CN210815873U

CN210815873U - 一种led灯具压铸件喷涂装置

Info

Publication number: CN210815873U
Application number: CN201921503235.7U
Authority: CN
Inventors: 丁恩林
Original assignee: Yangzhou Yongsheng Lighting Group Co ltd
Current assignee: Yangzhou Yongsheng Lighting Group Co ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

一种LED灯具压铸件喷涂装置，其特征在于，包括底座、伸缩支架、横杆、滑动块、升降杆、喷涂机构、废液箱和夹紧平移机构，所述废液箱设在所述夹紧平移机构下方，所述伸缩支架设在所述底座上，所述伸缩支架顶部设有所述横杆，所述横杆上设有所述滑动块，所述滑动块底部设有所述升降杆；所述夹紧平移机构包括夹紧板、夹紧伸缩杆、支撑块、平移电机、驱动轮、传动轮组、转轴和螺纹杆，所述支撑块顶部设有所述伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有所述夹紧板。本实用新型通过伸缩支架和升降杆，保证了喷涂高度，进而保证了喷涂效果，同时通过夹紧平移机构保证了均匀喷涂。

Description

一种LED灯具压铸件喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯具加工领域，尤其涉及一种LED灯具压铸件喷涂装置。

背景技术

在生产过程中，LED灯具通常需要会灯具表面进行喷涂处理，如对LED灯壳、灯座的表面喷涂等，目前行业内有采用人工手工操作进行喷涂，不确定因素较多，造成涂层厚薄不均，覆盖不全的现象时有发生，且人工成本较高；常规的喷涂装置在对工件进行喷涂时，工件往往处于静止状态，喷涂效率较低，且喷涂也不全面，不易进行全方位均匀喷涂，影响喷涂质量。如何实现LED灯具的高效喷涂是行业内始终追求的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种LED灯具压铸件喷涂装置。

一种LED灯具压铸件喷涂装置，包括底座、伸缩支架、横杆、滑动块、升降杆、喷涂机构、废液箱和夹紧平移机构，所述废液箱设在所述夹紧平移机构下方，所述伸缩支架设在所述底座上，所述伸缩支架顶部设有所述横杆，所述横杆上设有所述滑动块，所述滑动块底部设有所述升降杆；所述伸缩支架旁设有所述喷涂机构，所述喷涂机构包括储液箱、水泵、输液管和喷头，所述储液箱设在所述底座上，所述水泵设在所述储液箱上，所述喷头设在所述升降杆底端，所述水泵和所述喷头通过所述输液管连接；所述底座上设有夹紧平移机构，所述夹紧平移机构包括夹紧板、夹紧伸缩杆、支撑块、平移电机、驱动轮、传动轮组、转轴和螺纹杆，所述传动轮组包括第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，所述支撑块顶部设有所述伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有所述夹紧板，所述螺纹杆设在所述废液箱两侧，所述螺纹杆一端设有所述第三传动轮，所述转轴垂直于所述螺纹杆设在所述废液箱一侧，所述转轴两端设有所述第二传动轮且中间设有第一传动轮，所述驱动轮设在所述平移电机上，所述平移电机设在所述转轴旁边，所述第三传动轮和所述第二传动轮啮合，所述驱动轮和所述第一传动轮啮合。

优选的，所述支撑块套接在所述螺纹杆上且所述支撑块内部设有螺纹。

优选的，所述废液箱顶部设有盖板且所述盖板上设有若干通孔。

优选的，所述螺纹杆长度长于所述废液箱边长。

优选的，所述滑动块内部设有移动电机。

优选的，所述输液管从所述滑动块以及升降杆内部穿过。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过伸缩支架和升降杆，保证了喷涂高度，进而保证了喷涂效果，同时通过夹紧平移机构保证了均匀喷涂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图中标记为：1-底座，2-伸缩支架，3-横杆，4-滑动块，5-升降杆，6-夹紧板，7-夹紧伸缩杆，8-支撑块，9-储液箱，10-水泵，11-输液管，12-喷头，13-废液箱，14-平移电机，15-驱动齿轮，16-第一传动轮，17-第二传动轮，18-第三传动轮，19-转轴，20-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

