CN210803293U - 一种套准光标检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套准光标检测装置，涉及烫印领域，包括滑杆其固定于未被烫印铝箔的上方；滑块，其通过贯穿其两端的穿孔与滑杆滑动连接；转动块，其中轴线位置设有使滑杆穿过的中轴孔，转动块朝向滑块的端面设有L形的限位端头，且滑块的该端面设有与限位端头转动连接限位槽；固定部，其位于滑块的内部，且固定部与转动块动力连接，用于使滑块在滑杆上固定或滑动；检测部，其位于滑块侧表面，且其朝向未被烫印的铝箔，当光标检测装置捕捉到光标时，承印纸张与对应的烫印存在偏差时，使转动块转动，从而使固定部与滑杆分离，进而通过滑块在滑杆上滑动来消除误差，当误差消除后，再通过转动块反转，使固定部与滑杆固定，这样降低了时间成本。

Description

一种套准光标检测装置

技术领域

本实用新型涉及烫印领域，特别涉及一种套准光标检测装置。

背景技术

全息定位烫印技术作为一种先进的包装防伪手段，在烟标生产中得到了广泛应用。为了使全息烫印能产生更好的防伪效果，烟标产品中大多数采用独立图案全息烫印箔。即将铝箔上的全息标识制成一个个独立的商标图案，且在每个图案旁都有一个与之匹配的方形光标，全息图案与方形光标的中心线一致。如能准确捕捉到方形光标，就能将全息图案精确地烫印到印品的指定位置上，这就对光标检测装置提出了较高的要求。

本申请人发现：由于光标检测装置距烫印板有一定距离，它所捕捉和定位的图案并不是需烫印的图案，其位置与需烫印的位置存在一定的偏差，此时就要根据试烫时承印纸张实际的偏差来调整光标检测装置的位置。由于光标检测装置安装于机器内部，空间狭小，调整不方便，因此在调整时，需要很大的时间成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种套准光标检测装置，以解决现有技术中由于光标检测装置距烫印板有一定距离，它所捕捉和定位的图案并不是需烫印的图案，其位置与需烫印的位置存在一定的偏差，此时就要根据试烫时承印纸张实际的偏差来调整光标检测装置的位置。由于光标检测装置安装于机器内部，空间狭小，调整不方便，因此在调整时，需要很大的时间成本的技术问题。

基于上述目的本实用新型提供的一种套准光标检测装置，包括

滑杆，所述滑杆固定于未被烫印铝箔的上方，滑杆的侧表面设有滑槽；

滑块，所述滑块通过贯穿其两端的穿孔与滑杆滑动连接，所述穿孔的内部设有与滑槽滑动连接的侧块；

转动块，所述转动块的中轴线位置设有使滑杆穿过的中轴孔，转动块朝向滑块的端面设有L形的限位端头，且滑块的该端面设有与限位端头转动连接限位槽；

固定部，所述固定部位于滑块的内部，且固定部与转动块动力连接，用于使滑块在滑杆上固定或滑动；

检测部，所述检测部位于滑块侧表面，且其朝向未被烫印的铝箔，用于检测光标。

进一步的，所述固定部包括驱动环、若干被动杆、定位杆、第二弹簧和凸台，所述转动块朝向滑块的端面还设有驱动槽，且该端面内设有与若干所述的被动杆相对应的内槽，所述驱动槽正对于内槽，驱动槽的一个侧壁设有第一螺纹，所述驱动环位于驱动槽内，且驱动环正对第一螺纹的侧面设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹啮合，所述被动杆与相对应的内槽滑动连接，且被动杆的一端固定于驱动环，所述内槽的垂直方向上设有定位槽，所述定位槽与穿孔连通，所述定位杆与定位槽滑动连接，定位杆的顶部与所述的第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与定位槽的顶部固定连接，所述定位杆的杆体设有使被动杆穿过的驱动孔，所述凸台固定于被动杆朝向滑杆的侧表面，凸台运动至驱动孔时，使若干的定位杆底部与滑杆的侧表面之间形成夹紧力，凸台与驱动孔分离后，定位杆在第二弹簧的拉力下与滑杆的侧表面分离。

