CN213556023U - 一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒，属于废气处理技术领域。用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒包括：内筒体内设有一端为开口的导流腔，内筒体的侧壁上开设有若干与导流腔相连通的第一进气口；外筒体内设有一端为开口的安装腔，外筒体的侧壁上开设有若干与安装腔相连通的第二进气口；内筒体设置在安装腔内，内筒体的开口端与外筒体的开口端处于同一方向，且内筒体和外筒体之间形成夹套层；活性炭纤维过滤层填充在夹套层内。本实用新型提供的滤筒结构简单，实用性强。废气从外筒体的侧壁进入，经过夹套层的活性炭纤维过滤层对废气进行吸附和有害过滤，通过这种环形的滤筒结构能够提高过滤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体的说是涉及一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒。
背景技术
目前，一些药厂中，在研发和生产环节都会不同程度的产生一些相关的废气，如不处理直接排放到室外，会对厂区以及周边产生较大的环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒，以期解决背景技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒，包括：
内筒体，所述内筒体内设有一端为开口的导流腔，所述内筒体的侧壁上开设有若干与所述导流腔相连通的第一进气口；
外筒体，所述外筒体内设有一端为开口的安装腔，所述外筒体的侧壁上开设有若干与所述安装腔相连通的第二进气口；所述内筒体设置在所述安装腔内，内筒体的开口端与外筒体的开口端处于同一方向，且内筒体和外筒体之间形成夹套层；
活性炭纤维过滤层，所述活性炭纤维过滤层填充在所述夹套层内。
进一步的，所述导流腔贯穿设置在内筒体内，所述安装腔贯穿设置在外筒体内，内筒体和外筒体的一端通过封板密封连接，夹套层在远离封板一侧的端部设有环形法兰，所述环形法兰和所述内筒体螺纹连接。
进一步的，所述内筒体的轴心和所述安装腔的轴心重合。
进一步的，所述封板上设有把手。
进一步的，所述导流腔内设有不锈钢丝网。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
本实用新型提供的滤筒结构简单，实用性强。通过这种环形的滤筒结构能够提高过滤的效果，废气从外筒体的侧壁进入，经过夹套层的活性炭纤维过滤层对废气进行吸附和有害过滤，经过过滤后的废气从内筒体的开口端流出，环形滤筒能够提供更多的过滤结构，使得废气能够实现360°进气，提高过滤效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒的结构示意图。
图中标记：1-内筒体，2-外筒体，3-活性炭纤维过滤层，4-封板，5-把手，6-不锈钢丝网，7-环形法兰。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1所示，一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒，包括：内筒体1，外筒体2和活性炭纤维过滤层3，所述内筒体1内设有一端为开口的导流腔，所述内筒体1的侧壁上开设有若干与所述导流腔相连通的第一进气口；所述外筒体2内设有一端为开口的安装腔，所述外筒体2的侧壁上开设有若干与所述安装腔相连通的第二进气口；所述内筒体1设置在所述安装腔内，内筒体1的开口端与外筒体2的开口端处于同一方向，且内筒体1和外筒体2之间形成夹套层；所述活性炭纤维过滤层3填充在所述夹套层内。
通过应用本实用新型提供的活性炭纤维滤筒能提高过滤的效果，废气在压力下从外筒体2的侧壁进入，经过夹套层的活性炭纤维过滤层3对废气进行吸附和有害过滤，而干净的空气穿过活性炭纤维过滤层3进入内筒体1的导流腔，从导流腔的开口端流出，环形滤筒能够提供更多的过滤结构，使得废气能够实现360°进气，提高过滤效果。且便于同时设置多组活性炭纤维滤筒，各滤筒之间具有一定的间隙，能进一步提高过滤效果。
同时，本实施例提供了一种具体的结构，所述导流腔贯穿设置在内筒体1内，所述安装腔贯穿设置在外筒体2内，内筒体1和外筒体2的一端通过封板4密封连接，夹套层在远离封板4一侧的端部设有环形法兰7，所述环形法兰7和所述内筒体1螺纹连接。在本实施例中，活性炭纤维过滤层3是活动连接在夹套层内，并通过螺纹连接的环形法兰7实现安装和取出。因为活性炭纤维过滤层3在吸附过程中,活性炭纤维过滤层3会有个饱和的时间段,当活性炭纤维过滤层3达到饱和时，需要对其进行更换，以实现具有更好的技术效果。
在本实施例中，所述内筒体1的轴心和所述安装腔的轴心重合。这样设置主要是为了使得夹套层为厚度均匀的结构，能填充厚度较为均匀的活性炭纤维滤层，使得其具有较为均匀的过滤效果。
在本实施例中，所述封板4上设有把手5。把手5主要是为了便于实现取放活性炭纤维滤筒。
在本实施例中，所述导流腔内设有不锈钢丝网6。不锈钢丝网6具有支撑内筒体1的效果。本实用新型提供的不锈钢丝网6的网眼为20mm，既能实现气流导通，又能实现对内筒体1的刚性支撑。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒，其特征在于，包括：
内筒体(1)，所述内筒体(1)内设有一端为开口的导流腔，所述内筒体(1)的侧壁上开设有若干与所述导流腔相连通的第一进气口；
外筒体(2)，所述外筒体(2)内设有一端为开口的安装腔，所述外筒体(2)的侧壁上开设有若干与所述安装腔相连通的第二进气口；所述内筒体(1)设置在所述安装腔内，内筒体(1)的开口端与外筒体(2)的开口端处于同一方向，且内筒体(1)和外筒体(2)之间形成夹套层；
活性炭纤维过滤层(3)，所述活性炭纤维过滤层(3)填充在所述夹套层内。
2.根据权利要求1所述的一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒，其特征在于，所述导流腔贯穿设置在内筒体(1)内，所述安装腔贯穿设置在外筒体(2)内，内筒体(1)和外筒体(2)的一端通过封板(4)密封连接，夹套层在远离封板(4)一侧的端部设有环形法兰(7)，所述环形法兰(7)和所述内筒体(1)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒，其特征在于，所述内筒体(1)的轴心和所述安装腔的轴心重合。
4.根据权利要求2所述的一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒，其特征在于，所述封板(4)上设有把手(5)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于制药企业处理废气用活性炭纤维滤筒，其特征在于，所述导流腔内设有不锈钢丝网(6)。
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