CN210805344U - 一种电线过粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线过粉机,涉及电线生产制造的技术领域，包括机架，过粉结构包括设置于机架上的外壳体，所述外壳体的内壁设置有圆柱形的内壳体，外壳体的外圆周壁上设置有两个贯穿外壳体的第一通孔，内壳体的外圆周壁上设置有两个贯穿内壳体的第二通孔，两个第一通孔和两个第二通孔在同一条水平直线上，内壳体的外圆周壁的上端壁设置贯穿该上端壁的进料管，外壳体的外壁设置有伺服电机，伺服电机的输出轴伸入内壳体内并与若干扇叶连接；电线贯穿第一通孔和第二通孔；内壳体的圆周壁上设置有加热结构；所述外壳体内设置有除尘结构；本实用新型具有使用方便、过分效果好、防尘效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线生产制造的技术领域，特别涉及一种电线过粉机。
背景技术
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)；它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。
电线在生产制造的过程中需要对电线进行过粉处理，但是现有的过粉机在使用时，经常会出现粉末大量泄漏的问题，给工人的人生安全带来一定的隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电线过粉机，用于解决背景技术中描述的现有技术中的过粉机在使用时，粉末易泄漏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种电线过粉机，包括机架、电线，所述机架上设置有过粉结构，所述过粉结构包括设置于机架上的外壳体，所述外壳体的内壁设置有圆柱形的内壳体，所述外壳体的外圆周壁上设置有两个贯穿外壳体的第一通孔，所述内壳体的外圆周壁上设置有两个贯穿内壳体的第二通孔，两个所述第一通孔和两个第二通孔在同一条水平直线上，所述内壳体的外圆周壁的上端壁设置贯穿该上端壁的进料管，且进料管的上端贯穿外壳体的上端壁，所述外壳体的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴伸入内壳体内并与若干扇叶连接；所述电线贯穿第一通孔和第二通孔，且扇叶在电线的下方；所述内壳体的圆周壁上设置有加热结构，该加热结构用于给内壳体加热；所述外壳体内设置有除尘结构，该除尘结构用于吸收第二通孔流出的粉末。
优选的：所述除尘结构包括设置于外壳体的外壁上的吸尘器，所述吸尘器的进气口与吸尘管连接，所述吸尘管的两个分支管分别伸入外壳体内并与吸尘罩连接，且两个吸尘罩分别正对电线进入内壳体的一端以及电线伸出内壳体的一端。
优选的：所述加热结构包括设置有外壳体的外壁上的热风机、设置于内壳体内壁的第一导热管、以及设置于内壳体外壁的第二导热管，所述第一导热管在第二通孔的上方，所述第二导热管在第二通孔的下方，所述热风机通过进风管分别与第一导热管、第二导热管连通，所述第一导热管、第二导热管分别与出风管连通，且出风管的出风口伸出外壳体。
优选的：所述第一导热管的直径小于进料管的半径。
优选的：所述机架上还设置有工控机，所述工控机的外壳设置有控制面板，所述工控机分别与控制面板、伺服电机、热风机、吸尘器电性连接。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过伺服电机带动扇叶转动，使得扇叶将内壳体中的滑石粉扬起，使得经过内壳体的电线上覆盖有滑石粉；通过设置的热风机向第一导热管、第二导热管导入热风，从而给内壳体加热，使得内壳体中的滑石粉更加的干燥，便于扬起；本申请通过设置的吸尘器能够将第二通孔处流出的滑石粉吸走，从而有效的降低了滑石粉的外泄。
附图说明
图1是本实用新型一种电线过粉机的结构示意图。
图2是本实用新型一种电线过粉机的俯视图。
