CN210814630U - 一种提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置，它包括贮酸槽（3）和氨法脱硫塔浓缩段（1），在浓缩段（1）内上部设置有喷淋层（7），所述喷淋层（7）通过带浆液循环泵（2）的管道与浓缩段（1）下部的浆液循环口相连接，在浓缩段（1）上设有加酸管（6），所述加酸管（6）的一端伸入浓缩段（1）内，另一端连接有加酸阀（5），所述加酸阀（5）通过带计量泵（4）的管道与贮酸槽（3）连接。本实用新型通过计量泵和加酸阀将贮酸槽中的硫酸溶液加注到浓缩段内溶液中，硫酸与浓缩段溶液中的亚硫酸盐发生反应，将亚硫酸盐转换成硫酸盐，即能降低浓缩段内的亚硫酸盐含量，提高亚硫酸盐的氧化率。
Description
技术领域
本实用新型属于氨法脱硫技术领域，具体是涉及一种能提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置。
背景技术
烟气氨法脱硫是一种利用氨水将烟气中SO2吸收转化为硫酸铵的脱硫技术，其因能得到附加值较高的硫酸铵而在化学工业中被广泛应用。在烟气氨法脱硫中，亚硫酸盐的氧化是一个极为重要的工艺环节，现有技术中，氨法脱硫工艺均设置有专用的氧化段，通过鼓入氧化空气将亚硫酸盐氧化成硫酸盐。正常工况下，氧化段的溶液氧化后进入浓缩段时虽然带有亚硫酸盐和亚硫酸氢盐，但其氧化率（氧化率=硫酸铵/（硫酸铵+亚硫酸铵+亚硫酸氢铵））依然能达到95%以上而满足要求。实际中，当氧化段溶液氧化率不足或其它异常工况而引起亚硫酸盐氧化率下降时，浓缩段中亚硫酸盐含量必然会上升，必然会影响硫酸铵产品的析出和分离，导致脱硫装置难以连续而稳定地运行，给环保带来极大风险。此外，浓缩段内溶液处于过饱和状态，盐浓度极高，不管是利用烟气里的氧气，还是向浓缩段内溶液鼓入空气，也不能将其内的亚硫酸盐氧化。故而，提供一种能够提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置，其可以将氨法脱硫塔浓缩段内的亚硫酸盐转换成硫酸盐，可以克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置，它包括贮酸槽和氨法脱硫塔浓缩段，在浓缩段内上部设置有喷淋层，所述喷淋层通过带浆液循环泵的管道与浓缩段下部的浆液循环口相连接，在浓缩段上设有加酸管，所述加酸管的一端伸入浓缩段内，另一端连接有加酸阀，所述加酸阀通过带计量泵的管道与贮酸槽连接。
上述的提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置是，所述喷淋层设置有若干个喷头。
上述的提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置是，所述浓缩段上设置有用于接收锅炉烟气的进气口、用于排出烟气的排气口、用于接收氨法脱硫塔氧化段浆液的进液口和用于将浓缩段内浆液排出的排液口。
上述的提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置是，所述加酸管的出口弯折向下，且处于浓缩段内的最高工作液面上方。
上述的提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置是，所述贮酸槽设置有液位计和溢流管。
与现有技术比较，本实用新型的有益效果是：本实用新型的提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置，通过计量泵和加酸阀将贮酸槽中的硫酸溶液加注到浓缩段内溶液中，硫酸与浓缩段溶液中的亚硫酸盐发生反应：H2SO4+(NH4)2SO3=(NH4)2SO4+H2O+SO2；H2SO4+2NH4HSO3=2NH4HSO4+H2O+SO2，将亚硫酸盐转换成硫酸盐，降低了浓缩段内的亚硫酸盐含量，提高了亚硫酸盐的氧化率，不仅保证了脱硫装置的连续稳定运行，还能极大地规避环保风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1所示，本实用新型的一种提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置，它包括贮酸槽3和氨法脱硫塔浓缩段1，在浓缩段1内上部设置有喷淋层7，所述喷淋层7通过带浆液循环泵2的管道与浓缩段1下部的浆液循环口相连接，在浓缩段1上设有加酸管6，所述加酸管6的一端伸入浓缩段1内，另一端连接有加酸阀5，所述加酸阀5通过带计量泵4的管道与贮酸槽3连接。
具体地，所述喷淋层7设置有若干个向下喷射的喷头。
具体地，所述浓缩段1上设置有用于接收锅炉热烟气的进气口、用于排出烟气的排气口、用于接收氨法脱硫塔氧化段浆液的进液口和用于将浓缩段1内浆液排出的排液口。
具体地，所述加酸管6的出口弯折向下，且处于浓缩段1内的最高工作液面上方，这样的设置，有效地确保了酸液不会直接喷淋到浓缩段内壁或内件上。
具体地，所述贮酸槽3设置有液位计和溢流管等附件。
本实用新型通过计量泵4和加酸阀5将贮酸槽3中的硫酸溶液加注到浓缩段1内溶液中，硫酸与浓缩段1溶液中的亚硫酸盐发生反应，将亚硫酸盐转换成硫酸盐，即能降低浓缩段内的亚硫酸盐含量，提高亚硫酸盐的氧化率。
正常工况下在贮酸槽3中保持一定量的硫酸，其容量以满足浓缩段游离硫酸含量达到1%（wt%）为准；计量泵4打量应能满足2h内将这部分硫酸加入浓缩段1内，正常工况下保持备用，加酸阀5保持关闭。当浓缩段溶液亚硫酸盐氧化率下降时，溶液亚硫酸盐含量上升、硫酸铵结晶恶化，硫酸铵后处理系统出料量下降，此时打开加酸阀5并启动计量泵4向浓缩段加入硫酸，观察浓缩段工况调整计量泵打量，通常系统能在5h左右恢复正常出料。当系统恢复正常后停运计量泵4作备用，关闭加酸阀5，并向贮酸槽3补充足量的硫酸以备使用。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。
Claims (5)
1.一种提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置，它包括贮酸槽（3）和氨法脱硫塔浓缩段（1），在浓缩段（1）内上部设置有喷淋层（7），所述喷淋层（7）通过带浆液循环泵（2）的管道与浓缩段（1）下部的浆液循环口相连接，其特征在于：在浓缩段（1）上设有加酸管（6），所述加酸管（6）的一端伸入浓缩段（1）内，另一端连接有加酸阀（5），所述加酸阀（5）通过带计量泵（4）的管道与贮酸槽（3）连接。
2.根据权利要求1所述的提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置，其特征在于：所述喷淋层（7）设置有若干个喷头。
3.根据权利要求1所述的提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置，其特征在于：所述浓缩段（1）上设置有用于接收锅炉烟气的进气口、用于排出烟气的排气口、用于接收氨法脱硫塔氧化段浆液的进液口和用于将浓缩段（1）内浆液排出的排液口。
4.根据权利要求1所述的提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置，其特征在于：所述加酸管（6）的出口弯折向下，且处于浓缩段（1）内的最高工作液面上方。
5.根据权利要求1所述的提高烟气氨法脱硫浓缩段亚硫酸盐氧化率的装置，其特征在于：所述贮酸槽（3）设置有液位计和溢流管。
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