CN210805869U - 一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池 - Google Patents
一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,包括有蓄电池主体,所述蓄电池主体的两侧通过螺栓对称安装有安装块,两个所述安装块的后端均焊接固定有安装板,两个所述安装板均通过螺栓与所述蓄电池主体的外壁固定连接,且两个所述安装块远离两个所述安装板的一侧中心处均贯穿设有转动轴,两个所述安装块均通过两个所述转动轴转动连接有空心杆,两个所述空心杆的顶端设有U型移动杆,所述U型移动杆的开口端分别与两个所述空心杆的内壁滑动连接,且所述U型移动杆横杆两端的外壁上通过转轴对称安装有三角支撑架。本实用新型通过转动轴、空心杆和U型移动杆,能直接提起铅酸蓄电池并进行移动,且铅酸蓄电池不易从手中脱落。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及铅酸蓄电池技术领域,具体为一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池。
背景技术
现有的铅酸蓄电池制作技术中,为了减轻铅酸蓄电池的整体重量,铅酸蓄电池的提拉把手一般为橡胶或其它较为轻便的材料制成,通过转轴或螺栓与铅酸蓄电池连接,但是橡胶或其它较为轻便的材料制成的提拉把手的硬度不够,人们使用这种提拉把手提拉铅酸蓄电池时,由于铅酸蓄电池重量较大,导致提拉把手极易断裂,使得铅酸蓄电池从手中脱落,铅酸蓄电池掉落时,由于本身的重量,会受到较大的撞击力,容易使铅酸蓄电池的外壳破损或内部的零件损坏,导致铅酸蓄电池无法使用。因此,有必要研制一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,减少铅酸蓄电池的提拉把手断裂的可能性。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,包括有蓄电池主体,所述蓄电池主体的两侧通过螺栓对称安装有安装块,两个所述安装块的后端均焊接固定有安装板,两个所述安装板均通过螺栓与所述蓄电池主体的外壁固定连接,且两个所述安装块远离两个所述安装板的一侧中心处均贯穿设有转动轴;
两个所述安装块均通过两个所述转动轴转动连接有空心杆,两个所述空心杆的顶端设有U型移动杆,所述U型移动杆的开口端分别与两个所述空心杆的内壁滑动连接,且所述U型移动杆横杆两端的外壁上通过转轴对称安装有三角支撑架。
进一步的,两个所述三角支撑架均包括有支撑座,两个所述支撑座的腔体内均设有减压组件,两个所述减压组件均包括有外筒体,两个所述外筒体的顶端均垂直贯穿设有通孔,且两个所述外筒体的顶端均设有固定板,两个所述固定板的顶端均通过螺栓与两个所述支撑座的内顶板固定连接,两个所述固定板的底端中心处均焊接固定有限位杆,两个所述限位杆的底端均通过两个所述通孔延伸至两个所述外筒体内,两个所述限位杆的外壁均与两个所述通孔的内壁滑动连接,且两个所述外筒体的底端均设有支撑板,两个所述支撑板的底部均通过螺栓与两个所述支撑座的内底板固定连接,两个所述支撑板的顶端中心处均内嵌有第一弹簧,两个所述第一弹簧的外侧均对称焊接固定有限位卡座。
进一步的,两个所述限位杆位于两个所述外筒体和两个所述固定板之间的外壁上均套设有第二弹簧,每个所述第二弹簧的两端分别内嵌于每个所述外筒体的顶部和每个所述固定板的底部。
进一步的,两个所述支撑座的底部均通过胶粘粘合连接有耐磨层。
进一步的,所述蓄电池主体的内壁上交错热熔连接有多个第一纵向加强筋和多个第一横向加强筋,多个所述第一纵向加强筋与多个所述第一横向加强筋相互交叉设置,且所述蓄电池主体的底部交错热熔连接有多个第二横向加强筋和多个第二纵向加强筋,多个所述第二横向加强筋和多个所述第二纵向加强筋相互交叉设置,多个所述第二横向加强筋和多个所述第二纵向加强筋的底部均粘合连接有橡胶垫。
进一步的,两个所述空心杆的外壁上均啮合连接有锁紧螺栓。
进一步的,所述U型移动杆横杆中心处的外壁上套设有防滑套,所述防滑套的外壁上交错设有多个球形凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型在移动时不易从手中脱落,通过转动轴、空心杆和U型移动杆,能直接提起铅酸蓄电池并进行移动,将U型移动杆移动到便于人们提拉铅酸蓄电池的位置,用手握在U型移动杆,向上用力即可提起铅酸蓄电池,比起直接搬动铅酸蓄电池,通过U型移动杆提起铅酸蓄电池,更加不易从手中脱落;
其二,本实用新型通过防滑套和多个球形凸块增大了防滑套和人手之间的摩擦力,减小铅酸蓄电池从手中脱落的可能性;
