CN210814214U - 基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，包括放置箱，进料头，旋转电机，轴承，连接轴，旋转杆，拆装箱，出料头，电磁阀，PLC，开关，支撑柱，加固杆，出料斗，震动过滤板架结构，拆装板架结构和密封收集板架结构，所述的进料头焊接在放置箱的右上部；所述的旋转电机螺栓安装在放置箱上表面的中间部位；所述的轴承分别镶嵌在放置箱内部上下两侧的中间部位；所述的连接轴一端与旋转电机的输出轴联轴器连接，另一端插接在轴承内。本实用新型的有益效果为：通过震动过滤板架结构的设置，在启动该固定壳内的震动电机之后，随之使组装板架震动，并辅助过滤的工作，进而工作时，增加了过滤的效果。

Description

基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置

技术领域

本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，尤其涉及基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制。

现有的锂电池生产用浆料过滤装置还存在着该装置的过滤效果较差、不方便更滑并清理该装置上的滤网和不方便控制材料流动速度的问题。

因此，发明基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，以解决现有的锂电池生产用浆料过滤装置该装置的过滤效果较差、不方便更滑并清理该装置上的滤网和不方便控制材料流动速度的问题。基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，包括放置箱，进料头，旋转电机，轴承，连接轴，旋转杆，拆装箱，出料头，电磁阀，PLC，开关，支撑柱，加固杆，出料斗，震动过滤板架结构，拆装板架结构和密封收集板架结构，所述的进料头焊接在放置箱的右上部；所述的旋转电机螺栓安装在放置箱上表面的中间部位；所述的轴承分别镶嵌在放置箱内部上下两侧的中间部位；所述的连接轴一端与旋转电机的输出轴联轴器连接，另一端插接在轴承内；所述的旋转杆焊接在连接轴的外壁上；所述的拆装箱焊接在放置箱的下端四周；所述的出料头焊接在放置箱的左下部；所述的电磁阀螺纹连接在出料头与出料头之间；所述的PLC螺栓安装在放置箱的左边面；所述的开关镶嵌在PLC的左边面；所述的支撑柱焊接在拆装箱下表面的四周；所述的加固杆焊接在支撑柱和支撑柱之间；所述的出料斗焊接在拆装箱下端的中间部位；所述的震动过滤板架结构安装在拆装板架结构内；所述的拆装板架结构安装在拆装箱内；所述的密封收集板架结构安装在出料斗的右侧；所述的震动过滤板架结构包括组装板架，过滤网，防护垫，固定壳，震动电机，支撑弹簧和安装边，所述的防护垫胶接在组装板架的外壁上；所述的震动电机螺栓安装在固定壳的内部；所述的支撑弹簧分别焊接在组装板架下表面的四角处，且下端焊接在安装边的上表面。

优选的，所述的拆装板架结构包括左固定板，密封板，组装长板，右固定板，加密垫和抓握手柄，所述的左固定板、组装长板和右固定板分别插接在拆装箱内部的下侧；所述的左固定板和右固定板分别焊接在组装长板的左右两端；所述的左固定板和右固定板内壁的下部分别焊接有安装边；所述的密封板焊接在左固定板的左端；所述的抓握手柄焊接在密封板的左端。

优选的，所述的密封收集板架结构包括连接板架，套接盒，穿插板，连接杆，放置板和放置槽，所述的连接板架焊接在出料斗的右端；所述的套接盒焊接在连接板架的上部；所述的穿插板分别插接在连接板架和套接盒的内部；所述的连接杆一端焊接在连接板架的左下部，另一端焊接在放置板的左上部。

优选的，所述的组装板架中间部位设置为弧形，所述的组装板架内部的中间部位螺栓安装有过滤网。

优选的，所述的固定壳焊接在组装板架的下端。

优选的，所述的支撑弹簧设置有四个，并安装在组装板架上。

优选的，所述的防护垫采用橡胶垫，所述的防护垫厚度设置为一厘米至三厘米，并设置在拆装箱内。

优选的，所述的组装长板设置有两个，所述的左固定板、组装长板和右固定板组装呈回字型，并插入在拆装箱内。

优选的，所述的加密垫采用橡胶垫，并胶接在左固定板、组装长板和右固定板的外壁上。

优选的，所述的密封板螺栓安装在拆装箱的左侧。

优选的，所述的连接板架设置为回字型，并通过套接盒内的穿插板密封住。

优选的，所述的放置板内部上侧开设有放置槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的组装板架中间部位设置为弧形，所述的组装板架内部的中间部位螺栓安装有过滤网，在下落材料时，能够随之使大量的材料处在组装板架和过滤网上，同时也便于通过过滤网进行过滤的工作。

