CN210803732U - 一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头 - Google Patents
一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210803732U CN210803732U CN201921466449.1U CN201921466449U CN210803732U CN 210803732 U CN210803732 U CN 210803732U CN 201921466449 U CN201921466449 U CN 201921466449U CN 210803732 U CN210803732 U CN 210803732U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plug
- tube seat
- blocking plate
- weld
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头,包括管座、插塞、堵板和插塞焊缝。其中插塞设置在管座的内部,插塞的顶部与管座的顶部齐平;堵板设置在插塞的中心顶部;插塞、管座和堵板同轴设置;堵板通过插塞焊缝和插塞、管座连接。插塞焊缝包括密封焊缝和角焊缝。插塞与管座相互接触的顶部端面开有倒角。插塞的倒角与管座的倒角通过密封焊缝焊接。堵板通过角焊缝和插塞、管座连接。本实用新型的技术方案设计结构合理,焊缝强度高。并且易操作、易检查、材料易得。
Description
技术领域
本实用新型属于插塞焊缝技术领域,具体涉及一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头。
背景技术
核电厂M310机组主蒸汽、主给水系统设计有大量可拆卸式射线检验用插塞,旨在用于机组服役期间对距离插塞约125mm的邻近环焊缝进行定期射线检验。检查时需拆卸插塞,然后将射线源通过导源装置放置到环焊缝中心位置。
插塞焊接接头的现有设计由插塞、管座和插塞焊缝三部分组成。该插塞焊缝设计压力8.6Mpa,设计温度316℃,规范等级为RCC M2,设计采用TIG焊接两道,两焊道之间进行清洁并进行目视检查。
分析此类型插塞焊缝运行期间泄漏致使停机、停堆事件原因,主要是由于原插塞焊接接头及焊缝在设计上存在以下不足:
1、插塞焊缝待焊坡口1.5mm机加工倒角,焊缝熔深较浅,且焊接区域小;
2、设计要求焊接两道,焊缝厚度薄,焊缝设计强度较小。
为避免此类型插塞焊缝泄漏事件在同行电厂再次发生,亟待设计一种改进的插塞焊接接头,解决上述现有技术中存在的不足。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头,提高插塞焊缝运行可靠性。
本实用新型所采取的技术方案为:
一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头,包括管座、插塞、堵板和插塞焊缝。其中插塞设置在管座的内部,插塞的顶部与管座的顶部齐平;堵板设置在插塞的中心顶部;插塞、管座和堵板同轴设置;堵板通过插塞焊缝和插塞、管座连接。
管座设置有内螺纹,插塞设置有外螺纹,管座和插塞螺纹连接。
插塞在与管座相互接触的顶部端面开深1.5mm,角度为45°的倒角;管座在与插塞相互接触的顶部端面开深1.5mm,角度为45°的倒角。
插塞焊缝包括密封焊缝和角焊缝。
插塞的倒角与管座的倒角通过密封焊缝焊接。
堵板通过角焊缝和插塞、管座连接。
堵板、插塞和管座的材质均为P280GH钢。
本实用新型所取得的有益效果为:
1、设计结构合理,焊缝强度高:密封焊缝与角焊缝形成组合焊缝,焊缝熔深增大,焊层、道增加,焊缝强度提高;
2、易操作、易检查、材料易得:该焊接接头设计材料易得,现场焊接操作方便、焊前、后无损检查易实施,是M310、ACP1000机型可拆卸式射线检验用插塞较理想的焊接接头形式。
附图说明
图1为一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头的结构示意图。
其中:1为管座;2为插塞;3为堵板;4为密封焊缝;5为角焊缝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头,包括管座1、插塞2、堵板3和插塞焊缝。其中插塞2设置在管座1的内部,插塞2的顶部与管座1的顶部齐平;堵板3设置在插塞2的中心顶部;插塞2、管座1和堵板3同轴设置;堵板3通过插塞焊缝和插塞2、管座1连接。
管座1设置有内螺纹,插塞2设置有外螺纹,管座1和插塞2螺纹连接。
插塞2在与管座1相互接触的顶部端面开深1.5mm,角度为45°的倒角;管座1在与插塞2相互接触的顶部端面开深1.5mm,角度为45°的倒角。
插塞焊缝包括密封焊缝4和角焊缝5。
插塞2的倒角与管座1的倒角通过密封焊缝4焊接。
堵板3通过角焊缝5和插塞2、管座1连接。
堵板3、插塞2和管座1的材质均为P280GH钢。
本实用新型提供的技术方案的安装实施过程如下:
第1步:先完成管座1攻内螺纹,插塞2攻外螺纹,插塞2、管座1端面开深1.5mm、45°倒角。
第2步:将插塞2拧紧管座1后,再回旋90°,插塞2、管座1端面齐平,插塞2和管座1端面采用密封焊缝4连接,采用打磨方法,将密封焊缝表面打磨平整。
第3步:将堵板3设置在管座1、插塞2顶部,堵板3、插塞2、管座1为同轴设置,并采用角焊缝5连接管座1、插塞2、堵板3。
本实用新型所取得的有益效果为:
