多个长度不同的安装杆，除泥单元与安装基体之间直接利用安装杆固定，安装杆与装置主体和除泥单元之间均为可拆连接，通过更换不同长度的安装杆来实现除泥单元与装置主体之间距离的调整。也可以直接将除泥单元固定在装置主体上，此时，除泥单元与装置主体之间的距离不可调。

Claims (9)

1.一种电缆用除泥装置，其特征在于：包括装置主体和连接在装置主体上的除泥组件，除泥组件包括刮泥单元和沿电缆的穿过方向布置在刮泥单元下游的直刷毛单元和螺旋刷毛单元，直刷毛单元包括直刷毛和用于安装直刷毛的直刷毛安装基体，直刷毛单元的刷毛在使用时朝向电缆布置以在电缆穿过直刷毛单元时对电缆表面竖状纹理内的杂物进行清除；螺旋刷毛单元包括由弧形刷毛并列布置而形成的螺旋刷毛和用于安装螺旋刷毛的螺旋刷毛安装基体，螺旋刷毛单元的刷毛在电缆穿过螺旋刷毛单元时对电缆表面螺旋状纹理内的杂物进行清除，直刷毛单元和螺旋刷毛单元沿电缆的穿过方向并列布置。

2.根据权利要求1所述的电缆用除泥装置，其特征在于：所述直刷毛单元的直刷毛安装基体为U型结构，直刷毛在直刷毛安装基体相对的两内侧面上相对安装。

3.根据权利要求2所述的电缆用除泥装置，其特征在于：所述直刷毛在直刷毛安装基体上水平安装以使得直刷毛垂直于电缆的通过方向。

4.根据权利要求1所述的电缆用除泥装置，其特征在于：所述螺旋刷毛安装基体为O型结构。

5.根据权利要求4所述的电缆用除泥装置，其特征在于：所述螺旋刷毛安装基体由两半环型结构部件对扣而成，两半环型结构部件的一端采用销轴铰接，另外一端由锁止结构锁紧。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的电缆用除泥装置，其特征在于：所述直刷毛安装基体和螺旋刷毛安装基体在结构上相对独立，沿电缆的穿过方向，直刷毛单元和螺旋刷毛单元间隔布置。

7.根据权利要求6所述的电缆用除泥装置，其特征在于：除泥组件与装置主体之间通过长度可调的连接装置连接。

8.根据权利要求7所述的电缆用除泥装置，其特征在于：所述连接装置包括伸缩套筒和插装在伸缩套筒的内腔内的伸缩安装杆，伸缩套筒上开设有贯穿其壁厚的限位孔，伸缩安装杆的外周面上沿其轴向间隔设置有多个与限位孔对应的限位槽，所述连接装置还包括当伸缩安装杆上的限位槽与伸缩套筒上的限位孔对准后插装入限位孔和限位槽内以在伸缩套筒和伸缩安装杆之间进行挡止的限位销，通过变换伸缩安装杆上的限位槽来与伸缩套筒上的限位孔对准实现连接装置长度的可调。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的电缆用除泥装置，其特征在于：所述直刷毛和螺旋刷毛均为不锈钢材质。

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