CN208717981U - 灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器，包括：液压缸，其竖直设置于灌注桩孔底沉渣上方，所述液压缸的活塞杆向下设置且所述液压缸的活塞杆末端连接一钻头，所述钻头尖端设置有压力传感器，所述液压缸的活塞杆上设置有位移传感器；稳固装置，其与所述液压缸连接并搁置于灌注桩孔底沉渣表面以稳定所述液压缸。本实用新型通过液压缸将钻头压入沉渣层，可以确保钻头完全穿透沉渣层，避免现有常用的依靠自重的测锤可能出现的在沉渣中滞留的问题。

Description

灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器。

背景技术

当前建筑、桥梁、码头等工程常采用灌注桩作为基础，施工一般采用冲孔或钻孔，施工过程中会在孔底产生沉渣。沉渣厚度过大将影响灌注桩的承载性能，灌注混凝土前，准确检测出孔底沉渣厚度是否满足规范要求，是评定灌注桩承载力最重要的依据之一，因此，准确检测出灌注桩的孔底沉渣厚度对确保灌注桩的质量尤为重要。

现有检测技术中，采用标准水文测绳加重量不小于1kg、体积不太大的重锤探测孔底沉渣厚度，在检测时，测锤在沉渣内有可能停留，容易造成判断失误，测量不准确。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种操作简便、测量准确率高的灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器，包括：

液压缸，其竖直设置于灌注桩孔底沉渣上方，所述液压缸的活塞杆向下设置且所述液压缸的活塞杆末端连接一钻头，所述钻头尖端设置有压力传感器，所述液压缸的活塞杆上设置有位移传感器；

稳固装置，其与所述液压缸连接并搁置于灌注桩孔底沉渣表面以稳定所述液压缸。

优选的是，所述稳固装置包括：

保护罩，其为圆筒状，所述保护罩套设于所述液压缸外且与所述液压缸固接，所述保护罩底端水平向外延伸形成圆环状底盘，所述底盘与所述保护罩同轴设置，所述底盘搁置于灌注桩孔底沉渣表面。

优选的是，所述液压缸顶部固接有一绳索，所述绳索长度大于所述灌注桩孔底深度。

优选的是，还包括：

数据采集系统，其分别与所述压力传感器和位移传感器通信连接，以实时接收所述压力传感器和位移传感器发出的信号；

显示器，其与所述数据采集系统通信连接以显示钻头尖端的压力曲线和位移曲线。

优选的是，所述保护罩与所述液压缸同轴设置，所述保护罩外设置有水平检测装置，其包括：

四段透明管体，其设置于所述保护罩同一横截面，每段透明管体长度略大于所述保护罩外径，四段透明管体围成一与所述保护罩同轴的方形，每段透明管体的两端密封，且每段透明管体内封存有透明液体及一气泡，每段透明管体内设置有一圆形浮板，所述圆形浮板漂浮于所述透明管体内液体表面，所述圆形浮板的上表面封装有LED光源，所述圆形浮板的上表面还设置有太阳能电池板以给所述LED光源供电。

优选的是，每段透明管体通过一固定件与所述保护罩连接，所述固定件包括连杆和卡箍，所述连杆的一端连接于所述保护罩外壁，所述连杆的另一端与所述卡箍外壁连接，所述卡箍的轴线位于所述保护罩的一横截面所在平面内；

其中，所述卡箍的内壁贴附有弹性橡胶层，所述透明管体固定于所述卡箍中。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、通过液压缸将钻头压入沉渣层，可以确保钻头完全穿透沉渣层，避免现有常用的依靠自重的测锤可能出现的在沉渣中滞留的问题。

2、压力传感器通过感应压入阻力的大小判断沉渣厚度，因沉渣松散，阻力很小，而下部桩基持力层坚硬，两个层之间的阻力相差很大，通过压入阻力的突变判断沉渣厚度，具有较高的准确度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例的工作状态示意图；

图2为本实用新型其中一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型其中一实施例所述水平检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器，包括：

液压缸4，其竖直设置于灌注桩孔底沉渣上方，所述液压缸4的活塞杆2向下设置且所述液压缸4的活塞杆2末端连接一钻头1，所述钻头1尖端设置有压力传感器，所述液压缸4的活塞杆2上设置有位移传感器3，所述液压缸4通过软油管8与设置于地面上灌注桩孔旁的油箱13连通，所述软油管8上还串接一设置于地面上的油泵给液压缸4打油。

稳固装置，其与所述液压缸4连接并搁置于灌注桩孔底沉渣表面以稳定所述液压缸4，所述稳固装置可以是圆筒状的保护罩5，所述保护罩5套设于所述液压缸4外且与所述液压缸4固接，所述保护罩5底端水平向外延伸形成圆环状底盘6，所述底盘6与所述保护罩5同轴设置，理想的是，所述底盘6有足够的重量使得钻头1在向灌注桩孔底沉渣钻进时产生的反作用力不会将液压缸4顶起，所述底盘6搁置于灌注桩孔底沉渣表面，所述稳固装置还可是矩形或圆形框架，所述液压缸4固设于框架中心，所述框架边缘设置有直线电缸等伸缩装置可以打入到灌注桩孔内壁，将液压缸4固定。

上述实施例在使用过程中，通过油泵给液压缸4打油使得钻头1缓慢钻进灌注桩孔底沉渣中，由于钻头1从空气中进入到灌注桩孔底沉渣层10中阻力增大，故当看到压力传感器的数据发生第一次突变时，记下此时位移传感器3的第一次数据，当钻头1从灌注桩孔底沉渣层10进入桩基持力层时，因为桩基持力层较灌注桩孔底沉渣层10密实，钻头1的钻进阻力会再次增大，故当看到压力传感器的数据发生第二次突变时，记下此时位移传感器3的第二次数据，将位移传感器3的第二次数据减去位移传感器3的第一次数据即为灌注桩孔底沉渣层10厚度。上述实施例由于通过液压缸4将钻头1压入沉渣层10，可以确保钻头1完全穿透沉渣层10，避免现有常用的依靠自重的测锤可能出现的在沉渣中滞留的问题，而且压力传感器通过感应压入阻力的大小判断沉渣厚度，因沉渣松散，阻力很小，而下部桩基持力层坚硬，两个层之间的阻力相差很大，通过压入阻力的突变判断沉渣厚度，具有较高的准确度。

在另一实施例中，所述稳固装置包括：

保护罩5，其为圆筒状，所述保护罩5套设于所述液压缸4外且与所述液压缸4固接，所述保护罩5底端水平向外延伸形成圆环状底盘6，所述底盘6与所述保护罩5同轴设置，所述底盘6搁置于灌注桩孔底沉渣表面，理想的是，所述底盘6有足够的重量使得钻头1在向灌注桩孔底沉渣钻进时产生的反作用力不会将液压缸4顶起。

上述实施例与其他实施方式相比结构简单，同时也不会对灌注桩孔壁造成破坏。

在另一实施例中，所述液压缸4顶部固接有一绳索9，所述绳索9长度大于所述灌注桩孔底深度，这样方便工作人员从灌注桩孔口将液压缸4和稳固装置下放到灌注桩孔底。

在另一实施例中，还包括：

数据采集系统11，其分别与所述压力传感器和位移传感器3通信连接，以实时接收所述压力传感器和位移传感器3发出的信号；

显示器12，其与所述数据采集系统11通信连接以显示钻头1尖端的压力曲线和位移曲线。

其中数据采集系统11和显示器12均设置于地面上灌注桩孔旁，所述数据采集系统11通过数据线7与所述压力传感器和位移传感器3连接。

上述实施例在使用过程中，通过显示器12可以直观的观察到钻头1尖端压力和位移的变化情况，更方便施工人员判断钻头1尖端是否进入到桩基持力层。

在另一实施例中，如图3所示，所述保护罩5与所述液压缸4同轴设置，所述保护罩5外设置有水平检测装置，其包括：

四段透明管体14，其设置于所述保护罩5同一横截面，每段透明管体14长度略大于所述保护罩5外径，四段透明管体14围成一与所述保护罩5同轴的方形，每段透明管体14的两端密封，且每段透明管体14内封存有透明液体及一气泡，每段透明管体14内设置有一圆形浮板，所述圆形浮板漂浮于所述透明管体14内液体表面，所述圆形浮板的上表面封装有LED光源，所述圆形浮板的上表面还设置有太阳能电池板以给所述LED光源供电。

