CN203004544U - 一种喷墨印刷机上的色标检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨印刷机上的色标检测装置，包括微量调整机构及定位机构。微量调整机构包括左、右法兰套、滑杆、滑动销、螺杆及锁紧螺母。左法兰套固定在左侧墙板上并且外表面上开设一销孔；右法兰套可转动地安装在右侧墙板上；滑杆的右端面上轴向开设一螺纹盲孔并且两头插装在左、右法兰套的内孔中，该滑杆的左侧开设一腰形槽孔；滑动销穿过左法兰套的销孔后插入滑杆的腰形槽孔中；螺杆的中部螺纹连接在右法兰套的内孔中，螺杆的左端螺纹连接在滑杆的螺纹盲孔中并锁紧；锁紧螺母安装在伸出右法兰套的右端面的螺杆上；定位机构包括滑动套及支架，滑动套滑动地安装在滑杆上并通过锁紧螺钉定位；支架安装在滑动套上并连接色标检测器。

Description

一种喷墨印刷机上的色标检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷墨印刷机，具体涉及一种喷墨印刷机上的色标检测装置。

背景技术

色标检测装置就是检测印品上的图文颜色，以判断印品上的图文颜色是否正常。在印刷机的套准系统中，色标检测是一个主要环节，由于印刷机在印刷中的色标信号颜色有很多种，色标的检测信号也变化很大，因此要正确、准确地检测出色标信号，必须要将色标检测器的位置与印品的图文对准。

随着客户需求的不断变化，印刷行业正在发生一系列的变革，印刷产品正在朝着多品种、小批量的方向发展，这对印刷机械提出了更高的要求。为适合大批量产品的生产，对于小批量产品则会将大量时间浪费在调整上，大大降低设备的使用效率，因此如何在调整上缩短时间、减少成本的浪费在印刷业越来越受关注。机械结构即需要缩短调整时间，同时要提高调整精度。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种喷墨印刷机上的色标检测装置，它能实现快速定位色标检测器并能微量调整色标检测器的位置。

实现上述目的的一种技术方案是：一种喷墨印刷机上的色标检测装置，包括色标检测器、微量调整机构及定位机构，其中，所述微量调整机构包括左、右法兰套、滑杆、滑动销、螺杆及锁紧螺母，所述左法兰套通过左支座固定在所述喷墨印刷机的左侧墙板上，该左法兰套的外表面上开设轴线与左法兰套的轴线垂直相交的销孔；所述右法兰套通过右支座可转动地安装在所述喷墨印刷机的右侧墙板上，该右法兰套的内孔为螺纹孔；所述滑杆的两头一一对应地插装在所述左法兰套和右法兰套的内孔中，该滑杆的右端面上轴向开设一螺纹盲孔，该滑杆的左侧开设一轴向的腰形槽孔；所述滑动销穿过所述左法兰套的销孔后插入所述滑杆的腰形槽孔中；所述螺杆的中部螺纹连接在所述右法兰套的内孔中，所述螺杆的左端螺纹连接在所述滑杆的螺纹盲孔中并通过一锁紧圈锁紧；所述锁紧螺母安装在伸出所述右法兰套的右端面的所述螺杆上；所述定位机构包括一滑动套及一支架，所述滑动套滑动地安装在所述滑杆上并通过锁紧螺钉定位；所述支架安装在所述滑动套上并连接所述色标检测器。

上述的喷墨印刷机上的色标检测装置，其中，所述右法兰套通过一固定在所述右支座上的挡圈轴向定位。

上述的喷墨印刷机上的色标检测装置，其中，所述左支座和右支座之间通过一撑档连接，该撑档的两头分别通过一隔圈与左支座和右支座轴向定位。

本实用新型的喷墨印刷机上的色标检测装置的技术方案，采用微量调整机构及定位机构相结合的结构，缩短了色标检测器的定位和调整时间并能提高调整精度，定位机构便于色标检测器能快速找到色标位置，微量调整机构能使色标检测器精确地检侧到色标信息。本实用新型的色标检测装置的结构简单，操作方便，并且只需要一套简单的动作便可实现色标检测器的精确定位。

