CN210808125U - 一种贴片机的吸嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴片机的吸嘴结构，包括套筒和吸杆，所述吸杆套设于套筒内，且其尾端通过弹簧与套筒的内壁连接，所述套筒的上端设有连接外部气源的安装部，所述安装部和吸杆内均开设有气道，所述吸杆和安装部的气道相连通，所述吸杆的外侧圆周向外延伸设有阻挡台，所述吸杆的首端一体连接有吸嘴，所述吸嘴的内部与吸杆的气道连通，所述吸嘴的外侧套接有辅助吸台，所述辅助吸台的内部开设有辅助气道，所述辅助气道与吸嘴和吸杆内的气道相连通。本实用新型增大了气道口吸附元器件的吸附面积，使得吸附力更强，提高了元器件在移动过程中的稳定性，避免晃动，同时提高了缓冲性能，避免了吸嘴压坏元器件情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机领域，具体涉及一种贴片机的吸嘴结构。
背景技术
贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种。
现有的贴片机设备中，一般都是采用真空负压的吸嘴对贴装元器件进行吸取和移动，在此过程中，由于吸嘴通常是采用金属材料制成，在吸取的时候容易压坏元器件，同时在移动元器件的过程中，由于吸嘴的吸附面积较小，元器件一直处于不够稳定的悬浮状态，当吸嘴在X-Y-Z轴方向进给运动时，元器件会产生晃动，吸附稳定性不高，不利于后续的贴装定位。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种贴片机的吸嘴结构，用于解决现有技术中贴片机的吸嘴容易压坏元器件，同时吸嘴的吸附面积小，元器件在移动过程中的稳定性不高的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种贴片机的吸嘴结构，包括套筒和吸杆，所述吸杆套设于套筒内，且其尾端通过弹簧与套筒的内壁连接，所述套筒的上端设有连接外部气源的安装部，所述安装部和吸杆内均开设有气道，所述吸杆和安装部的气道相连通，所述吸杆的外侧圆周向外延伸设有阻挡台，所述吸杆的首端一体连接有吸嘴，所述吸嘴的内部与吸杆的气道连通，所述吸嘴的外侧套接有辅助吸台，所述辅助吸台的内部开设有辅助气道，所述辅助气道与吸杆内的气道相连通，所述辅助气道的底部端口分别沿横向和纵向延伸形成“十”字型的气道口，所述辅助吸台底部被所述气道口分隔的端截面上粘附有软接触层。
优选地，所述套筒的侧壁沿圆周方向开设有橡胶圈凹槽，所述橡胶圈凹槽内套设有橡胶圈，所述橡胶圈凹槽的侧壁上均匀开设有至少两个滚珠孔，所述滚珠孔内设有滚珠。
优选地，所述吸杆的外侧壁上开设有与所述滚珠孔一一对应的滚珠卡道，所述滚珠同时卡嵌在滚珠孔和滚珠卡道内。
优选地，所述辅助吸台与吸嘴之间套设有密封圈。
优选地，所述套筒、吸杆和吸嘴均由金属材质制成。
优选地，所述软接触层为橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在吸嘴的外侧套设辅助吸台，同时辅助气道的气道口设计成纵横交错的“十”字型，增大了气道口吸附元器件的吸附面积，使得吸附力更强，提高了元器件在移动过程中的稳定性，避免晃动；
(2)本实用新型通过在辅助吸台底部的端截面上设置软接触层，在吸附元器件的过程中，改变吸嘴与元器件直接的硬性接触，而变为软接触层与元器件之间的柔性接触，同时吸杆与套筒之间设置弹簧，提高了缓冲性能，避免了吸嘴压坏元器件情况的发生。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中辅助吸台的放大示意图；
图3为本实用新型中辅助吸台底部端面的结构示意图；