1、设计结构合理,焊缝强度高:密封焊缝与角焊缝形成组合焊缝,焊缝熔深增大,焊层、道增加,焊缝强度提高;
2、易操作、易检查、材料易得:该焊接接头设计材料易得,现场焊接操作方便、焊前、后无损检查易实施,是M310、ACP1000机型可拆卸式射线检验用插塞较理想的焊接接头形式。
Claims (6)
1.一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头,其特征在于:包括管座(1)、插塞(2)、堵板(3)和插塞焊缝;其中插塞(2)设置在管座(1)的内部,插塞(2)的顶部与管座(1)的顶部齐平;堵板(3)设置在插塞(2)的中心顶部;插塞(2)、管座(1)和堵板(3)同轴设置;堵板(3)通过插塞焊缝和插塞(2)、管座(1)连接。
2.如权利要求1所述的可拆卸式射线检验用插塞焊接接头,其特征在于:所述管座(1)设置有内螺纹,插塞(2)设置有外螺纹,管座(1)和插塞(2)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的可拆卸式射线检验用插塞焊接接头,其特征在于:所述插塞(2)在与管座(1)相互接触的顶部端面开深1.5mm,角度为45°的倒角。
4.如权利要求3所述的可拆卸式射线检验用插塞焊接接头,其特征在于:所述管座(1)在与插塞(2)相互接触的顶部端面开深1.5mm,角度为45°的倒角。
5.如权利要求4所述的可拆卸式射线检验用插塞焊接接头,其特征在于:所述插塞焊缝包括密封焊缝(4)和角焊缝(5);插塞(2)的倒角与管座(1)的倒角通过密封焊缝(4)焊接;堵板(3)通过角焊缝(5)和插塞(2)、管座(1)连接。
6.如权利要求1所述的可拆卸式射线检验用插塞焊接接头,其特征在于:所述堵板(3)、插塞(2)和管座(1)的材质均为P280GH钢。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921466449.1U CN210803732U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921466449.1U CN210803732U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210803732U true CN210803732U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71225524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921466449.1U Active CN210803732U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210803732U (zh) |
-
2019
- 2019-09-05 CN CN201921466449.1U patent/CN210803732U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103439409B (zh) | 一种大壁厚管件坡口焊缝缺陷的定位方法 | |
CN103624376B (zh) | 端部带转接环的两根双金属复合管端部对焊方法 | |
CN203918200U (zh) | 一种紫铜衬垫 | |
CN105414782B (zh) | 异种钢焊接接头隔离层堆焊方法 | |
CN109781754B (zh) | 一种管道环焊缝缺陷安全评价方法 | |
CN102248262B (zh) | 蒸压釜铸钢釜环及盖缘裂纹的焊接修复工艺方法 | |
CN205254438U (zh) | 对接管件激光焊接装置 | |
CN210803732U (zh) | 一种可拆卸式射线检验用插塞焊接接头 | |
CN105397241A (zh) | 一种用于610u2l材质球罐的焊接方法 | |
CN202398979U (zh) | 一种接管法兰组焊定位装置 | |
CN102284772B (zh) | 第三代核电汽轮机低压给水加热器壳体氩弧封底焊接方法 | |
CN106475734B (zh) | 一种螺纹盲孔深度超差后的补焊工艺 | |
CN208743950U (zh) | 一种重水堆主管道支管接头堆焊修补结构 | |
CN209012505U (zh) | 可拆卸阀体放空阀 | |
CN108655604A (zh) | 一种重水堆主管道支管接头堆焊修补结构 | |
CN209741787U (zh) | 一种水电站引水压力钢管灌浆封堵结构 | |
CN109262205A (zh) | 单斜面卷制接管制造方法 | |
CN211102098U (zh) | 一种深海管道等离子增材制造原位修复设备 | |
CN111843372A (zh) | 不锈钢板材错位孔修复焊接的施工工艺 | |
CN105570607A (zh) | 一种生产中热力管道堵漏方法 | |
CN108682463B (zh) | 一种重水堆主管道支管接头套管修补结构 | |
CN203963316U (zh) | 一种双密封封头 | |
CN206440431U (zh) | 一种核电站在役检查水压试验临时装置 | |
CN105436815A (zh) | 履带式起重机吊臂桁架的修复方法 | |
CN107795721B (zh) | 全焊接球阀的阀杆颈部插入式焊接结构和制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |