CN210815894U - 一种方便定位的花辊加工用上漆装置 - Google Patents

Abstract

一种方便定位的花辊加工用上漆装置，本实用新型涉及花辊制造技术领域；限位抱箍左端的凸起嵌设在转盘上表面的左端内，转盘的中心与一号电机的输出轴固定连接，一号电机的后侧设有二号电机，二号电机与螺杆的下端固定连接，螺杆的上端插设在内螺纹管内，内螺纹管上端的前侧壁上固定有限位板，限位板的前端固定在套管的上端上，套管的内部插设有插杆，插杆的下端固定在工作台的上表面上，限位板下表面的中心上通过轴承旋接有限位块，该限位块的内部嵌设固定有橡胶垫，花辊通过限位抱箍竖向固定在转盘上，其圆心在同一位置上，花辊的上侧通过限位块进行限位，从而无需重新进行定位，省时省力，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种方便定位的花辊加工用上漆装置

技术领域

本实用新型涉及花辊制造技术领域，具体涉及一种方便定位的花辊加工用上漆装置。

背景技术

花辊是镜面辊、压花辊等辊筒模具的总称，常用的花辊一般包括一个辊筒、两个法兰和两个轴头，两个法兰分别固定在辊筒的两端部内，两个轴头分别固定在两个法兰上，花辊在成型后，需对其喷上油漆，防止长时间使用后，其表面生锈，从而需使用上漆装置，在上漆时，需将其定位在一定的位置上，再对其进行上漆，现有的上漆装置在安装每个花辊时，均需要对其重新进行定位，当安装小型的花辊时，更需要进行细微的调节，费时费力，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的方便定位的花辊加工用上漆装置，花辊通过限位抱箍竖向固定在转盘上，其圆心在同一位置上，花辊的上侧通过限位块进行限位，从而无需重新进行定位，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含工作台、支撑板、抽水泵、储液桶、喷头和固定块，所述工作台上表面的右端上固定有支撑板，支撑板的右侧壁上固定有抽水泵，该抽水泵的进水口通过管道与储液桶连接，储液桶固定在工作台的下表面上，抽水泵的出水口通过管道与固定管连接，固定管的下端固定在固定块上，固定块的右侧壁固定在支撑板的左侧壁上，固定管的左侧壁上等距插设有喷头，喷头与固定管连通设置；它还包含限位抱箍、转盘、一号电机、二号电机、限位块、橡胶垫、螺杆、内螺纹管、套管和插杆，限位抱箍左端的凸起嵌设在转盘上表面的左端内，转盘的下表面与工作台接触设置，转盘的中心与一号电机的输出轴固定连接，一号电机穿过工作台后，固定在工作台的下表面上，一号电机与外部电源连接，一号电机的后侧设有二号电机，该二号电机与外部电源连接，且其输出轴穿过工作台后，与螺杆的下端固定连接，螺杆的上端插设在内螺纹管内，且通过螺纹旋接，内螺纹管上端的前侧壁上固定有限位板，该限位板的前端固定在套管的上端上，套管的内部插设有插杆，该插杆的下端穿过套管的下端后，固定在工作台的上表面上，限位板下表面的中心上通过轴承旋接有限位块，该限位块的内部嵌设固定有橡胶垫，该橡胶垫悬设在限位抱箍的正上方。

进一步地，所述转盘的下表面上等角分布有数个弧形滑块，该弧形滑块滑动设置在圆形滑轨上，该圆形滑轨固定在工作台的上表面上。

进一步地，所述的固定管由数个连接管构成，连接管的下端设有凸圈，该凸圈与连接管为一体式结构，凸圈的下端插设在其下侧连接管的上端内，且通过螺纹旋接，连接管的左侧壁与喷头连接，且连通设置，最上侧连接管的上端嵌设有密封塞。

进一步地，所述储液桶的下侧壁上固定有加热棒，该加热棒与外部电源连接。

进一步地，所述储液桶的右侧壁上固定有三号电机，该三号电机与外部电源连接，且其输出轴穿过储液桶右侧壁的上的密封轴承后，与搅拌轴固定连接，搅拌轴的左端通过轴承与储液桶左侧的内侧壁旋接，搅拌轴上等角分布有数个搅拌叶，搅拌叶悬设在储液桶的内部。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种方便定位的花辊加工用上漆装置，花辊通过限位抱箍竖向固定在转盘上，其圆心在同一位置上，花辊的上侧通过限位块进行限位，从而无需重新进行定位，省时省力，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型中连接管的结构示意图。

