CN210816203U - 一种耕作层土壤剥离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耕作层土壤剥离设备，涉及土壤剥离设备技术领域，解决了对比文件中输送带装置以及筛土装置配备了单独的电机进行驱动，在空旷的田地中寻找电源十分困难，进而使用不便实用性较差的问题。一种耕作层土壤剥离设备，包括输送带，主体支架和卸料盘，所述主体支架整体呈倾斜支撑设置，其中间空置槽中安装有输送带，且输送带通过齿轮链条驱动传送；所述卸料盘整体呈倾斜设置，且筛料盘滑动安装于卸料盘的顶端上方；所述主体支架末端段的左右两侧位置对称转动安装有两处从动齿轮。本实用新型中的两处从动齿轮以及筛料盘共同组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构可以使筛料盘前后往复攒滑实施筛土。

Description

一种耕作层土壤剥离设备

技术领域

本实用新型涉及土壤剥离设备技术领域，具体为一种耕作层土壤剥离设备。

背景技术

推进建设占用耕地耕作层的土壤剥离再利用工作是保护耕地、保护资源的有效方法。小地块大多采用人工剥离，大地块多以通过牵引机械来拽拉驱动土壤剥离设备实施刮离剥土作业。

例如专利号为CN201520386213.2的专利，公开了一种耕作层土壤剥离机，包括动力设备、GPS接收机、高度调装置、剥离设备、过滤装置、平整设备、土壤传输设备、机架、仓体和安装架；动力设备后部设有土壤剥离设备和高度调节装置，高度调节装置配设有GPS接收机；GPS接收机与高度调节装置的控制系统连接；剥离设备的后部设有土壤传输设备和平整设备，平整设备安装在一机架下部，土壤传输设备支承在机架上；土壤传输设备上设有过滤装置和仓体，其中土壤传输设备的设置方便表土的传送；过滤装置使传送表土过程中可以直接将其较大的石块、土块筛离，并且可以起到松土的作用；平整装置，能够达到平整土面的功能；GPS接收机，能够实时调整挖深，充分挖掘耕作层土壤。

对比文件中存在输送带装置以及筛土装置配备了单独的电机进行驱动，在空旷的田地中寻找电源十分困难，进而使用不便实用性较差，且额外设置电机会增加能耗，成本，并使设备更加复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耕作层土壤剥离设备，以解决上述背景技术中提出的输送带装置以及筛土装置配备了单独的电机进行驱动，在空旷的田地中寻找电源十分困难，进而使用不便实用性较差，且额外设置电机会增加能耗，成本，并使设备更加复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耕作层土壤剥离设备，包括输送带，主体支架和卸料盘，所述主体支架整体呈倾斜支撑设置，其中间空置槽中安装有输送带，且输送带通过齿轮链条驱动传送；所述主体支架的后侧底部安装有两处滚轮，且输送带首端前侧位置两处传送齿轮转轴的两端段上也套装有两处滚轮，此前后两组滚轮通过同步链条传动连接；所述卸料盘整体呈倾斜设置，且筛料盘滑动安装于卸料盘的顶端上方；所述主体支架末端段的左右两侧位置对称转动安装有两处从动齿轮。

优选的，所述输送带包括主动齿轮和牵引拉杆，所述输送带首端两处传送齿轮转轴的左右外侧段上对称转动套连有两处牵引拉杆，此两处牵引拉杆的前端均设置有一处套环。

优选的，前后两组滚轮转轴的左端段上均套装有一处齿轮，且所述同步链条就啮合连接于此两处齿轮上。

优选的，所述从动齿轮包括连杆，所述输送带尾端后侧位置两处传送齿轮转轴的两端段上均套装有一处主动齿轮，此两处主动齿轮对应与从动齿轮啮合传动，且两处从动齿轮上均转动连接有一处连杆。

优选的，所述卸料盘包括定位撑轴，所述主体支架后侧两处竖直撑板的顶端段上对称支撑有两处定位撑轴，此两处定位撑轴的底部支撑连接吊撑有一处卸料盘，此卸料盘的卸料口向右侧凸出延伸。

优选的，所述筛料盘通过其左右两侧对称支撑的四处定位耳板滑套设置于两处定位撑轴上，且两处连杆的首端对应与上述前侧位置的两处定位耳板转动连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用直接利用四处滚轮的滚转力对输送带以及筛料盘同步进行驱动，使输送带以及筛料盘同步工作，省去为其单独设置动力源，简化了设备的结构，并降低了能源损耗和成产成本，具有良好的实用性。

2、通过同步链条可以实现四处滚轮同步四驱转动，适用在坑洼的土地面上行驶，保证在只有一处滚轮触地的情况下也能驱使带动输送带正常旋转传送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型三维结构示意图；