进一步的，所述被动杆设有两个，且两个被动杆对称设置。

进一步的，还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定于内槽的底部，第一弹簧的另一端固定于被动杆的底端部。

进一步的，所述定位杆的底部设有第一锯齿，所述滑杆的侧表面设有第二锯齿。

进一步的，所述检测部包括调节块、丝杆、转动盘、转轴、红外探头和定位部，所述滑块的侧表面设有一突出部，且该突出部端面设有调节槽，所述调节块与调节槽滑动连接，所述丝杆与调节块螺纹连接，且丝杆的两端分别与调节槽的端部转动连接，且其中一端穿过调节槽并延伸至该突出部的外部，所述调节块的端部设有转动槽，所述转动盘的中心位置与转轴固定连接，所述转轴的两端转动连接于转动槽的侧壁，所述红外探头固定于转动盘的侧表面，且正对于未烫印的铝箔，所述定位部与转轴连接，用于使红外探头的位置固定。

进一步的，所述定位部包括固定杆和定位螺栓，所述固定杆与转轴固定连接，固定杆位于调节块的外侧面，所述调节块的外侧面设有扇形槽，且扇形槽的圆心与转轴的中轴线重合，所述定位螺栓与固定杆螺纹连接，可将固定杆与扇形槽固定或松开。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种套准光标检测装置，当光标检测装置捕捉到光标时，承印纸张与对应的烫印存在偏差时，使转动块转动，从而使固定部与滑杆分离，进而通过滑块在滑杆上滑动来消除误差，当误差消除后，再通过转动块反转，使固定部与滑杆固定，这样使调整变得方便，节约了调整时间，降低了时间成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的具体实施方式的正面剖视图；

图2为本实用新型实施例的具体实施方式的侧视图；

图3为本实用新型实施例的具体实施方式中固定部的放大图；

图4为本实用新型实施例的具体实施方式中检测部的放大图。

其中，1-滑杆、2-滑块、3-转动块、4-穿孔、5-驱动槽、6-限位端头、7-限位槽、8-驱动环、9-被动杆、10-内槽、11-定位杆、12-定位槽、13-调节槽、14-调节块、15-丝杆、16-转动槽、17-转动盘、18-转轴、19-红外线探头、20-侧块、21-滑槽、22-第一弹簧、23-第二弹簧、24-凸台、25-驱动孔、26-固定杆、27-扇形槽、28-定位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

基于上述目的，本实用新型的第一个方面，提出了一种套准光标检测装置的一个实施方式，如图1和图2所示，包括

滑杆1，所述滑杆1固定于未被烫印铝箔的上方，滑杆1的侧表面设有滑槽21；

滑块2，所述滑块2通过贯穿其两端的穿孔4与滑杆1滑动连接，所述穿孔4的内部设有与滑槽21滑动连接的侧块20；

转动块3，所述转动块3的中轴线位置设有使滑杆1穿过的中轴孔，转动块3朝向滑块2的端面设有L形的限位端头6，且滑块2的该端面设有与限位端头6转动连接限位槽7；

固定部，所述固定部位于滑块2的内部，且固定部与转动块3动力连接，用于使滑块2在滑杆1上固定或滑动；

检测部，所述检测部位于滑块2侧表面，且其朝向未被烫印的铝箔，用于检测光标。

在本实施例中，通过侧块20和滑槽21使滑块2与滑杆1的相对位置固定，这样在滑块2在滑杆1上滑动时，保证检测部始终朝向未烫印铝箔，当光标检测装置捕捉到光标时，承印纸张与对应的烫印存在偏差时，使转动块3转动，从而使固定部与滑杆1分离，进而通过滑块2在滑杆1上滑动来消除误差，当误差消除后，再通过转动块3反转，使固定部与滑杆1固定，这样使调整变得方便，节约了调整时间，降低了时间成本。