2.本实用新型中，所述的固定壳焊接在组装板架的下端，在启动该固定壳内的震动电机之后，随之使组装板架震动，并辅助过滤的工作，进而工作时，增加了过滤的效果。

3.本实用新型中，所述的支撑弹簧设置有四个，并安装在组装板架上，能够随之对组装板架起到支撑的工作，同时也能够随之进行抖动并进行过滤的工作。

4.本实用新型中，所述的防护垫采用橡胶垫，所述的防护垫厚度设置为一厘米至三厘米，并设置在拆装箱内，在震动的过程中，起到了防护的功能，且避免了轻易对组装板架造成损坏。

5.本实用新型中，所述的组装长板设置有两个，所述的左固定板、组装长板和右固定板组装呈回字型，并插入在拆装箱内，方便的使震动过滤板架结构进行安装和拆卸，且便于更换并清理该震动过滤板架结构。

6.本实用新型中，所述的加密垫采用橡胶垫，并胶接在左固定板、组装长板和右固定板的外壁上，安装时，增加了密封的效果。

7.本实用新型中，所述的密封板螺栓安装在拆装箱的左侧，完成插接之后，能够随之进行固定住，且避免了轻易使拆装板架结构进行脱落的问题。

8.本实用新型中，所述的连接板架设置为回字型，并通过套接盒内的穿插板密封住，方便的密封住出料斗，并进行堵塞的工作，同时调节该穿插板所在的位置，能够控制材料流动速度的功能。

9.本实用新型中，所述的放置板内部上侧开设有放置槽，方便的在放置槽内放置容器并进行储存材料的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的震动过滤板架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的拆装板架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的密封收集板架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电器接线的结构示意图。

图中：

1、放置箱；2、进料头；3、旋转电机；4、轴承；5、连接轴；6、旋转杆；7、拆装箱；8、出料头；9、电磁阀；10、PLC；11、开关；12、支撑柱；13、加固杆；14、出料斗；15、震动过滤板架结构；151、组装板架；152、过滤网；153、防护垫；154、固定壳；155、震动电机；156、支撑弹簧；157、安装边；16、拆装板架结构；161、左固定板；162、密封板；163、组装长板；164、右固定板；165、加密垫；166、抓握手柄；17、密封收集板架结构；171、连接板架；172、套接盒；173、穿插板；174、连接杆；175、放置板；176、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，包括放置箱1，进料头2，旋转电机3，轴承4，连接轴5，旋转杆6，拆装箱7，出料头8，电磁阀9，PLC10，开关11，支撑柱12，加固杆13，出料斗14，震动过滤板架结构15，拆装板架结构16和密封收集板架结构17，所述的进料头2焊接在放置箱1的右上部；所述的旋转电机3螺栓安装在放置箱1上表面的中间部位；所述的轴承4分别镶嵌在放置箱1内部上下两侧的中间部位；所述的连接轴5一端与旋转电机3的输出轴联轴器连接，另一端插接在轴承4内；所述的旋转杆6焊接在连接轴5的外壁上；所述的拆装箱7焊接在放置箱1的下端四周；所述的出料头8焊接在放置箱1的左下部；所述的电磁阀9螺纹连接在出料头8与出料头8之间；所述的PLC10螺栓安装在放置箱1的左边面；所述的开关11镶嵌在PLC10的左边面；所述的支撑柱12焊接在拆装箱7下表面的四周；所述的加固杆13焊接在支撑柱12和支撑柱12之间；所述的出料斗14焊接在拆装箱7下端的中间部位；所述的震动过滤板架结构15安装在拆装板架结构16内；所述的拆装板架结构16安装在拆装箱7内；所述的密封收集板架结构17安装在出料斗14的右侧；所述的震动过滤板架结构15包括组装板架151，过滤网152，防护垫153，固定壳154，震动电机155，支撑弹簧156和安装边157，所述的防护垫153胶接在组装板架151的外壁上；所述的震动电机155螺栓安装在固定壳154的内部；所述的支撑弹簧156分别焊接在组装板架151下表面的四角处，且下端焊接在安装边157的上表面。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的拆装板架结构16包括左固定板161，密封板162，组装长板163，右固定板164，加密垫165和抓握手柄166，所述的左固定板161、组装长板163和右固定板164分别插接在拆装箱7内部的下侧；所述的左固定板161和右固定板164分别焊接在组装长板163的左右两端；所述的左固定板161和右固定板164内壁的下部分别焊接有安装边157；所述的密封板162焊接在左固定板161的左端；所述的抓握手柄166焊接在密封板162的左端。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的密封收集板架结构17包括连接板架171，套接盒172，穿插板173，连接杆174，放置板175和放置槽176，所述的连接板架171焊接在出料斗14的右端；所述的套接盒172焊接在连接板架171的上部；所述的穿插板173分别插接在连接板架171和套接盒172的内部；所述的连接杆174一端焊接在连接板架171的左下部，另一端焊接在放置板175的左上部。

