CN210814729U - 一种工业废气处理设备的封装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封装结构，具体的说是一种工业废气处理设备的封装结构，属于工业废气处理设备技术领域。其包括机体，所述机体内腔中从上到下依次固设有隔板和网孔隔板，隔板和网孔隔板之间并排设置两个废气处理组件，所述废气处理组件上下部分别设有出气口和进气口，出气口延伸到隔板上部腔体，进气口延伸到网孔隔板下部腔体；所述机体中部侧面设有进气管，进气管与隔板和网孔隔板之间的腔体连通，机体上部侧面设有排气管，排气管与隔板上部腔体连通。本实用新型的封装结构，使得催化剂模块是可以进行拆除更换和维护的，这样能够大大降低成本。

Description

一种工业废气处理设备的封装结构

技术领域

本实用新型涉及一种封装结构，具体的说是一种工业废气处理设备的封装结构，属于工业废气处理设备技术领域。

背景技术

随着国六标准的实行，这不仅对于汽车尾气封装系统的结构要求越来越高,还对工业废气处理也有更高的要求。因此对于工业废气处理的封装结构设计要求也是越来越高。对工业废气的处理不仅要有效，还需要方便快捷。

现有技术中，工业废气封装处理结构简单，只有单个腔体来催化还原工业废气，转化效率低且不充分。整改封装结构是焊接结构，不可拆卸，不能维护保养，如果发生催化剂转化效率低等缺陷想要维护时，只能更改整个封装结构，维护成本很高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种工业废气处理设备的封装结构，不仅能对工业废气进行高效处理，还能方便日后的清理维护，节约了生产成本。

按照本实用新型提供的技术方案，一种工业废气处理设备的封装结构包括机体，其特征是：所述机体内腔中从上到下依次固设有隔板和网孔隔板，隔板和网孔隔板之间并排设置两个废气处理组件，所述废气处理组件上下部分别设有出气口和进气口，出气口延伸到隔板上部腔体，进气口延伸到网孔隔板下部腔体；所述机体中部侧面设有进气管，进气管与隔板和网孔隔板之间的腔体连通，机体上部侧面设有排气管，排气管与隔板上部腔体连通；所述机体上部并排设有两个安装口，两个安装口与两个废气处理组件一一上下对应；所述安装口上设有安装口法兰，安装口上端设有端盖，端盖边缘设有端盖法兰，端盖盖合在安装口上，端盖法兰和安装口法兰通过抱箍抱紧连接；

所述废气处理组件包括外筒体和内筒体，外筒体外侧壁焊接在隔板和网孔隔板上，外筒体内通过弹性支撑环卡装内筒体，所述内筒体内设置若干个催化剂模块，若干个催化剂模块从上往下依次分布。

进一步的，外筒体和内筒体之间设有密封圈。

进一步的，内筒体上端边缘焊接把手。

进一步的，内筒体上端焊接多个圆弧形的支撑板，支撑板上端压紧接触端盖。

进一步的，多个支撑板沿着内筒体圆周方向均匀分布。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型在机体内设计两个并排的废气处理组件，废气与废气处理组件的催化剂模块的接触面是单排催化剂的两倍，废气反应的效率更高，能够更好的净化工业废气；本实用新型的封装结构，使得催化剂模块是可以进行拆除更换和维护的，这样能够大大降低成本。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型侧视图。

附图标记说明：1-机体、2-隔板、3-网孔隔板、4-外筒体、5-内筒体、6-弹性支撑环、7-密封圈、8-催化剂模块、9-把手、10-支撑板、11-端盖、12-抱箍、13-进气管、14-排气管。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括机体1，机体1内腔中从上到下依次固设有隔板2和网孔隔板3，隔板2和网孔隔板3之间并排设置两个废气处理组件。所述废气处理组件上下部分别设有出气口和进气口，出气口延伸到隔板2上部腔体，进气口延伸到网孔隔板3下部腔体。

