CN210803131U - 一种土木建筑用混凝土强度检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木建筑用混凝土强度检测器，其结构包括检测管、检测箱、上盖，检测管安装在上盖上方，检测箱通过焊接连接于上盖底部，检测管设有压力腔、检测窗口，检测箱内部设有检测腔压力腔设有进气口、挡板、伸缩腔、弹簧、推杆、推板、防护板、顶板，检测窗口设有刻度、压力表，检测腔设有支撑杆、螺帽、卡板、定位板、定位杆、定位筒、检测口，通过进气口增大压力腔的压力，使得挡板下移推动顶板对混凝土进行检测，同时检测窗口上的刻度与压力表显示出混凝土的强度及当前检测深度，采用新型定位板、定位杆与定位筒的配合，使得防护板与顶板在检测混凝土时不会摇晃，避免出现检测不准确。

Description

一种土木建筑用混凝土强度检测器

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其是涉及到一种土木建筑用混凝土强度检测器。

背景技术

随着时代的进步，现在建筑大多均采用水泥混凝土加钢筋等建筑材料建筑而成，水泥混凝土的强度与水泥等级和水灰比、骨料、龄期、养护温度和湿度等有关，所以将水泥混合土分为多干个强度等级，通常采用强度检测器对水泥混凝土的强度检测。

但是现有的混凝土强度检测器需要使用电钻在选好的部位上使用薄壁钻头进行打孔再进行检测，使用过程繁琐，影响工作效率，且在检测时，检测器容易摇晃，导致检测结果不准确。

实用新型内容

针对现有的混凝土强度检测器需要使用电钻在选好的部位上使用薄壁钻头进行打孔再进行检测，使用过程繁琐，影响工作效率，且在检测时，检测器容易摇晃，导致检测结果不准确的不足，本实用新型提供一种土木建筑用混凝土强度检测器来解决上述技术问题。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种土木建筑用混凝土强度检测器，其结构包括检测管、检测箱、上盖，所述检测管安装在上盖上方，所述检测箱通过焊接连接于上盖底部，所述检测管设有压力腔、检测窗口，所述压力腔嵌设于检测管内部，所述检测窗口嵌固于检测管表面，所述检测箱内部设有检测腔。

更进一步的说，所述压力腔设有进气口、挡板、伸缩腔、弹簧、推杆、推板、防护板、顶板，所述进气口通过焊接连接于检测管一侧，所述挡板通过间隙连接于压力腔内壁，所述伸缩腔置于挡板下方，所述弹簧通过焊接连接于伸缩腔内壁，所述推杆配合安装于弹簧内部，所述推板通过焊接连接于弹簧末端，所述防护板通过焊接连接于推板底部且置于检测管底部，所述顶板为圆锥型且嵌固于防护板下方。

更进一步的说，所述检测窗口设有刻度、压力表，所述刻度嵌设于检测窗口一侧，所述压力表安装于检测窗口另一侧。

更进一步的说，所述刻度的零刻度线与挡板上表面对齐，所述防护板与顶板设于检测腔内部。

更进一步的说，所述检测腔设有支撑杆、螺帽、卡板、定位板、定位杆、定位筒、检测口，所述支撑杆一端通过焊接连接于检测腔底部另一端通过螺帽固定于上盖上表面，所述卡板嵌固于螺帽上方，所述定位板配合安装于防护板四周，所述定位杆有四个且互相垂直通过焊接连接于定位板四周，所述定位筒配合安装于支撑杆上且通过焊接连接定位杆，所述检测口安装在检测腔底部且与顶板同大，所述检测腔底部与顶板末端平行。

有益效果

本实用新型一种土木建筑用混凝土强度检测器与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型通过进气口增大压力腔的压力，使得挡板下移推动顶板对混凝土进行检测；

2.本实用新型通过检测窗口上的刻度与压力表显示出混凝土的强度及当前检测深度；

3.本实用新型定位板、定位杆与定位筒的配合，使得防护板与顶板在检测混凝土时不会摇晃，避免出现检测不准确。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种土木建筑用混凝土强度检测器的结构示意图。

图2为本实用新型检测管的剖视放大结构示意图。

图3为本实用新型检测管的正视放大结构示意图。

图4为本实用新型检测箱的内部放大结构示意图。

图中：检测管1、检测箱2、上盖3、压力腔a、检测窗口b、检测腔c、进气口a1、挡板a2、伸缩腔a3、弹簧a4、推杆a5、推板a6、防护板a7、顶板a8、刻度b1、压力表b2、支撑杆c1、螺帽c2、卡板c3、定位板c4、定位杆c5、定位筒c6、检测口c7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种土木建筑用混凝土强度检测器，其结构包括检测管1、检测箱2、上盖3，所述检测管1安装在上盖3上方，所述检测箱2通过焊接连接于上盖3底部，所述检测管1设有压力腔a、检测窗口b，所述压力腔a嵌设于检测管1内部，所述检测窗口b嵌固于检测管1表面，所述检测箱2内部设有检测腔c。