作为本实用新型的另一个实施例，在上述实施例中，如图1和图3所示，所述固定部包括驱动环8、若干被动杆9、定位杆11、第二弹簧23和凸台24，所述转动块3朝向滑块2的端面还设有驱动槽5，且该端面内设有与若干所述的被动杆9相对应的内槽10，所述驱动槽5正对于内槽10，驱动槽5的一个侧壁设有第一螺纹，所述驱动环8位于驱动槽5内，且驱动环8正对第一螺纹的侧面设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹啮合，所述被动杆9与相对应的内槽10滑动连接，且被动杆9的一端固定于驱动环8，所述内槽10的垂直方向上设有定位槽12，所述定位槽12与穿孔4连通，所述定位杆11与定位槽12滑动连接，定位杆11的顶部与所述的第二弹簧23的一端固定连接，所述第二弹簧23的另一端与定位槽12的顶部固定连接，所述定位杆11的杆体设有使被动杆9穿过的驱动孔25，所述凸台24固定于被动杆9朝向滑杆1的侧表面，凸台24运动至驱动孔25时，使若干的定位杆11底部与滑杆1的侧表面之间形成夹紧力，凸台24与驱动孔25分离后，定位杆11在第二弹簧23的拉力下与滑杆1的侧表面分离。

在本实施例中，由于被动杆9限制在内槽10中，且第一螺纹和第二螺纹啮合，因此在消除误差时，当转动块3转动时，将会使驱动环8在驱动槽5内移动，这样会带动被动杆9在内槽10内移动，当被动杆9移动到凸台24脱离驱动孔25时，在第二弹簧23的拉力作用下，使定位杆11在定位槽12内移动一段距离，这时定位杆11的底部与滑杆1的侧表面分离，进而使滑块2可以在滑杆1滑动来消除误差，在这里，凸台24为弧形凸台；当误差消除后，反转转动块3，使凸台24在进入驱动孔25时，强制使定位杆11克服第二弹簧23的拉力，使所有的定位杆11的底部与滑杆1的表面形成夹紧力，进而将滑块2的位置固定，通过本装置，使调节更加方便

在上述实施例中，如图1所示，所述被动杆9设有两个，且两个被动杆9对称设置，使被动杆9的夹紧力均衡。

在上述实施例中，如图3所示，还包括第一弹簧22，所述第一弹簧22的一端固定于内槽10的底部，第一弹簧22的另一端固定于被动杆9的底端部，由于第一螺纹和第二螺纹之间可能存在间隙，通过第一弹簧22的弹力，可以有效消除间隙，使消除误差时更加准确。

另外，在上述实施例中，所述定位杆11的底部设有第一锯齿，所述滑杆1的侧表面设有第二锯齿，这样在顶杆11的底部与滑杆1的侧表面形成夹紧力后，第一锯齿和第二锯齿结合，可以使整个装置更加稳定。

作为本实用新型的另一个实施例，在上述实施例中，如图1和图4所示，所述检测部包括调节块14、丝杆15、转动盘17、转轴18、红外探头19和定位部，所述滑块2的侧表面设有一突出部，且该突出部端面设有调节槽13，所述调节块14与调节槽13滑动连接，所述丝杆15与调节块14螺纹连接，且丝杆15的两端分别与调节槽13的端部转动连接，且其中一端穿过调节槽13并延伸至该突出部的外部，所述调节块14的端部设有转动槽16，所述转动盘17的中心位置与转轴18固定连接，所述转轴18的两端转动连接于转动槽16的侧壁，所述红外探头19固定于转动盘17的侧表面，且正对于未烫印的铝箔，所述定位部与转轴18连接，用于使红外探头19的位置固定。

在本实施例中，通过丝杆15可对红外探头19的位置进行微调，使调节块14在调节槽13中滑动，在这里红外探头19优选XP-3型号的探头，由于每个方形光标是由多条光栅组成，由于光栅对光源的折射效应，为了使红外线探头9的红外线发出的光源尽可能得到所需的反射、接收量，要求红外线探头19具有在一定范围内方便转动角度的功能，因此，在这里通过转动盘17调节，调节好后，通过定位部将其固定。

在上述实施例中，如图4所示，所述定位部包括固定杆26和定位螺栓28，所述固定杆26与转轴18固定连接，固定杆26位于调节块14的外侧面，所述调节块14的外侧面设有扇形槽27，且扇形槽27的圆心与转轴18的中轴线重合，所述定位螺栓28与固定杆26螺纹连接，在转动盘17转动到适当位置后，可将固定杆26与扇形槽27固定或松开。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种套准光标检测装置，其特征在于：包括