图3为本实用新型底后侧三维结构示意图；

图4为本实用新型右侧三维结构示意图；

图5为本实用新型图3A部放大结构示意图；

图中：1、输送带；101、主动齿轮；102、牵引拉杆；2、主体支架；3、同步链条；4、卸料盘；401、定位撑轴；5、筛料盘；6、从动齿轮；601、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种耕作层土壤剥离设备，包括输送带1，主体支架2和卸料盘4，主体支架2整体呈倾斜支撑设置，其中间空置槽中安装有输送带1，且输送带1通过齿轮链条驱动传送；输送带1包括主动齿轮101和牵引拉杆102，输送带1首端两处传送齿轮转轴的左右外侧段上对称转动套连有两处牵引拉杆102，此两处牵引拉杆102的前端均设置有一处套环；主体支架2的后侧底部安装有两处滚轮，且输送带1首端前侧位置两处传送齿轮转轴的两端段上也套装有两处滚轮，此前后两组滚轮通过同步链条3传动连接；卸料盘4整体呈倾斜设置，且筛料盘5滑动安装于卸料盘4的顶端上方；卸料盘4包括定位撑轴401，主体支架2后侧两处竖直撑板的顶端段上对称支撑有两处定位撑轴401，此两处定位撑轴401的底部支撑连接吊撑有一处卸料盘4，此卸料盘4的卸料口向右侧凸出延伸，卸料盘4能够将筛滤下来的土壤倾斜导送于运输车斗中；主体支架2末端段的左右两侧位置对称转动安装有两处从动齿轮6，从动齿轮6包括连杆601，输送带1尾端后侧位置两处传送齿轮转轴的两端段上均套装有一处主动齿轮101，此两处主动齿轮101对应与从动齿轮6啮合传动，且两处从动齿轮6上均转动连接有一处连杆601，从动齿轮6的半径长度是主动齿轮101半径长度的三分之一进而从动齿轮6具有加速旋转的作用，这能够保证筛料盘5前后攒滑的筛土速度，避免因设备整体移动速度过慢导致筛料盘5的筛动也较慢，影响筛土效果。

进一步，前后两组滚轮转轴的左端段上均套装有一处齿轮，且同步链条3就啮合连接于此两处齿轮上，四处滚轮能够旋转带动输送带1旋转，通过同步链条3可以实现四处滚轮同步四驱转动，适用在坑洼的土地面上行驶，保证在只有一处滚轮触地的情况下也能驱使带动输送带1正常旋转传送。

进一步，筛料盘5通过其左右两侧对称支撑的四处定位耳板滑套设置于两处定位撑轴401上，且两处连杆601的首端对应与上述前侧位置的两处定位耳板转动连接在一起，两处连杆601，两处从动齿轮6以及筛料盘5共同组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构可以使筛料盘5前后往复攒滑实施筛土。

工作原理：使用时，只需通过两处牵引拉杆102传送设备于牵引机械挂连在一起，在机械的牵引下剥离下的土壤会经输送带1运送至筛料盘5内进行杂质的筛除，然后筛滤下的净土经卸料盘4倾斜导送于运输车斗中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耕作层土壤剥离设备，其特征在于：包括输送带(1)，主体支架(2)和卸料盘(4)，所述主体支架(2)整体呈倾斜支撑设置，其中间空置槽中安装有输送带(1)，且输送带(1)通过齿轮链条驱动传送；所述主体支架(2)的后侧底部安装有两处滚轮，且输送带(1)首端前侧位置两处传送齿轮转轴的两端段上也套装有两处滚轮，此前后两组滚轮通过同步链条(3)传动连接；所述卸料盘(4)整体呈倾斜设置，且筛料盘(5)滑动安装于卸料盘(4)的顶端上方；所述主体支架(2)末端段的左右两侧位置对称转动安装有两处从动齿轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耕作层土壤剥离设备，其特征在于：所述输送带(1)包括主动齿轮(101)和牵引拉杆(102)，所述输送带(1)首端两处传送齿轮转轴的左右外侧段上对称转动套连有两处牵引拉杆(102)，此两处牵引拉杆(102)的前端均设置有一处套环。

3.根据权利要求1所述的一种耕作层土壤剥离设备，其特征在于：前后两组滚轮转轴的左端段上均套装有一处齿轮，且所述同步链条(3)就啮合连接于此两处齿轮上。

4.根据权利要求1所述的一种耕作层土壤剥离设备，其特征在于：所述从动齿轮(6)包括连杆(601)，所述输送带(1)尾端后侧位置两处传送齿轮转轴的两端段上均套装有一处主动齿轮(101)，此两处主动齿轮(101)对应与从动齿轮(6)啮合传动，且两处从动齿轮(6)上均转动连接有一处连杆(601)。

5.根据权利要求1所述的一种耕作层土壤剥离设备，其特征在于：所述卸料盘(4)包括定位撑轴(401)，所述主体支架(2)后侧两处竖直撑板的顶端段上对称支撑有两处定位撑轴(401)，此两处定位撑轴(401)的底部支撑连接吊撑有一处卸料盘(4)，此卸料盘(4)的卸料口向右侧凸出延伸。

6.根据权利要求1所述的一种耕作层土壤剥离设备，其特征在于：所述筛料盘(5)通过其左右两侧对称支撑的四处定位耳板滑套设置于两处定位撑轴(401)上，且两处连杆(601)的首端对应与上述前侧位置的两处定位耳板转动连接在一起。

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