其中：机架10、过粉结构20、外壳体21、第一通孔22、内壳体23、第二通孔24、伺服电机25、扇叶26、进料管27、电线30、加热结构40、热风机41、进风管42、第一导热管43、第二导热管44、出风管45、除尘结构50、吸尘器51、吸尘管52、吸尘罩53、工控机60。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例，如【图1-2】，在本实施例中，一种电线过粉机，包括机架10、电线30，所述机架10上设置有过粉结构20，所述过粉结构20包括设置于机架10上的外壳体21，所述外壳体21的内壁设置有圆柱形的内壳体23，所述外壳体22的外圆周壁上设置有两个贯穿外壳体21的第一通孔22，所述内壳体23的外圆周壁上设置有两个贯穿内壳体23的第二通孔24，两个所述第一通孔22和两个第二通孔24在同一条水平直线上，所述内壳体23的外圆周壁的上端壁设置贯穿该上端壁的进料管27，且进料管27的上端贯穿外壳体21的上端壁，所述外壳体21的外壁设置有伺服电机25，所述伺服电机25的输出轴伸入内壳体23内并与若干扇叶26连接；所述电线30贯穿第一通孔22和第二通孔24，且扇叶26在电线30的下方；所述内壳体23的圆周壁上设置有加热结构40，该加热结构40用于给内壳体23加热；所述外壳体21内设置有除尘结构50，该除尘结构50用于吸收第二通孔24流出的粉末。
优选的：所述除尘结构50包括设置于外壳体21的外壁上的吸尘器51，所述吸尘器51的进气口与吸尘管52连接，所述吸尘管52的两个分支管分别伸入外壳体21内并与吸尘罩53连接，且两个吸尘罩53分别正对电线30进入内壳体23的一端以及电线伸30出内壳体23的一端。
优选的：所述加热结构40包括设置有外壳体21的外壁上的热风机41、设置于内壳体23内壁的第一导热管43、以及设置于内壳体23外壁的第二导热管44，所述第一导热管43在第二通孔24的上方，所述第二导热管44在第二通孔24的下方，所述热风机41通过进风管42分别与第一导热管43、第二导热管44连通，所述第一导热管43、第二导热管44分别与出风管45连通，且出风管45的出风口伸出外壳体21。
优选的：所述第一导热管43的直径小于进料管27的半径。
优选的：所述机架10上还设置有工控机60，所述工控机60的外壳设置有控制面板，所述工控机60分别与控制面板、伺服电机25、热风机41、吸尘器51电性连接。
本实施例的具体实施方式：
本申请在使用时，先将滑石粉从进料管27导入内壳体23内，然后用木板盖住进料管27，然后启动伺服电机25、热风机41、吸尘器51，伺服电机25带动扇叶26转动，转动的扇叶26能够将内壳体23底部的滑石粉扬起，扬起的滑石粉会覆盖在电线30上，这就实现了对电线30的过粉；热风机41将热风通过进风管42导入第一导热管43和第二导热管44内，通过第一导热管43和第二导热管44对内壳体21进行加热，使得滑石粉处于干燥的环境，更加有利于滑石粉的扬起与覆盖；吸尘器51能够通过吸尘管52和吸尘罩53将两个第二通孔24处流出的滑石粉吸走，并且也能够将电线30上多余的滑石粉吸走，防止电线上30的滑石粉离开外壳体21后散落。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电线过粉机，包括机架、电线，其特征在于：所述机架上设置有过粉结构，所述过粉结构包括设置于机架上的外壳体，所述外壳体的内壁设置有圆柱形的内壳体，所述外壳体的外圆周壁上设置有两个贯穿外壳体的第一通孔，所述内壳体的外圆周壁上设置有两个贯穿内壳体的第二通孔，两个所述第一通孔和两个第二通孔在同一条水平直线上，所述内壳体的外圆周壁的上端壁设置贯穿该上端壁的进料管，且进料管的上端贯穿外壳体的上端壁，所述外壳体的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴伸入内壳体内并与若干扇叶连接；所述电线贯穿第一通孔和第二通孔，且扇叶在电线的下方；所述内壳体的圆周壁上设置有加热结构，该加热结构用于给内壳体加热；所述外壳体内设置有除尘结构，该除尘结构用于吸收第二通孔流出的粉末。
2.根据权利要求1所述的一种电线过粉机，其特征在于，所述除尘结构包括设置于外壳体的外壁上的吸尘器，所述吸尘器的进气口与吸尘管连接，所述吸尘管的两个分支管分别伸入外壳体内并与吸尘罩连接，且两个吸尘罩分别正对电线进入内壳体的一端以及电线伸出内壳体的一端。
3.根据权利要求2所述的一种电线过粉机，其特征在于，所述加热结构包括设置有外壳体的外壁上的热风机、设置于内壳体内壁的第一导热管、以及设置于内壳体外壁的第二导热管，所述第一导热管在第二通孔的上方，所述第二导热管在第二通孔的下方，所述热风机通过进风管分别与第一导热管、第二导热管连通，所述第一导热管、第二导热管分别与出风管连通，且出风管的出风口伸出外壳体。
4.根据权利要求3所述的一种电线过粉机，其特征在于，所述第一导热管的直径小于进料管的半径。
5.根据权利要求4所述的一种电线过粉机，其特征在于，所述机架上还设置有工控机，所述工控机的外壳设置有控制面板，所述工控机分别与控制面板、伺服电机、热风机、吸尘器电性连接。
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