根据图1和图2所示，一种LED灯具压铸件喷涂装置包括底座1、伸缩支架2、横杆3、滑动块4、升降杆5、喷涂机构、废液箱13和夹紧平移机构。废液箱9设在夹紧平移机构下方，伸缩支架2设在底座1上，伸缩支架2顶部设有横杆3，横杆3上设有滑动块4，滑动块4底部设有升降杆5。伸缩支架旁设有喷涂机构，喷涂机构包括储液箱9、水泵10、输液管11和喷头12。储液箱9设在底座1上，水泵10设在储液箱9上。喷头12设在升降杆5底端，水泵10和喷头12通过输液管11连接。底座1上设有夹紧平移机构，夹紧平移机构包括夹紧板6、夹紧伸缩杆、支撑块8、平移电机14、驱动轮15、传动轮组、转轴19和螺纹杆20，传动轮组包括第一传动轮16、第二传动轮17和第三传动轮18。支撑块8顶部设有夹紧伸缩杆7，夹紧伸缩杆7顶端设有夹紧板6。螺纹杆20设在废液箱13两侧，螺纹杆20一端设有第三传动轮18，转轴19垂直于螺纹杆20设在废液箱13一侧，转轴19两端设有第二传动轮17且中间设有第一传动轮16。驱动轮15设在平移电机14上，平移电机14设在转轴19旁边，第三传动轮18和第二传动轮17啮合，驱动轮15和第一传动轮16啮合。

工作时，夹紧伸缩杆7推动夹紧板6夹住灯具，喷头12通过滑动块4、升降杆5和伸缩支架2协同作用调整位置，使得喷涂位置适中。喷涂过程中，通过平移电机14转动，通过啮合的驱动轮15和第一传动轮16以及啮合的第二传动轮17和第三传动轮18，使得夹紧的灯具可以垂直于横杆3移动，进而使得喷涂位置都覆盖以及喷涂液的容量均匀。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种LED灯具压铸件喷涂装置，其特征在于，包括底座、伸缩支架、横杆、滑动块、升降杆、喷涂机构、废液箱和夹紧平移机构，所述废液箱设在所述夹紧平移机构下方，所述伸缩支架设在所述底座上，所述伸缩支架顶部设有所述横杆，所述横杆上设有所述滑动块，所述滑动块底部设有所述升降杆；所述伸缩支架旁设有所述喷涂机构，所述喷涂机构包括储液箱、水泵、输液管和喷头，所述储液箱设在所述底座上，所述水泵设在所述储液箱上，所述喷头设在所述升降杆底端，所述水泵和所述喷头通过所述输液管连接；所述底座上设有夹紧平移机构，所述夹紧平移机构包括夹紧板、夹紧伸缩杆、支撑块、平移电机、驱动轮、传动轮组、转轴和螺纹杆，所述传动轮组包括第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，所述支撑块顶部设有所述伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有所述夹紧板，所述螺纹杆设在所述废液箱两侧，所述螺纹杆一端设有所述第三传动轮，所述转轴垂直于所述螺纹杆设在所述废液箱一侧，所述转轴两端设有所述第二传动轮且中间设有第一传动轮，所述驱动轮设在所述平移电机上，所述平移电机设在所述转轴旁边，所述第三传动轮和所述第二传动轮啮合，所述驱动轮和所述第一传动轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯具压铸件喷涂装置，其特征在于，所述支撑块套接在所述螺纹杆上且所述支撑块内部设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯具压铸件喷涂装置，其特征在于，所述废液箱顶部设有盖板且所述盖板上设有若干通孔。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯具压铸件喷涂装置，其特征在于，所述螺纹杆长度长于所述废液箱边长。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯具压铸件喷涂装置，其特征在于，所述滑动块内部设有移动电机。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯具压铸件喷涂装置，其特征在于，所述输液管从所述滑动块以及升降杆内部穿过。