所述机体1中部侧面设有进气管13，进气管13与隔板2和网孔隔板3之间的腔体连通，机体1上部侧面设有排气管14，排气管14与隔板2上部腔体连通。在处理废气时，废气通过进气管13进入隔板2和网孔隔板3之间的腔体，然后沿着网孔隔板3进入网孔隔板3下部腔体，由废气处理组件底部进入废气处理组件进行废气处理，最后从废气处理组件顶部进入排气管排出。

所述机体1上部并排设有两个安装口，两个安装口与两个废气处理组件一一上下对应。所述安装口上设有安装口法兰，安装口上端设有端盖11，端盖边缘设有端盖法兰，端盖11盖合在安装口上，端盖法兰和安装口法兰通过抱箍12抱紧连接。

所述废气处理组件包括外筒体4和内筒体5，外筒体4外侧壁焊接在隔板2和网孔隔板3上，外筒体4内通过弹性支撑环6卡装内筒体5，

所述外筒体4和内筒体5之间设有密封圈7，密封圈7提高了内外筒体之间的密封性。

所述内筒体5内设置若干个催化剂模块8，若干个催化剂模块8从上往下依次分布。

所述内筒体5上端边缘焊接把手9，通过把手9能够方便的提起或放下内筒体5。

所述内筒体5上端焊接多个圆弧形的支撑板10，支撑板10上端压紧接触端盖11。所述多个支撑板10沿着内筒体5圆周方向均匀分布。

本实用新型的工作原理是：在处理废气时，废气通过进气管进入隔板和网孔隔板之间的腔体，然后沿着网孔隔板进入网孔隔板下部腔体，由废气处理组件底部进入废气处理组件进行废气处理，最后从废气处理组件顶部进入排气管排出。

本实用新型在机体内设计两个并排的废气处理组件，废气与废气处理组件的催化剂模块的接触面是单排催化剂的两倍，废气反应的效率更高。能够更好的净化工业废气。本实用新型的封装结构，使得催化剂模块是可以进行拆除更换和维护的，这样能够大大降低成本。在拆装时，只需要拆卸抱箍把端盖打开，维护人员通过把手把装催化剂模块的内筒取出，然后换新的催化剂内筒即可，避免了催化剂老化需要更换整个封装单元，从而降低维护成本。

Claims (5)

1.一种工业废气处理设备的封装结构，包括机体（1），其特征是：所述机体（1）内腔中从上到下依次固设有隔板（2）和网孔隔板（3），隔板（2）和网孔隔板（3）之间并排设置两个废气处理组件，所述废气处理组件上下部分别设有出气口和进气口，出气口延伸到隔板（2）上部腔体，进气口延伸到网孔隔板（3）下部腔体；所述机体（1）中部侧面设有进气管（13），进气管（13）与隔板（2）和网孔隔板（3）之间的腔体连通，机体（1）上部侧面设有排气管（14），排气管（14）与隔板（2）上部腔体连通；所述机体（1）上部并排设有两个安装口，两个安装口与两个废气处理组件一一上下对应；所述安装口上设有安装口法兰，安装口上端设有端盖（11），端盖边缘设有端盖法兰，端盖（11）盖合在安装口上，端盖法兰和安装口法兰通过抱箍（12）抱紧连接；

所述废气处理组件包括外筒体（4）和内筒体（5），外筒体（4）外侧壁焊接在隔板（2）和网孔隔板（3）上，外筒体（4）内通过弹性支撑环（6）卡装内筒体（5），所述内筒体（5）内设置若干个催化剂模块（8），若干个催化剂模块（8）从上往下依次分布。

2.如权利要求1所述的一种工业废气处理设备的封装结构，其特征是：所述外筒体（4）和内筒体（5）之间设有密封圈（7）。

3.如权利要求1所述的一种工业废气处理设备的封装结构，其特征是：所述内筒体（5）上端边缘焊接把手（9）。

4.如权利要求1所述的一种工业废气处理设备的封装结构，其特征是：所述内筒体（5）上端焊接多个圆弧形的支撑板（10），支撑板（10）上端压紧接触端盖（11）。

5.如权利要求4所述的一种工业废气处理设备的封装结构，其特征是：所述多个支撑板（10）沿着内筒体（5）圆周方向均匀分布。

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