其三,当需要稳固铅酸蓄电池时,通过转动轴将U型移动杆转动到铅酸蓄电池的底部,通过锁紧螺栓将U型移动杆的开口端与铅酸蓄电池的底部紧紧贴合,通过三角支撑架稳固铅酸蓄电池,减少了空心杆和U型移动杆的占用空间,通过支撑座内依次设置的限位杆、第二弹簧和第一弹簧缓冲了三角支撑架由于铅酸蓄电池本身的重量而受到的压力,稳固了铅酸蓄电池;
其四,通过设置的第一纵向加强筋、第一横向加强筋、第二横向加强筋和第二纵向加强筋增加了铅酸蓄电池壳体的强度,防止在受到较大的撞击力时铅酸蓄电池的壳体出现破损。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的蓄电池主体结构示意图;
图3为本实用新型的减压组件结构剖视图;
图4为图1中的A区放大图;
图5为图1中的B区放大图。
附图标记:1、蓄电池主体;11、第一纵向加强筋;12、第一横向加强筋;13、第二横向加强筋;14、第二纵向加强筋;15、橡胶垫;2、U型移动杆;21、空心杆;22、安装块;221、安装板;23、锁紧螺栓;24、转动轴;3、三角支撑架;31、支撑座;32、耐磨层;4、防滑套;41、球形凸块;5、减压组件;51、外筒体;511、通孔;52、支撑板;521、限位卡座;53、第一弹簧;54、限位杆;55、第二弹簧;56、固定板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-5所示,一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,包括有蓄电池主体1,所述蓄电池主体1的两侧通过螺栓对称安装有安装块22,两个所述安装块22的后端均焊接固定有安装板221,两个所述安装板221均通过螺栓与所述蓄电池主体1的外壁固定连接,且两个所述安装块22远离两个所述安装板221的一侧中心处均贯穿设有转动轴24,两个所述安装块22均通过两个所述转动轴24转动连接有空心杆21,两个所述空心杆21的顶端设有U型移动杆2,所述U型移动杆2的开口端分别与两个所述空心杆21的内壁滑动连接,且所述U型移动杆2横杆两端的外壁上通过转轴对称安装有三角支撑架3。在本实施例中,通过三角支撑架3支撑蓄电池主体1,稳固蓄电池主体1。
请着重参照附图1所示,两个所述空心杆21的外壁上均啮合连接有锁紧螺栓23。在本实施例中,通过拧紧锁紧螺栓23固定U型移动杆2,通过拧松锁紧螺栓23,可以向上或向下移动U型移动杆2,实现U型移动杆2的伸缩。
请着重参照附图1和附图5所示,所述U型移动杆2横杆中心处的外壁上套设有防滑套4,所述防滑套4的外壁上交错设有多个球形凸块41。在本实施例中,通过防滑套4和多个球形凸块41增大防滑套4和人手之间的摩擦力,减小蓄电池主体1从手中脱落的可能性。
请着重参照附图2所示,所述蓄电池主体1的内壁上交错热熔连接有多个第一纵向加强筋11和多个第一横向加强筋12,多个所述第一纵向加强筋11与多个所述第一横向加强筋12相互交叉设置,且所述蓄电池主体1的底部交错热熔连接有多个第二横向加强筋13和多个第二纵向加强筋14,多个所述第二横向加强筋13和多个所述第二纵向加强筋14相互交叉设置,多个所述第二横向加强筋13和多个所述第二纵向加强筋14的底部均粘合连接有橡胶垫15。在本实施例中,通过设置的第一纵向加强筋11、第一横向加强筋12、第二横向加强筋13和第二纵向加强筋14增加了蓄电池主体1壳体的强度,防止在受到较大的撞击力时蓄电池主体1的壳体出现破损。
请着重参照附图3所示,两个所述三角支撑架3均包括有支撑座31,两个所述支撑座31的腔体内均设有减压组件5,两个所述减压组件5均包括有外筒体51,两个所述外筒体51的顶端均垂直贯穿设有通孔511,且两个所述外筒体51的顶端均设有固定板56,两个所述固定板56的顶端均通过螺栓与两个所述支撑座31的内顶板固定连接,两个所述固定板56的底端中心处均焊接固定有限位杆54,两个所述限位杆54的底端均通过两个所述通孔511延伸至两个所述外筒体51内,两个所述限位杆54的外壁均与两个所述通孔511的内壁滑动连接,且两个所述外筒体51的底端均设有支撑板52,两个所述支撑板52的底部均通过螺栓与两个所述支撑座31的内底板固定连接,两个所述支撑板52的顶端中心处均内嵌有第一弹簧53,两个所述第一弹簧53的外侧均对称焊接固定有限位卡座521,两个所述限位杆54位于两个所述外筒体51和两个所述固定板56之间的外壁上均套设有第二弹簧55,每个所述第二弹簧55的两端分别内嵌于每个所述外筒体51的顶部和每个所述固定板56的底部,两个所述支撑座31的底部均通过胶粘粘合连接有耐磨层32。在本实施例中,通过依次设置的限位杆54、第二弹簧55和第一弹簧53缓冲了三角支撑架3由于蓄电池主体1本身的重量而受到的压力,稳固了蓄电池主体1。