上述实施例中，具体的，所述的组装板架151中间部位设置为弧形，所述的组装板架151内部的中间部位螺栓安装有过滤网152，在下落材料时，能够随之使大量的材料处在组装板架151和过滤网152上，同时也便于通过过滤网152进行过滤的工作。

上述实施例中，具体的，所述的固定壳154焊接在组装板架151的下端，在启动该固定壳154内的震动电机155之后，随之使组装板架151震动，并辅助过滤的工作，进而工作时，增加了过滤的效果。

上述实施例中，具体的，所述的支撑弹簧156设置有四个，并安装在组装板架151上，能够随之对组装板架151起到支撑的工作，同时也能够随之进行抖动并进行过滤的工作。

上述实施例中，具体的，所述的防护垫153采用橡胶垫，所述的防护垫153厚度设置为一厘米至三厘米，并设置在拆装箱7内，在震动的过程中，起到了防护的功能，且避免了轻易对组装板架151造成损坏。

上述实施例中，具体的，所述的组装长板163设置有两个，所述的左固定板161、组装长板163和右固定板164组装呈回字型，并插入在拆装箱7内，方便的使震动过滤板架结构15进行安装和拆卸，且便于更换并清理该震动过滤板架结构15。

上述实施例中，具体的，所述的加密垫165采用橡胶垫，并胶接在左固定板161、组装长板163和右固定板164的外壁上，安装时，增加了密封的效果。

上述实施例中，具体的，所述的密封板162螺栓安装在拆装箱7的左侧，完成插接之后，能够随之进行固定住，且避免了轻易使拆装板架结构16进行脱落的问题。

上述实施例中，具体的，所述的连接板架171设置为回字型，并通过套接盒172内的穿插板173密封住，方便的密封住出料斗14，并进行堵塞的工作，同时调节该穿插板173所在的位置，能够控制材料流动速度的功能。

上述实施例中，具体的，所述的放置板175内部上侧开设有放置槽176，方便的在放置槽176内放置容器并进行储存材料的工作。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机3采用型号为GWDJ-KD-190306-1型电机。

