CN210803477U - 一种混凝土坍落度的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土坍落度的测试装置，包括坍落度筒、捣棒和定位环，坍落度筒为上小下大的锥筒结构，定位环能够固定在捣棒上的任意位置，定位环包括定位环主体、快捷装卸夹、转动固定轴和钢卷尺，定位环主体上沿其径向开有开口，转动固定轴的一端固定在定位环主体内，另一端穿过开口并伸入装卸夹活动槽内，快捷装卸夹上开有铰孔，铰孔与转动固定轴的另一端铰接相连，钢卷尺置于钢卷尺容腔内。本实用新型的优点在于：通过快速固定定位环于混凝土捣棒所需位置处，使得混凝土坍落度实验中的捣实过程不会出现超捣和欠捣现象，并在测量坍落度时，可使用捣棒及定位环上的钢卷尺完成，从而规范混凝土坍落度实验中的插捣过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土坍落度实验测试技术领域，特别是一种混凝土坍落度的测试装置。
背景技术
在混凝土坍落度实验中，尤其是高校建筑材料的教学实验中，由于实验人员或学生对实验过程及规范要求不熟悉，导致混凝土捣实不规范，尤其是插捣深度达不到国家实验规程的要求，需要创新型的新技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土坍落度的测试装置，通过快速固定定位环于混凝土捣棒所需位置处，使得混凝土坍落度实验中的捣实过程不会出现超捣和欠捣现象，并在测量坍落度时，可使用捣棒及定位环上的钢卷尺完成，从而规范混凝土坍落度实验中的插捣过程。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种混凝土坍落度的测试装置，包括坍落度筒、捣棒和定位环，所述坍落度筒为上小下大的锥筒结构，所述定位环能够固定在捣棒上的任意位置，所述定位环呈圆环状结构，所述定位环包括定位环主体、快捷装卸夹、转动固定轴和钢卷尺，所述定位环主体上沿其径向开有开口，位于开口一侧的定位环主体的外壁上开有装卸夹活动槽，位于开口另一侧的定位环主体的外壁上开有钢卷尺容腔，所述转动固定轴的一端固定在定位环主体内，另一端穿过开口并伸入装卸夹活动槽内，所述快捷装卸夹上开有铰孔，所述铰孔在快捷装卸夹上偏心设置，所述铰孔与转动固定轴的另一端铰接相连，所述钢卷尺置于钢卷尺容腔内。
进一步地，所述坍落度筒的上端内径为100mm，下端内径为200mm，高度为300mm。
进一步地，所述坍落度筒的外壁中部对称固定有把手。
进一步地，所述坍落度筒的外壁底部对称固定有踏板，所述踏板向坍落度筒的外侧延伸。
进一步地，所述定位环固定在捣棒上时，所述快捷装卸夹卡入装卸夹活动槽内，且快捷装卸夹的外壁与定位环主体的外壁位于同一圆柱面内。
进一步地，所述捣棒的直径为16mm，长度为650mm。
本实用新型具有以下优点：
1、通过定位环中的钢卷尺测量定位环下沿至捣棒底部的距离，选择合适的混凝土插捣深度后，通过快捷装卸夹紧式装置将定位环固定在捣棒上，解决测试混凝土坍落度实验中捣实混凝土过程中的捣棒超捣和捣实不到位的问题。
2、该快捷装卸夹紧式定位环具有自带测距卷尺、不会损伤捣棒、不需要安装工具、可快速调节、快速夹紧、快速拆卸等特点，保证了混凝土坍落度实验中，坍落度筒的三段捣实过程完全按国家试验规程要求进行，减少了人为误差。
3、混凝土捣实、抹面以后，若现场无钢尺和木尺时，可使用捣棒和定位环上的钢卷尺直接测量混凝土坍落度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的定位环的正面结构示意图；
图3为本实用新型的定位环的侧面结构示意图；
图中：1-坍落度筒，1a-把手，1b-踏板，2-捣棒，3-定位环，3a-定位环主体， 3a1-开口，3a2-装卸夹活动槽，3a3-钢卷尺容腔，3b-快捷装卸夹，3c-转动固定轴，3d-钢卷尺。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示，一种混凝土坍落度的测试装置，包括坍落度筒1、捣棒2和定位环3，所述坍落度筒1为上小下大的锥筒结构，所述定位环3能够固定在捣棒2上的任意位置，所述定位环3呈圆环状结构，所述定位环3包括定位环主体3a、快捷装卸夹3b、转动固定轴3c和钢卷尺3d，所述定位环主体3a上沿其径向开有开口3a1，位于开口3a1一侧的定位环主体3a的外壁上开有装卸夹活动槽3a2，位于开口3a1另一侧的定位环主体3a的外壁上开有钢卷尺容腔 3a3，所述转动固定轴3c的一端固定在定位环主体3a内，另一端穿过开口3a1 并伸入装卸夹活动槽3a2内，所述快捷装卸夹3b上开有铰孔，所述铰孔在快捷装卸夹3b上偏心设置，所述铰孔与转动固定轴3c的另一端铰接相连，所述钢卷尺3d置于钢卷尺容腔3a3内。
在本实施例中，所述坍落度筒1的上端内径为100mm，下端内径为200mm，高度为300mm。