附图说明

图1为本实用新型的喷墨印刷机上的色标检测装置的结构示意图；

图2为图1中侧视图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的一种喷墨印刷机上的色标检测装置，包括色标检测器1、微量调整机构及定位机构。

微量调整机构包括左、右法兰套2、3、滑杆4、滑动销5、螺杆6及锁紧螺母7，其中：

左法兰套2通过左支座20固定在喷墨印刷机的左侧墙板200上，该左法兰套2的外表面上开设轴线与左法兰套2的轴线垂直相交的销孔；

右法兰套3通过右支座30可转动地安装在喷墨印刷机的右侧墙板300上，右法兰套3通过一固定在右支座30上的挡圈31轴向定位，该右法兰套3的内孔为螺纹孔；

左支座20和右支座30之间通过一撑档9连接，该撑档9的两头分别通过一隔圈90与左支座20和右支座30轴向定位；

滑杆4的两头一一对应地插装在左法兰套2和右法兰套3的内孔中，该滑杆4的右端面上轴向开设一螺纹盲孔，该滑杆4的左侧开设一轴向的腰形槽孔40；

滑动销5穿过左法兰套2的销孔后插入滑杆4的腰形槽孔40中；

螺杆6的中部螺纹连接在右法兰套3的内孔中，螺杆6的左端螺纹连接在滑杆4的螺纹盲孔中并通过一锁紧圈60锁紧；

锁紧螺母7安装在伸出右法兰套3的右端面的螺杆5上；

定位机构包括一滑动套8及一支架10，其中：

滑动套8滑动地安装在滑杆3上并通过锁紧螺钉80定位；

支架10安装在滑动套8上并连接色标检测器1。

本实用新型的喷墨印刷机上的色标检测装置的工作原理是：

由于色标检测器1装在支架10上，支架10固定在滑动套8上，滑动套8可在滑杆4上滑动，当找到色标的位置时，锁紧锁紧螺钉80，实现色标检测器1的快速定位。在进行微调时，旋转右法兰套3，由于右法兰套3不能轴向移动，只能使螺杆6轴向移动，滑杆4左侧的滑动销5装在轴向的腰形槽40内，所以螺杆6能带动滑杆4轴向移动。当右法兰套3每转一周时实现一个螺距P的移动量，当旋转X角度时，能实现P×X/360的微调量。

本实用新型的色标检测装置只需要一套简单的动作便可实现色标检测器的精确定位。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种喷墨印刷机上的色标检测装置，包括色标检测器、微量调整机构及定位机构，其特征在于，

所述微量调整机构包括左、右法兰套、滑杆、滑动销、螺杆及锁紧螺母，

所述左法兰套通过左支座固定在所述喷墨印刷机的左侧墙板上，该左法兰套的外表面上开设轴线与左法兰套的轴线垂直相交的销孔；

所述右法兰套通过右支座可转动地安装在所述喷墨印刷机的右侧墙板上，该右法兰套的内孔为螺纹孔；

所述滑杆的两头一一对应地插装在所述左法兰套和右法兰套的内孔中，该滑杆的右端面上轴向开设一螺纹盲孔，该滑杆的左侧开设一轴向的腰形槽孔；

所述滑动销穿过所述左法兰套的销孔后插入所述滑杆的腰形槽孔中；

所述螺杆的中部螺纹连接在所述右法兰套的内孔中，所述螺杆的左端螺纹连接在所述滑杆的螺纹盲孔中并通过一锁紧圈锁紧；

所述锁紧螺母安装在伸出所述右法兰套的右端面的所述螺杆上；

所述定位机构包括一滑动套及一支架，

所述滑动套滑动地安装在所述滑杆上并通过锁紧螺钉定位；

所述支架安装在所述滑动套上并连接所述色标检测器。

2.根据权利要求1所述的喷墨印刷机上的色标检测装置，其特征在于，所述右法兰套通过一固定在所述右支座上的挡圈轴向定位。

3.根据权利要求1所述的喷墨印刷机上的色标检测装置，其特征在于，所述左支座和右支座之间通过一撑档连接，该撑档的两头分别通过一隔圈与左支座和右支座轴向定位。

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