CN210807704U - 一种线圈内置的电磁感应加热辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线圈内置的电磁感应加热辊,包括空心金属轴芯,所述空心金属轴芯的内表面固定连接有支撑盘,所述空心金属轴芯的内部设置有过线管,所述空心金属轴芯的外表面设置有隔热棉,所述隔热棉的外表面设置有微晶板,所述微晶板的外部设置有云母高温线。本实用新型中,从辊面端部设置注液孔注入超导液经过导流槽和通孔在整个辊面流通,升温快、温度均匀精度高,辊面和轴头设置测温孔,随时检测辊面温度,轴头开设拆卸工艺孔,拆卸维修方便,轴头设置多个销钉孔用销钉将外辊与轴头连成一体,转动时轴头与外辊不会发生位移,辊端设置有滑电环,辊在转动时从辊内部引出开的线随着辊一起转动,电信号不会流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热辊装置技术领域,尤其涉及一种线圈内置的电磁感应加热辊。
背景技术
加热辊广泛应用于造纸、印刷、打印、复印、纺织、橡胶、塑料、化纤等行业中预热、烘干、定型、层压、压纹、压花、复合等生产工艺,主要用于产品的加热及热加工,加热辊通过某种方式对辊进行加热,辊通过转动将辊上运行的产品进行加热。目前最常用的有导热油加热辊和电加热辊,导热油加热辊结构相对简单,造价低;电加热辊大都使用电热棒作为热源,理论上辊面能被加热到很高的温度,可以满足高温需求。
导热油加热辊虽然结构相对简单,造价低但长时间使用后容易结垢,导致温度不均匀;受限于导热油本身的性质温度不能太高,需要外接油泵循环,通过旋转接头接入辊筒,不但额外浪费能源,还存在漏油的隐患。另外,现有电加热辊中的电热棒与辊筒并非完全接触,所以热量传递存在传导和辐射两种方式,如果不处理好热量合理传递问题,辊筒温度的均匀性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线圈内置的电磁感应加热辊。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括空心金属轴芯,所述空心金属轴芯的内表面固定连接有支撑盘,所述空心金属轴芯的内部设置有过线管,所述空心金属轴芯的外表面设置有隔热棉,所述隔热棉的外表面设置有微晶板,所述微晶板的外部设置有云母高温线,所述微晶板的外部且位于云母高温线的右侧设置有屏蔽磁条,所述空心金属轴芯的外表面且位于左侧设置有第二轴头,所述空心金属轴芯的外表面且位于右侧设置有第一轴头,所述第一轴头的左侧且位于第二轴头的右侧通过销钉连接有外辊,所述空心金属轴芯的外表面设置有无油铜套,所述无油铜套的外表面且位于第二轴头的内部设置有轴承,所述无油铜套的外表面且位于轴承的右侧设置有高温密封圈,所述空心金属轴芯的左端设置有滑套,所述滑套的外表面设置有第一连接架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过线管的左侧且位于第二轴头的内部设置有固定块,所述固定块的左右两侧设置有轴用弹性挡圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外辊的两端设置有导流槽,所述外辊的右端且位于导流槽的有侧设置有注液孔,所述外辊的内部贯穿有多组通孔,所述通孔与导流槽相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述空心金属轴芯的内部贯穿有穿线孔,所述经过穿线孔的导线与云母高温线相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑套的外表面设置有滑电环,所述滑电环的左侧且位于滑套的上部设置有行程开关。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一连接架的左侧设置导线架,所述第一连接架的上部设置有立柱,所述立柱的外表面设置有第二连接架,所述第二连接架的内部设置有横杆。
本实用新型具有如下有益效果:
与传统技术相比,该线圈内置的电磁感应加热辊从辊面端部设置注液孔注入超导液经过导流槽和通孔在整个辊面流通,升温快、温度均匀精度高,辊面和轴头设置测温孔,随时检测辊面温度,轴头开设拆卸工艺孔,拆卸维修方便,轴头设置多个销钉孔用销钉将外辊与轴头连成一体,转动时轴头与外辊不会发生位移,辊端设置有滑电环,辊在转动时从辊内部引出开的线随着辊一起转动,电信号不会流失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线圈内置的电磁感应加热辊的辊芯示意图;
图2为本实用新型提出的一种线圈内置的电磁感应加热辊的加热辊示意图;
图3为本实用新型提出的一种线圈内置的电磁感应加热辊的外辊示意图;
图4为本实用新型提出的一种线圈内置的电磁感应加热辊的外辊剖面图;
图5为本实用新型提出的一种线圈内置的电磁感应加热辊的外辊局部放大图。
图例说明:
1、空心金属轴芯;2、外辊;3、微晶板;4、云母高温线;5、第一轴头;6、第二轴头;7、滑电环;8、无油铜套;9、轴承;10、高温密封圈;11、注液孔;12、通孔;13、隔热棉;14、导流槽;15、支撑盘;16、过线管;17、固定块;18、轴用弹性挡圈;19、穿线孔;20、屏蔽磁条;21、滑套;22、第一连接架;23、导线架;24、立柱;25、第二连接架;26、横杆;27、行程开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种线圈内置的电磁感应加热辊:包括空心金属轴芯1,空心金属轴芯1的内表面固定连接有支撑盘15,起支撑作用,空心金属轴芯1的内部设置有过线管16,用于放置导线,空心金属轴芯1的外表面设置有隔热棉13,隔绝热向轴心内部传递,隔热棉13的外表面设置有微晶板3,微晶板3的外部设置有云母高温线4,用于产生磁场,微晶板3的外部且位于云母高温线4的右侧设置有屏蔽磁条20,空心金属轴芯1的外表面且位于左侧设置有第二轴头6,起连接作用,空心金属轴芯1的外表面且位于右侧设置有第一轴头5,起连接作用,第一轴头5的左侧且位于第二轴头6的右侧通过销钉连接有外辊2,用于产生热量,空心金属轴芯1的外表面设置有无油铜套8,避免使用油在加热状态下燃烧,无油铜套8的外表面且位于第二轴头6的内部设置有轴承9,无油铜套8的外表面且位于轴承9的右侧设置有高温密封圈10,用于隔绝热量传递,空心金属轴芯1的左端设置有滑套21,滑套21的外表面设置有第一连接架22。
过线管16的左侧且位于第二轴头6的内部设置有固定块17,用于限制第二轴头6与空心金属轴芯1之间的相对位置,固定块17的左右两侧设置有轴用弹性挡圈18,起卡紧作用,外辊2的两端设置有导流槽14,用于流通超导液,外辊2的右端且位于导流槽14的有侧设置有注液孔11,用于注入超导液,外辊2的内部贯穿有多组通孔12,用于使整个辊面升温加快、温度均匀,通孔12与导流槽14相连接,空心金属轴芯1的内部贯穿有穿线孔19,导线经过穿线孔19的导线与云母高温线4相连接,滑套21的外表面设置有滑电环7,在转动时从辊内部引出开的线随着辊一起转动,使电信号不会流失,滑电环7的左侧且位于滑套21的上部设置有行程开关27,第一连接架22的左侧设置导线架23,第一连接架22的上部设置有立柱24,立柱24的外表面设置有第二连接架25,第二连接架25的内部设置有横杆26。
工作原理:在通电后,在交变电流的作用使云母高温线4产生变化的电场,在电场的作用下使外辊2产热,从辊面端部设置注液孔11注入的超导液经过导流槽14和通孔12在整个辊面流通,升温快、保持温度均匀,微晶板3外表面包覆一层隔热棉13以隔绝热向轴心内部传递,屏蔽磁条20可以降低各个云母高温线4之间的相互影响,通过滑电环7,使辊在转动时从辊内部引出开的线随着辊一起转动,保持电信号不会流失。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线圈内置的电磁感应加热辊,包括空心金属轴芯(1),其特征在于:所述空心金属轴芯(1)的内表面固定连接有支撑盘(15),所述空心金属轴芯(1)的内部设置有过线管(16),所述空心金属轴芯(1)的外表面设置有隔热棉(13),所述隔热棉(13)的外表面设置有微晶板(3),所述微晶板(3)的外部设置有云母高温线(4),所述微晶板(3)的外部且位于云母高温线(4)的右侧设置有屏蔽磁条(20),所述空心金属轴芯(1)的外表面且位于左侧设置有第二轴头(6),所述空心金属轴芯(1)的外表面且位于右侧设置有第一轴头(5),所述第一轴头(5)的左侧且位于第二轴头(6)的右侧通过销钉连接有外辊(2),所述空心金属轴芯(1)的外表面设置有无油铜套(8),所述无油铜套(8)的外表面且位于第二轴头(6)的内部设置有轴承(9),所述无油铜套(8)的外表面且位于轴承(9)的右侧设置有高温密封圈(10),所述空心金属轴芯(1)的左端设置有滑套(21),所述滑套(21)的外表面设置有第一连接架(22)。
2.根据权利要求1所述的一种线圈内置的电磁感应加热辊,其特征在于:所述过线管(16)的左侧且位于第二轴头(6)的内部设置有固定块(17),所述固定块(17)的左右两侧设置有轴用弹性挡圈(18)。
3.根据权利要求1所述的一种线圈内置的电磁感应加热辊,其特征在于:所述外辊(2)的两端设置有导流槽(14),所述外辊(2)的右端且位于导流槽(14)的有侧设置有注液孔(11),所述外辊(2)的内部贯穿有多组通孔(12),所述通孔(12)与导流槽(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种线圈内置的电磁感应加热辊,其特征在于:所述空心金属轴芯(1)的内部贯穿有穿线孔(19),所述经过穿线孔(19)的导线与云母高温线(4)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种线圈内置的电磁感应加热辊,其特征在于:所述滑套(21)的外表面设置有滑电环(7),所述滑电环(7)的左侧且位于滑套(21)的上部设置有行程开关(27)。
6.根据权利要求1所述的一种线圈内置的电磁感应加热辊,其特征在于:所述第一连接架(22)的左侧设置导线架(23),所述第一连接架(22)的上部设置有立柱(24),所述立柱(24)的外表面设置有第二连接架(25),所述第二连接架(25)的内部设置有横杆(26)。
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CN201921608079.0U CN210807704U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种线圈内置的电磁感应加热辊 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112847699A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-28 | 王伟嵘 | 一种实木复合地板连续冷压机的涂胶机构 |
CN114738994A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-07-12 | 大连亿锦节能设备有限公司 | 一种高频电磁内置复热式智能化加热一体装置 |
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