图4为本实用新型中限位抱箍的俯视图。

图5为本实用新型中储液桶的剖视图。

图6为本实用新型中限位块的结构示意图。

附图标记说明：

工作台1、支撑板2、抽水泵3、储液桶4、喷头5、固定块6、固定管7、限位抱箍8、转盘9、一号电机10、二号电机11、限位块12、橡胶垫13、螺杆14、内螺纹管15、套管16、插杆17、限位板18、弧形滑块19、圆形滑轨20、连接管21、凸圈22、密封塞23、加热棒24、三号电机25、搅拌轴26、搅拌叶27。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支撑板2、抽水泵3、储液桶4、喷头5和固定块6，所述工作台1上表面的右端上焊接固定有支撑板2，支撑板2的右侧壁上通过螺栓固定有抽水泵3，该抽水泵3的进水口通过管道与储液桶4连接，储液桶4通过螺栓固定在工作台1的下表面上，储液桶4的下侧壁上通过螺栓固定有加热棒24，该加热棒24与外部电源连接，当天气较冷时，可通过加热棒24对油漆进行加温，防止其凝固，储液桶4的右侧壁上通过螺栓固定有三号电机25，三号电机25的型号为50KTYZ，该三号电机25与外部电源连接，且其输出轴穿过储液桶4右侧壁上的密封轴承后，与搅拌轴26焊接固定，该密封轴承嵌设在储液桶4的右侧壁内，且其外圈与储液桶4右侧的内侧壁焊接固定，其内圈与三号电机25的输出轴焊接固定，搅拌轴26的左端通过轴承与储液桶4左侧的内侧壁旋接，该轴承嵌设在储液桶4的左侧壁内，且其外圈与储液桶4左侧的内侧壁焊接固定，其内圈与搅拌轴26的左端焊接固定，搅拌轴26上等角分布有数个搅拌叶27，且焊接固定，搅拌叶27悬设在储液桶4的内部，可通过搅拌轴26带动搅拌叶27转动，从而对油漆进行搅拌，使其内部的温度均匀，抽水泵3的出水口通过管道与固定管7连接，固定管7的下端焊接固定在固定块6上，固定块6的右侧壁焊接固定在支撑板2的左侧壁上，固定管7的左侧壁上等距插设有喷头5，喷头5与固定管7连通设置，固定管7由数个连接管21构成，连接管21的下端设有凸圈22，该凸圈22与连接管21为一体式结构，凸圈22的下端插设在其下侧连接管21的上端内，且通过螺纹旋接，连接管21的左侧壁与喷头5连接，且连通设置，最上侧连接管21的上端嵌设有密封塞23，可根据花辊的长度选择适当数量的连接管21；它还包含限位抱箍8、转盘9、一号电机10、二号电机11、限位块12、橡胶垫13、螺杆14、内螺纹管15、套管16和插杆17，限位抱箍8左端的凸起嵌设在转盘9上表面的左端内，该凸起与限位抱箍8为一体成型，凸起嵌设在转盘9内，且焊接固定，转盘9的下表面与工作台1接触设置，转盘9的下表面上等角分布有数个弧形滑块19，且焊接固定，该弧形滑块19滑动设置在圆形滑轨20上，该圆形滑轨20通过螺栓固定在工作台1的上表面上，可增加转盘9的稳定性，转盘9的中心通过螺栓与一号电机10的输出轴固定连接，一号电机10穿过工作台1后，通过螺栓固定在工作台1的下表面上，一号电机10与外部电源连接，一号电机10的后侧设有二号电机11，一号电机10和二号电机11的型号均为60KTYZ，该二号电机11与外部电源连接，且其输出轴穿过工作台1后，与螺杆14的下端焊接固定，螺杆14的上端插设在内螺纹管15内，且通过螺纹旋接，内螺纹管15上端的前侧壁上焊接固定有限位板18，该限位板18的前端焊接固定在套管16的上端上，套管16的内部插设有插杆17，该插杆17的下端穿过套管16的下端后，焊接固定在工作台1的上表面上，限位板18下表面的中心上通过轴承旋接有限位块12，该轴承嵌设在限位板18的下表面内，其外圈与限位板18的内侧壁焊接固定，其内圈与限位块12上侧的凸起焊接固定，该凸起与限位块12为一体成型，该限位块12的内部嵌设固定有橡胶垫13，橡胶垫13的外侧壁与限位块12的内侧壁粘设固定，该橡胶垫13悬设在限位抱箍8的正上方。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将花辊垂直后，其下端插入限位抱箍8内，限位抱箍8的右端通过螺栓固定，启动二号电机11，二号电机11带动螺杆14转动，螺杆14带动内螺纹管15向下移动，内螺纹管15带动限位板18向下移动，限位板18带动限位块12向下，直至限位块12内部的橡胶垫13套至花辊的上方，且与花辊紧密抵触，再根据花辊的高度，选择适量的连接管21，数个连接管21首尾相连，通过螺纹旋接，最上侧的通过密封塞23密封，然后启动一号电机10和抽水泵3，一号电机10带动转盘9转动，转盘9带动限位抱箍8转动，限位抱箍8带动花辊转动，抽水泵3将储液桶4内的油漆抽送至数个连接管21内，再经由喷头5喷出，喷至花辊上，当天气较冷时，启动加热棒24，通过加热棒24对储液桶4内的油漆进行加热，防止其油漆凝固，在加热的过程中，启动三号电机25，三号电机25带动搅拌轴26转动，搅拌轴26带动搅拌叶27转动，通过搅拌叶27对油漆进行搅拌，从而可使储液桶4内的油漆搅拌均匀，进而确保喷漆的效果。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、花辊通过限位抱箍8竖向固定在转盘9上，其圆心在同一位置上，花辊的上侧通过限位块12进行限位，从而无需重新进行定位，省时省力；