图4为本实用新型中吸杆的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：安装部1、弹簧2、套筒3、气道4、吸杆5、阻挡台6、吸嘴7、辅助吸台8、滚珠卡道9、橡胶圈10、滚珠11、辅助气道12、气道口13、软接触层14、密封圈15。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1—图4所示，本实用新型提供一种贴片机的吸嘴结构，包括套筒3和吸杆5，吸杆5套设于套筒3内，且其尾端通过弹簧2与套筒3的内壁连接，当吸杆5下压时，弹簧2被压缩，避免吸杆5与套筒3的碰撞，提高缓冲吸能，套筒3的上端设有连接外部气源的安装部1，安装部1和吸杆5内均开设有气道4，吸杆5和安装部1的气道4相连通，吸杆5的外侧圆周向外延伸设有阻挡台6，阻挡台6用于与套筒3的底部端口接触，限制吸杆5相对套筒3作进一步上移，避免下压过度，吸杆5的首端一体连接有吸嘴7，吸嘴7的内部与吸杆5的气道4连通，吸嘴7的外侧套接有辅助吸台8，辅助吸台8的内部开设有辅助气道12，辅助气道12与吸杆5内的气道4相连通，辅助气道12的底部端口分别沿横向和纵向延伸形成“十”字型的气道口13，增加了吸附面积，提高吸附力，辅助吸台8底部被气道口13分隔的端截面上粘附有软接触层14。
本实施例中，套筒3的侧壁沿圆周方向开设有橡胶圈凹槽，橡胶圈凹槽内套设有橡胶圈10，橡胶圈凹槽的侧壁上均匀开设有至少两个滚珠孔，滚珠孔内设有滚珠11。
进一步地，吸杆5的外侧壁上开设有与滚珠孔一一对应的滚珠卡道9，滚珠11同时卡嵌在滚珠孔和滚珠卡道9内，当吸杆5在套筒3内位移时，滚珠11沿着滚珠卡道9在滚珠孔内转动，滚珠卡道9保证了吸杆5在移动时始终保持正确的方向，同时能防止吸杆5发生相对转动，并且使吸杆5不会从套筒3内脱落。
本实施例中，辅助吸台8与吸嘴7之间套设有密封圈15，密封圈15有效提高了密封性，防止漏气。
本实施例中，套筒3、吸杆5和吸嘴7均由金属材质制成。
本实施例中，软接触层14为橡胶层。
使用时，外部气源通过安装部1在气道4及辅助气道12内产生真空负压，同时整体结构在Z轴方向进给，将辅助吸台8对准元器件开始准备吸取，通过在辅助吸台8底部的端截面上设置软接触层14，在吸附元器件的过程中，改变吸嘴与元器件直接的硬性接触，而变为软接触层14与元器件之间的柔性接触，同时吸杆5与套筒3之间设置弹簧2，下压过程中弹簧2压缩，提高了缓冲性能，避免了吸嘴压坏元器件情况的发生；吸附完成后，准备开始在X-Y轴方向进给，通过将辅助气道12的气道口13设计成纵横交错的“十”字型，增大了气道口13吸附元器件的吸附面积，使得吸力更强，提高了元器件在移动过程中的稳定性，避免晃动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贴片机的吸嘴结构，其特征在于，包括套筒(3)和吸杆(5)，所述吸杆(5)套设于套筒(3)内，且其尾端通过弹簧(2)与套筒(3)的内壁连接，所述套筒(3)的上端设有连接外部气源的安装部(1)，所述安装部(1)和吸杆(5)内均开设有气道(4)，所述吸杆(5)和安装部(1)的气道(4)相连通，所述吸杆(5)的外侧圆周向外延伸设有阻挡台(6)，所述吸杆(5)的首端一体连接有吸嘴(7)，所述吸嘴(7)的内部与吸杆(5)的气道(4)连通，所述吸嘴(7)的外侧套接有辅助吸台(8)，所述辅助吸台(8)的内部开设有辅助气道(12)，所述辅助气道(12)与吸杆(5)内的气道(4)相连通，所述辅助气道(12)的底部端口分别沿横向和纵向延伸形成“十”字型的气道口(13)，所述辅助吸台(8)底部被所述气道口(13)分隔的端截面上粘附有软接触层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种贴片机的吸嘴结构，其特征在于：所述套筒(3)的侧壁沿圆周方向开设有橡胶圈凹槽，所述橡胶圈凹槽内套设有橡胶圈(10)，所述橡胶圈凹槽的侧壁上均匀开设有至少两个滚珠孔，所述滚珠孔内设有滚珠(11)。
3.根据权利要求2所述的一种贴片机的吸嘴结构，其特征在于：所述吸杆(5)的外侧壁上开设有与所述滚珠孔一一对应的滚珠卡道(9)，所述滚珠(11)同时卡嵌在滚珠孔和滚珠卡道(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种贴片机的吸嘴结构，其特征在于：所述辅助吸台(8)与吸嘴(7)之间套设有密封圈(15)。
5.根据权利要求1所述的一种贴片机的吸嘴结构，其特征在于：所述套筒(3)、吸杆(5)和吸嘴(7)均由金属材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种贴片机的吸嘴结构，其特征在于：所述软接触层(14)为橡胶层。
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