本实用新型的具体操作方式如下:
当要移动蓄电池主体1时,首先通过拧松锁紧螺栓23,将U型移动杆2移动到便于人们提拉蓄电池主体1的位置,之后拧紧锁紧螺栓23固定U型移动杆2,将手握在防滑套4的位置,向上用力即可提起蓄电池主体1,通过防滑套4和多个球形凸块41增大了防滑套4和人手之间的摩擦力,减小蓄电池主体1从手中脱落的可能性,当需要稳固蓄电池主体1时,通过转动轴24将U型移动杆2转动到蓄电池主体1的底部,通过锁紧螺栓23将U型移动杆2的开口端与蓄电池主体1的底部紧紧贴合,通过三角支撑架3稳固蓄电池主体1,减少了空心杆21和U型移动杆2的占用空间,通过支撑座31内依次设置的限位杆54、第二弹簧55和第一弹簧53缓冲了三角支撑架3由于蓄电池主体1本身的重量而受到的压力,稳固了蓄电池主体1。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,包括有蓄电池主体(1),其特征在于:所述蓄电池主体(1)的两侧通过螺栓对称安装有安装块(22),两个所述安装块(22)的后端均焊接固定有安装板(221),两个所述安装板(221)均通过螺栓与所述蓄电池主体(1)的外壁固定连接,且两个所述安装块(22)远离两个所述安装板(221)的一侧中心处均贯穿设有转动轴(24);
两个所述安装块(22)均通过两个所述转动轴(24)转动连接有空心杆(21),两个所述空心杆(21)的顶端设有U型移动杆(2),所述U型移动杆(2)的开口端分别与两个所述空心杆(21)的内壁滑动连接,且所述U型移动杆(2)横杆两端的外壁上通过转轴对称安装有三角支撑架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,其特征在于:两个所述三角支撑架(3)均包括有支撑座(31),两个所述支撑座(31)的腔体内均设有减压组件(5),两个所述减压组件(5)均包括有外筒体(51),两个所述外筒体(51)的顶端均垂直贯穿设有通孔(511),且两个所述外筒体(51)的顶端均设有固定板(56),两个所述固定板(56)的顶端均通过螺栓与两个所述支撑座(31)的内顶板固定连接,两个所述固定板(56)的底端中心处均焊接固定有限位杆(54),两个所述限位杆(54)的底端均通过两个所述通孔(511)延伸至两个所述外筒体(51)内,两个所述限位杆(54)的外壁均与两个所述通孔(511)的内壁滑动连接,且两个所述外筒体(51)的底端均设有支撑板(52),两个所述支撑板(52)的底部均通过螺栓与两个所述支撑座(31)的内底板固定连接,两个所述支撑板(52)的顶端中心处均内嵌有第一弹簧(53),两个所述第一弹簧(53)的外侧均对称焊接固定有限位卡座(521)。
3.根据权利要求2所述的一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,其特征在于:两个所述限位杆(54)位于两个所述外筒体(51)和两个所述固定板(56)之间的外壁上均套设有第二弹簧(55),每个所述第二弹簧(55)的两端分别内嵌于每个所述外筒体(51)的顶部和每个所述固定板(56)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,其特征在于:两个所述支撑座(31)的底部均通过胶粘粘合连接有耐磨层(32)。
5.根据权利要求1所述的一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,其特征在于:所述蓄电池主体(1)的内壁上交错热熔连接有多个第一纵向加强筋(11)和多个第一横向加强筋(12),多个所述第一纵向加强筋(11)与多个所述第一横向加强筋(12)相互交叉设置,且所述蓄电池主体(1)的底部交错热熔连接有多个第二横向加强筋(13)和多个第二纵向加强筋(14),多个所述第二横向加强筋(13)和多个所述第二纵向加强筋(14)相互交叉设置,多个所述第二横向加强筋(13)和多个所述第二纵向加强筋(14)的底部均粘合连接有橡胶垫(15)。
6.根据权利要求1所述的一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,其特征在于:两个所述空心杆(21)的外壁上均啮合连接有锁紧螺栓(23)。
7.根据权利要求1所述的一种提拉不易脱落的铅酸蓄电池,其特征在于:所述U型移动杆(2)横杆中心处的外壁上套设有防滑套(4),所述防滑套(4)的外壁上交错设有多个球形凸块(41)。
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