滑杆(1)，所述滑杆(1)固定于未被烫印铝箔的上方，滑杆(1)的侧表面设有滑槽(21)；

滑块(2)，所述滑块(2)通过贯穿其两端的穿孔(4)与滑杆(1)滑动连接，所述穿孔(4)的内部设有与滑槽(21)滑动连接的侧块(20)；

转动块(3)，所述转动块(3)的中轴线位置设有使滑杆(1)穿过的中轴孔，转动块(3)朝向滑块(2)的端面设有L形的限位端头(6)，且滑块(2)的该端面设有与限位端头(6)转动连接限位槽(7)；

固定部，所述固定部位于滑块(2)的内部，且固定部与转动块(3)动力连接，用于使滑块(2)在滑杆(1)上固定或滑动；

检测部，所述检测部位于滑块(2)侧表面，且其朝向未被烫印的铝箔，用于检测光标。

2.根据权利要求1所述的一种套准光标检测装置，其特征在于：所述固定部包括驱动环(8)、若干被动杆(9)、定位杆(11)、第二弹簧(23)和凸台(24)，所述转动块(3)朝向滑块(2)的端面还设有驱动槽(5)，且该端面内设有与若干所述的被动杆(9)相对应的内槽(10)，所述驱动槽(5)正对于内槽(10)，驱动槽(5)的一个侧壁设有第一螺纹，所述驱动环(8)位于驱动槽(5)内，且驱动环(8)正对第一螺纹的侧面设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹啮合，所述被动杆(9)与相对应的内槽(10)滑动连接，且被动杆(9)的一端固定于驱动环(8)，所述内槽(10)的垂直方向上设有定位槽(12)，所述定位槽(12)与穿孔(4)连通，所述定位杆(11)与定位槽(12)滑动连接，定位杆(11)的顶部与所述的第二弹簧(23)的一端固定连接，所述第二弹簧(23)的另一端与定位槽(12)的顶部固定连接，所述定位杆(11)的杆体设有使被动杆(9)穿过的驱动孔(25)，所述凸台(24)固定于被动杆(9)朝向滑杆(1)的侧表面，凸台(24)运动至驱动孔(25)时，使若干的定位杆(11)底部与滑杆(1)的侧表面之间形成夹紧力，凸台(24)与驱动孔(25)分离后，定位杆(11)在第二弹簧(23)的拉力下与滑杆(1)的侧表面分离。

3.根据权利要求2所述的一种套准光标检测装置，其特征在于：所述被动杆(9)设有两个，且两个被动杆(9)对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种套准光标检测装置，其特征在于：还包括第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的一端固定于内槽(10)的底部，第一弹簧(22)的另一端固定于被动杆(9)的底端部。

5.根据权利要求2所述的一种套准光标检测装置，其特征在于：所述定位杆(11)的底部设有第一锯齿，所述滑杆(1)的侧表面设有第二锯齿。

6.根据权利要求1所述的一种套准光标检测装置，其特征在于：所述检测部包括调节块(14)、丝杆(15)、转动盘(17)、转轴(18)、红外探头(19)和定位部，所述滑块(2)的侧表面设有一突出部，且该突出部端面设有调节槽(13)，所述调节块(14)与调节槽(13) 滑动连接，所述丝杆(15)与调节块(14)螺纹连接，且丝杆(15)的两端分别与调节槽(13)的端部转动连接，且其中一端穿过调节槽(13)并延伸至该突出部的外部，所述调节块(14)的端部设有转动槽(16)，所述转动盘(17)的中心位置与转轴(18)固定连接，所述转轴(18)的两端转动连接于转动槽(16)的侧壁，所述红外探头(19)固定于转动盘(17)的侧表面，且正对于未烫印的铝箔，所述定位部与转轴(18)连接，用于使红外探头(19)的位置固定。

7.根据权利要求6所述的一种套准光标检测装置，其特征在于：所述定位部包括固定杆(26)和定位螺栓(28)，所述固定杆(26)与转轴(18)固定连接，固定杆(26)位于调节块(14)的外侧面，所述调节块(14)的外侧面设有扇形槽(27)，且扇形槽(27)的圆心与转轴(18)的中轴线重合，所述定位螺栓(28)与固定杆(26)螺纹连接，可将固定杆(26)与扇形槽(27)固定或松开。

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