CN210806933U - 一种用于碳刷电机上的导风罩 - Google Patents
一种用于碳刷电机上的导风罩 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碳刷电机上的导风罩,包括扣合在碳刷电机外层的导风罩,导风罩由头部的环形风道和底部的方形护罩一体成型,方形护罩的两对侧面上向外水平延伸有碳刷筒支架,碳刷筒支架的前端设置有两组第一卡爪,碳刷筒支架与方形护罩的连接处还设有两组第二卡爪;本实用新型在碳刷电机上安装了导风罩后,当电动机工作时,风扇随之转动;风扇叶轮在旋转时产生的离心力将空气从风扇叶轮的出风口处甩出,此时电机内的气压低于外界大气压就形成负压,使导风罩的进风孔在大气压作用下不断将空气压入风扇叶轮中;从而快速的带走碳刷电机与其他部件工作时产生的热量,降低整机的内部温度,同时将马达工作后产生的碳粉随风抽出机器外。
Description
技术领域
本实用新型涉及到导风罩,尤其是涉及到一种用于碳刷电机上的导风罩。
背景技术
碳刷电机采用机械换向,磁极不动,线圈旋转。电机工作时,线圈和换向器旋转,磁钢和碳刷不转,线圈电流方向的交替变化是随电机转动的换相器和碳刷来完成的。故碳刷在换向器上滑动,相互滑动摩擦会产生碳粉。
现有的碳刷电机存在以下问题:
1、原电机尾部风扇直接安装于转子中轴上,没有设计专用的导向风道,导致风扇的风力不集中,散热性能较差。
2、碳刷电机在运行一段时间后,会产生大量的碳粉颗粒,风扇的抽取风力不集中,会导致碳粉无法及时排出,致使马达换向器沟槽严重积碳或碳粉随处散落到其他电子元件上,影响其设备的使用寿命。
3、碳刷与换向器之间摩擦会产生火花,火花飞溅会其他元件和电路的损伤,导致危险的发生。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本实用新型的目的是为了解决碳刷电机导风不均匀的问题。
一种用于碳刷电机上的导风罩,包括扣合在碳刷电机外层的导风罩,导风罩由头部的环形风道和底部的方形护罩一体成型,方形护罩的两对侧面上向外水平延伸有碳刷筒支架,碳刷筒支架的前端设置有两组第一卡爪,碳刷筒支架与方形护罩的连接处还设有两组第二卡爪。
进一步的,环形风道的内侧还设有用于与碳刷电机配合的固定位。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在碳刷电机上安装了导风罩后,当电动机工作时,风扇随之转动;风扇叶轮在旋转时产生的离心力将空气从风扇叶轮的出风口处甩出,此时电机内的气压低于外界大气压就形成负压,使导风罩的进风孔在大气压作用下不断将空气压入风扇叶轮中;从而快速的带走碳刷电机与其他部件工作时产生的热量,降低整机的内部温度,同时将马达工作后产生的碳粉随风抽出机器外。位于尾部的马达风扇抽风的风力更集中,使电机的寿命将会大大提高,电火花将挡在风罩内,不会暴露在元件和线路上,安全系数增大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
附图1是本实用新型实施例1中的一种碳刷电机的整体结构示意图;
附图2是本实用新型实施例1中的一种碳刷电机的爆炸示意图;
附图3是本实用新型实施例1中的导风罩的结构示意图。
图中所示:
1、碳刷电机;2、导风罩;11、定子芯片;12、离心风扇;13、定子线圈; 21、环形风道;22、方形护罩;23、碳刷筒支架;31、碳刷头;32、换向器; 33、转子;34、碳刷筒;35、支撑台;36、螺栓;211、固定位;221、进风口; 231、第一卡爪;232、第二卡爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外,中心……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1:
如图1所示的一种碳刷电机,包括碳刷电机1和套接在碳刷电机1尾端的导风罩2,碳刷电机1包括位于碳刷电机1前端的定子芯片11和定子线圈13,与定子芯片11相连接的碳刷组件和位于碳刷电机1尾端的离心风扇12;
进一步优选地,定子芯片11的内部还设有通风口,在碳刷电机1带动离心风扇12转动时,其中一部分空气沿着定子芯片11的通风口经由导风罩2后从离心风扇12一端抽出;这样可带走定子芯片11工作时产生的一部分热量。
优选地,碳刷组件包括两组相向设置的碳刷头31和与碳刷头31贴合的换向器32,还包括设置于换向器32之间的转子33,转子33的尾端与离心风扇12固定连接;通过外部电源中的电流通过碳刷头31经过换向器32流通到转子线圈(图未示),换向器32切断电流、变换电流方向,使电机转子33的N极与S极交替切换,电机即可不断运转从而带动尾端的离心风扇12转动。
进一步优选地,碳刷头31外部通过碳刷筒34封装后通过支撑台35上的螺栓 36与碳刷筒34锁合,支撑台固定在定子芯片上。
优选地,导风罩2由头部的环形风道21和底部的方形护罩22一体成型,方形护罩22的两对侧面上向外水平延伸有碳刷筒支架23,碳刷筒支架23的前端设置有两组第一卡爪231,碳刷筒支架23与方形护罩22的连接处还设有两组第二卡爪 232,两组第一卡爪231与碳刷头31外部的碳刷筒34的底部卡合,第二卡爪232卡扣在支撑台35的底端;此时导风罩2固定完成;其中方形护罩22的外平面和定子芯片11的外平面平齐,碳刷电机1与导风罩2拼接好后的装配图如图2所示,装配后的方形护罩22的一侧开设有进风口221,离心风扇12的最低点与环形风道21的最高点平齐;在离心风扇12工作时,离心风扇12的叶轮在旋转时产生的离心力将空气从叶轮的出风口处甩出,此时电机内的气压低于外界大气压就形成负压,在大气压作用下不断将空气从方形护罩22一侧的进风口221和定子芯片11内部的通风口压入离心风扇12中,风将碳刷头31摩擦时散落的碳粉从导风罩2中由下到上被带出后,然后通过离心风扇12的离心后甩出,避免了碳粉积在换向器32 的沟槽中引起短路烧坏电机,或者四处散落到其他带电元器件上,引发危险.同时,换向器32与碳刷头31摩擦产生的电火花挡在了导风罩2内,不仅可以随风降温,还可以避免火花击打到其他带电器件上。
进一步优选地,如图3所示,环形风道21的内侧面上开设有固定位211,固定位211设有四个且环形排布在环形风道21的内侧面上;固定位211固定在支撑台35的四组顶角处,起到稳固导风罩2的作用,不会因离心风扇12产生的离心力而使导风罩2松动。
进一步的,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于碳刷电机上的导风罩,其特征在于:包括扣合在碳刷电机外层的导风罩,所述导风罩由头部的环形风道和底部的方形护罩一体成型,所述方形护罩的两对侧面上向外水平延伸有碳刷筒支架,所述碳刷筒支架的前端设置有两组第一卡爪,所述碳刷筒支架与所述方形护罩的连接处还设有两组第二卡爪。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳刷电机上的导风罩,其特征在于:所述环形风道的内侧还设有用于与所述碳刷电机配合的固定位。
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