进一步地，如图1所示，所述坍落度筒1的外壁中部对称固定有把手1a，便于在实验过程中将坍落度筒1提起。
进一步地，如图1所示，所述坍落度筒1的外壁底部对称固定有踏板1b，所述踏板1b向坍落度筒1的外侧延伸。在将新拌混凝土装入坍落度筒1前，需用双脚踩踏在踏板1b上，防止坍落度筒1在导入混凝土过程中发生移动。
进一步地，如图2所示，所述定位环3固定在捣棒2上时，所述快捷装卸夹3b卡入装卸夹活动槽3a2内，且快捷装卸夹3b的外壁与定位环主体3a的外壁位于同一圆柱面内。
进一步地，所述捣棒2的直径为16mm，长度为650mm。
本实用新型的工作过程如下：在做混凝土坍落度实验时，先将坍落度筒1 放在拌和钢板上，并用双脚踏在踏板1b上，固定，将新拌混凝土分三层装入坍落度筒1中(捣实后，每层高度大致为100mm)。装入第一层混凝土后，将定位环3固定于捣棒2中上部任意位置，用捣棒2垂直螺旋型插捣到底25次(国家试验规程要求：底层插捣到底，上一层则应插捣到下一层表面以下10～20mm)；装入第二层混凝土后，转动快捷装卸夹3b，解除锁止，用钢卷尺3d测量定位环主体3a下表面与捣棒2下端的距离，将定位环主体3a下表面固定在离捣棒2 下端头约120mm处，重新扣上快捷装卸夹3b，用捣棒2垂直螺旋型插捣混凝土 25次，每次插捣深度以混凝土上表面接触定位环主体3a下表面为止；装入第三层混凝土前，将捣棒2垂直放入坍落度筒1中，接触第二层混凝土上表面后，得到第二层混凝土上表面到坍落度筒1上表面距离的刻度位置H，用钢卷尺3d 测距H+20mm，拉开快捷装卸夹3b，并将定位环主体3a的下表面固定在距离捣棒2下端头H+20mm处，扣上快捷装卸夹3b，用捣棒2垂直螺旋型插捣混凝土 25次，每次插捣深度以混凝土上表面解除定位环主体3a下表面为止，如混凝土沉落低于筒口，则应随时添加。将坍落度筒1上端的口部混凝土用抹泥刀抹平后，5～10秒内，徐徐垂直、平稳地将坍落度筒1提起，轻放于试样旁。当试样不再坍落时，用捣棒2平放于坍落度筒1上，取下定位环3，用钢卷尺3d测量试样最高点与捣棒2之间的距离(即为坍落度筒1的筒高与试件坍落后最高点之间的距离)，此值即为坍落度值。新拌混凝土如果满足坍落度要求，即可装样做成所需混凝土试块。在制样的过程中，同理需要捣实混凝土，按试样尺寸不同，调节定位环3在捣棒2上的位置(如：标准立方体混凝土试块，分两层进行捣实，两次插捣前均将定位环固定在离捣棒下端头75+20mm处)，以达到插捣深度要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土坍落度的测试装置，其特征在于：包括坍落度筒(1)、捣棒(2)和定位环(3)，所述坍落度筒(1)为上小下大的锥筒结构，所述定位环(3)能够固定在捣棒(2)上的任意位置，所述定位环(3)呈圆环状结构，所述定位环(3)包括定位环主体(3a)、快捷装卸夹(3b)、转动固定轴(3c)和钢卷尺(3d)，所述定位环主体(3a)上沿其径向开有开口(3a1)，位于开口(3a1)一侧的定位环主体(3a)的外壁上开有装卸夹活动槽(3a2)，位于开口(3a1)另一侧的定位环主体(3a)的外壁上开有钢卷尺容腔(3a3)，所述转动固定轴(3c)的一端固定在定位环主体(3a)内，另一端穿过开口(3a1)并伸入装卸夹活动槽(3a2)内，所述快捷装卸夹(3b)上开有铰孔，所述铰孔在快捷装卸夹(3b)上偏心设置，所述铰孔与转动固定轴(3c)的另一端铰接相连，所述钢卷尺(3d)置于钢卷尺容腔(3a3)内。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度的测试装置，其特征在于：所述坍落度筒(1)的上端内径为100mm，下端内径为200mm，高度为300mm。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度的测试装置，其特征在于：所述坍落度筒(1)的外壁中部对称固定有把手(1a)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土坍落度的测试装置，其特征在于：所述坍落度筒(1)的外壁底部对称固定有踏板(1b)，所述踏板(1b)向坍落度筒(1)的外侧延伸。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度的测试装置，其特征在于：所述定位环(3)固定在捣棒(2)上时，所述快捷装卸夹(3b)卡入装卸夹活动槽(3a2)内，且快捷装卸夹(3b)的外壁与定位环主体(3a)的外壁位于同一圆柱面内。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度的测试装置，其特征在于：所述捣棒(2)的直径为16mm，长度为650mm。
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