2、转盘9通过弧形滑块19滑动设置在圆形滑轨20上，圆形滑轨20固定在工作台1上，从而可增加转盘9的稳定性；

3、储液桶4的内部设有加热棒24，在天气较冷时，可通过加热棒24对油漆进行加热，加热后通过搅拌轴26带动搅拌叶27转动，从而可对油漆进行搅拌，使油漆的温度均匀，提高喷漆的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便定位的花辊加工用上漆装置，它包含工作台（1）、支撑板（2）、抽水泵（3）、储液桶（4）、喷头（5）和固定块（6），所述工作台（1）上表面的右端上固定有支撑板（2），支撑板（2）的右侧壁上固定有抽水泵（3），该抽水泵（3）的进水口通过管道与储液桶（4）连接，储液桶（4）固定在工作台（1）的下表面上，抽水泵（3）的出水口通过管道与固定管（7）连接，固定管（7）的下端固定在固定块（6）上，固定块（6）的右侧壁固定在支撑板（2）的左侧壁上，固定管（7）的左侧壁上等距插设有喷头（5），喷头（5）与固定管（7）连通设置；其特征在于：它还包含限位抱箍（8）、转盘（9）、一号电机（10）、二号电机（11）、限位块（12）、橡胶垫（13）、螺杆（14）、内螺纹管（15）、套管（16）和插杆（17），限位抱箍（8）左端的凸起嵌设在转盘（9）上表面的左端内，转盘（9）的下表面与工作台（1）接触设置，转盘（9）的中心与一号电机（10）的输出轴固定连接，一号电机（10）穿过工作台（1）后，固定在工作台（1）的下表面上，一号电机（10）与外部电源连接，一号电机（10）的后侧设有二号电机（11），该二号电机（11）与外部电源连接，且其输出轴穿过工作台（1）后，与螺杆（14）的下端固定连接，螺杆（14）的上端插设在内螺纹管（15）内，且通过螺纹旋接，内螺纹管（15）上端的前侧壁上固定有限位板（18），该限位板（18）的前端固定在套管（16）的上端上，套管（16）的内部插设有插杆（17），该插杆（17）的下端穿过套管（16）的下端后，固定在工作台（1）的上表面上，限位板（18）下表面的中心上通过轴承旋接有限位块（12），该限位块（12）的内部嵌设固定有橡胶垫（13），该橡胶垫（13）悬设在限位抱箍（8）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位的花辊加工用上漆装置，其特征在于：所述转盘（9）的下表面上等角分布有数个弧形滑块（19），该弧形滑块（19）滑动设置在圆形滑轨（20）上，该圆形滑轨（20）固定在工作台（1）的上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位的花辊加工用上漆装置，其特征在于：所述的固定管（7）由数个连接管（21）构成，连接管（21）的下端设有凸圈（22），该凸圈（22）与连接管（21）为一体式结构，凸圈（22）的下端插设在其下侧连接管（21）的上端内，且通过螺纹旋接，连接管（21）的左侧壁与喷头（5）连接，且连通设置，最上侧连接管（21）的上端嵌设有密封塞（23）。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位的花辊加工用上漆装置，其特征在于：所述储液桶（4）的下侧壁上固定有加热棒（24），该加热棒（24）与外部电源连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便定位的花辊加工用上漆装置，其特征在于：所述储液桶（4）的右侧壁上固定有三号电机（25），该三号电机（25）与外部电源连接，且其输出轴穿过储液桶（4）右侧壁上的密封轴承后，与搅拌轴（26）固定连接，搅拌轴（26）的左端通过轴承与储液桶（4）左侧的内侧壁旋接，搅拌轴（26）上等角分布有数个搅拌叶（27），搅拌叶（27）悬设在储液桶（4）的内部。

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