所述压力腔a设有进气口a1、挡板a2、伸缩腔a3、弹簧a4、推杆a5、推板a6、防护板a7、顶板a8，所述进气口a1通过焊接连接于检测管1一侧，所述挡板a2通过间隙连接于压力腔a内壁，所述伸缩腔a3置于挡板a2下方，所述弹簧a4通过焊接连接于伸缩腔a3内壁，所述推杆a5配合安装于弹簧a4内部，所述推板a6通过焊接连接于弹簧a4末端，所述防护板a7通过焊接连接于推板a6底部且置于检测管1底部，所述顶板a8为圆锥型且嵌固于防护板a7下方。

所述检测窗口b设有刻度b1、压力表b2，所述刻度b1嵌设于检测窗口b一侧，所述压力表b2安装于检测窗口b另一侧。

所述刻度b1的零刻度线与挡板a2上表面对齐，所述防护板a7与顶板a8设于检测腔c内部。

所述检测腔c设有支撑杆c1、螺帽c2、卡板c3、定位板c4、定位杆c5、定位筒c6、检测口c7，所述支撑杆c1一端通过焊接连接于检测腔c底部另一端通过螺帽c2固定于上盖3上表面，所述卡板c3嵌固于螺帽c2上方，所述定位板c4配合安装于防护板a7四周，所述定位杆c5有四个且互相垂直通过焊接连接于定位板c4四周，所述定位筒c6配合安装于支撑杆c1上且通过焊接连接定位杆c5，所述检测口c7安装在检测腔c底部且与顶板a8同大，所述检测腔c底部与顶板a8末端平行。

本实用新型的原理：将检测箱2放置在混凝土上，通过进气口a1增大压力腔a的压力，使得挡板a2下移带动推杆a5、推板a6与防护板a7下降，使得顶板a8对混凝土进行检测，同时观察检测窗口b上的刻度b1能够查看当前检测的深度，通过压力表b2了解当前压力，使得检测出混凝土的强度，且在防护板a7四周安装有定位板c4将其固定，避免在检测时防护板a7与顶板a8发生摇晃，提高检测的准确性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (4)

1.一种土木建筑用混凝土强度检测器，其结构包括检测管(1)、检测箱(2)、上盖(3)，其特征在于：

所述检测管(1)安装在上盖(3)上方，所述检测箱(2)通过焊接连接于上盖(3)底部，所述检测管(1)设有压力腔(a)、检测窗口(b)，所述压力腔(a)嵌设于检测管(1)内部，所述检测窗口(b)嵌固于检测管(1)表面，所述检测箱(2)内部设有检测腔(c)。

2.根据权利要求1所述的一种土木建筑用混凝土强度检测器，其特征在于：所述压力腔(a)设有进气口(a1)、挡板(a2)、伸缩腔(a3)、弹簧(a4)、推杆(a5)、推板(a6)、防护板(a7)、顶板(a8)，所述进气口(a1)通过焊接连接于检测管(1)一侧，所述挡板(a2)通过间隙连接于压力腔(a)内壁，所述伸缩腔(a3)置于挡板(a2)下方，所述弹簧(a4)通过焊接连接于伸缩腔(a3)内壁，所述推杆(a5)配合安装于弹簧(a4)内部，所述推板(a6)通过焊接连接于弹簧(a4)末端，所述防护板(a7)通过焊接连接于推板(a6)底部且置于检测管(1)底部，所述顶板(a8)为圆锥型且嵌固于防护板(a7)下方，所述检测窗口(b)设有刻度(b1)、压力表(b2)，所述刻度(b1)嵌设于检测窗口(b)一侧，所述压力表(b2)安装于检测窗口(b)另一侧，所述刻度(b1)的零刻度线与挡板(a2)上表面对齐，所述防护板(a7)与顶板(a8)设于检测腔(c)内部。

3.根据权利要求1或2所述的一种土木建筑用混凝土强度检测器，其特征在于：所述检测腔(c)设有支撑杆(c1)、螺帽(c2)、卡板(c3)、定位板(c4)、定位杆(c5)、定位筒(c6)、检测口(c7)，所述支撑杆(c1)一端通过焊接连接于检测腔(c)底部另一端通过螺帽(c2)固定于上盖(3)上表面，所述卡板(c3)嵌固于螺帽(c2)上方，所述定位板(c4)配合安装于防护板(a7)四周，所述定位杆(c5)有四个且互相垂直通过焊接连接于定位板(c4)四周，所述定位筒(c6)配合安装于支撑杆(c1)上且通过焊接连接定位杆(c5)。

4.根据权利要求3所述的一种土木建筑用混凝土强度检测器，其特征在于：所述检测口(c7)安装在检测腔(c)底部且与顶板(a8)同大，所述检测腔(c)底部与顶板(a8)末端平行。

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