上述实施例中，具体的，所述的电磁阀9采用型号为CXD671F-16C型电磁阀。

上述实施例中，具体的，所述的PLC10采用型号为FX2N-48型PLC。

上述实施例中，具体的，所述的震动电机155采用型号为XC-L30/2型震动电机。

上述实施例中，具体的，所述的开关11电性连接PLC10的输入端，所述的旋转电机3电性连接PLC10的输出端，所述的电磁阀9电性连接PLC10的输出端，所述的震动电机155电性连接PLC10的输出端。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，通过进料头2对放置箱1注入材料，然后随之启动旋转电机3并带动连接轴5和旋转杆6旋转进行搅拌，完成搅拌之后，打开电磁阀9并通过出料头8使放置箱1内的材料下落，并到达组装板架151的过滤网152上，同时启动震动电机155带动组装板架151震动，这样即可通过过滤网152对材料进行过滤，过滤好之后，材料随之进入到出料斗14内，同时随之向右流动，即可穿过连接板架171并输送到放置槽176内的容器内并完成储存的工作，完成储存之后，按下穿插板173并密封住连接板架171，同时随之拧紧套接盒172前部的螺栓固定住，这样即可便于移动放置槽176内的容器并处理过滤后的材料。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，其特征在于，该基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，包括放置箱(1)，进料头(2)，旋转电机(3)，轴承(4)，连接轴(5)，旋转杆(6)，拆装箱(7)，出料头(8)，电磁阀(9)，PLC(10)，开关(11)，支撑柱(12)，加固杆(13)，出料斗(14)，震动过滤板架结构(15)，拆装板架结构(16)和密封收集板架结构(17)，所述的进料头(2)焊接在放置箱(1)的右上部；所述的旋转电机(3)螺栓安装在放置箱(1)上表面的中间部位；所述的轴承(4)分别镶嵌在放置箱(1)内部上下两侧的中间部位；所述的连接轴(5)一端与旋转电机(3)的输出轴联轴器连接，另一端插接在轴承(4)内；所述的旋转杆(6)焊接在连接轴(5)的外壁上；所述的拆装箱(7)焊接在放置箱(1)的下端四周；所述的出料头(8)焊接在放置箱(1)的左下部；所述的电磁阀(9)螺纹连接在出料头(8)与出料头(8)之间；所述的PLC(10)螺栓安装在放置箱(1)的左边面；所述的开关(11)镶嵌在PLC(10)的左边面；所述的支撑柱(12)焊接在拆装箱(7)下表面的四周；所述的加固杆(13)焊接在支撑柱(12)和支撑柱(12)之间；所述的出料斗(14)焊接在拆装箱(7)下端的中间部位；所述的震动过滤板架结构(15)安装在拆装板架结构(16)内；所述的拆装板架结构(16)安装在拆装箱(7)内；所述的密封收集板架结构(17)安装在出料斗(14)的右侧；所述的震动过滤板架结构(15)包括组装板架(151)，过滤网(152)，防护垫(153)，固定壳(154)，震动电机(155)，支撑弹簧(156)和安装边(157)，所述的防护垫(153)胶接在组装板架(151)的外壁上；所述的震动电机(155)螺栓安装在固定壳(154)的内部；所述的支撑弹簧(156)分别焊接在组装板架(151)下表面的四角处，且下端焊接在安装边(157)的上表面。

2.如权利要求1所述的基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，其特征在于，所述的拆装板架结构(16)包括左固定板(161)，密封板(162)，组装长板(163)，右固定板(164)，加密垫(165)和抓握手柄(166)，所述的左固定板(161)、组装长板(163)和右固定板(164)分别插接在拆装箱(7)内部的下侧；所述的左固定板(161)和右固定板(164)分别焊接在组装长板(163)的左右两端；所述的左固定板(161)和右固定板(164)内壁的下部分别焊接有安装边(157)；所述的密封板(162)焊接在左固定板(161)的左端；所述的抓握手柄(166)焊接在密封板(162)的左端。

3.如权利要求1所述的基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，其特征在于，所述的密封收集板架结构(17)包括连接板架(171)，套接盒(172)，穿插板(173)，连接杆(174)，放置板(175)和放置槽(176)，所述的连接板架(171)焊接在出料斗(14)的右端；所述的套接盒(172)焊接在连接板架(171)的上部；所述的穿插板(173)分别插接在连接板架(171)和套接盒(172)的内部；所述的连接杆(174)一端焊接在连接板架(171)的左下部，另一端焊接在放置板(175)的左上部。

4.如权利要求1所述的基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，其特征在于，所述的组装板架(151)中间部位设置为弧形，所述的组装板架(151)内部的中间部位螺栓安装有过滤网(152)。

5.如权利要求1所述的基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，其特征在于，所述的固定壳(154)焊接在组装板架(151)的下端。

6.如权利要求1所述的基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，其特征在于，所述的支撑弹簧(156)设置有四个，并安装在组装板架(151)上。

7.如权利要求1所述的基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，其特征在于，所述的防护垫(153)采用橡胶垫，所述的防护垫(153)厚度设置为一厘米至三厘米，并设置在拆装箱(7)内。

8.如权利要求2所述的基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，其特征在于，所述的组装长板(163)设置有两个，所述的左固定板(161)、组装长板(163)和右固定板(164)组装呈回字型，并插入在拆装箱(7)内。

9.如权利要求2所述的基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，其特征在于，所述的加密垫(165)采用橡胶垫，并胶接在左固定板(161)、组装长板(163)和右固定板(164)的外壁上。

10.如权利要求3所述的基于震动过滤板架结构的锂电池生产用浆料加工装置，其特征在于，所述的连接板架(171)设置为回字型，并通过套接盒(172)内的穿插板(173)密封住。

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