由于灌注桩孔底沉渣表面并不一定是平整的，若有较大的石块或者其他硬物凸出于灌注桩孔底沉渣表面，那么当底盘6下放并搁置到这些石块或者硬物的上面时会造成钻头1尖端偏斜，这种状态下钻头1尖端即使穿过灌注桩孔底沉渣层10，因为路径是倾斜的，所以测量结果还是会偏大。上述实施例在使用过程中，若是底盘6搁置到这些石块或者硬物的上面，保护罩5的轴线就会倾斜，那么四段透明管体14形成的方形必不会处于水平面，必会一边高一边低，故四段透明管体14内的气泡均会向靠近最高点处聚集，同时处于气泡中的LED光源也会随着气泡移动，这样就可直观的看到保护罩5偏斜最高处较亮，而低处较暗，若底盘6搁置到平整的灌注桩孔底沉渣表面，四段透明管体14中的LED光源均会处于各自所在的透明管体14中间，那么看到的光源分布则是均匀的。上述实施例通过设置水平检测装置可以很好的检测到底盘6是否处于平整的灌注桩孔底沉渣表面，若是底盘6有倾斜，可以马上移动液压缸4和稳固装置到另一处平整的灌注桩孔底沉渣表面。

在另一实施例中，每段透明管体14通过一固定件与所述保护罩5连接，所述固定件包括连杆15和卡箍16，所述连杆15的一端连接于所述保护罩5外壁，所述连杆15的另一端与所述卡箍16外壁连接，所述卡箍16的轴线位于所述保护罩5的一横截面所在平面内；

其中，所述卡箍16的内壁贴附有弹性橡胶层，所述透明管体14固定于所述卡箍16中。

上述实施例使用过程中，通过设置弹性橡胶层不仅可以使透明管体14夹持的更牢固，还可以缓解液压缸4和稳固装置下放到灌注桩孔底沉渣表面时，对透明管体14产生的冲击，避免透明管体14被折断。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器，其特征在于，包括：

液压缸，其竖直设置于灌注桩孔底沉渣上方，所述液压缸的活塞杆向下设置且所述液压缸的活塞杆末端连接一钻头，所述钻头尖端设置有压力传感器，所述液压缸的活塞杆上设置有位移传感器；

稳固装置，其与所述液压缸连接并搁置于灌注桩孔底沉渣表面以稳定所述液压缸。

2.如权利要求1所述的灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器，其特征在于，所述稳固装置包括：

保护罩，其为圆筒状，所述保护罩套设于所述液压缸外且与所述液压缸固接，所述保护罩底端水平向外延伸形成圆环状底盘，所述底盘与所述保护罩同轴设置，所述底盘搁置于灌注桩孔底沉渣表面。

3.如权利要求2所述的灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器，其特征在于，所述液压缸顶部固接有一绳索，所述绳索长度大于所述灌注桩孔底深度。

4.如权利要求1所述的灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器，其特征在于，还包括：

数据采集系统，其分别与所述压力传感器和位移传感器通信连接，以实时接收所述压力传感器和位移传感器发出的信号；

显示器，其与所述数据采集系统通信连接以显示钻头尖端的压力曲线和位移曲线。

5.如权利要求2所述的灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器，其特征在于，所述保护罩与所述液压缸同轴设置，所述保护罩外设置有水平检测装置，其包括：

四段透明管体，其设置于所述保护罩同一横截面，每段透明管体长度略大于所述保护罩外径，四段透明管体围成一与所述保护罩同轴的方形，每段透明管体的两端密封，且每段透明管体内封存有透明液体及一气泡，每段透明管体内设置有一圆形浮板，所述圆形浮板漂浮于所述透明管体内液体表面，所述圆形浮板的上表面封装有LED光源，所述圆形浮板的上表面还设置有太阳能电池板以给所述LED光源供电。

6.如权利要求5所述的灌注桩孔底沉渣厚度检测仪器，其特征在于，每段透明管体通过一固定件与所述保护罩连接，所述固定件包括连杆和卡箍，所述连杆的一端连接于所述保护罩外壁，所述连杆的另一端与所述卡箍外壁连接，所述卡箍的轴线位于所述保护罩的一横截面所在平面内；

其中，所述卡箍的内壁贴附有弹性橡胶层，所述透明管体固定于所述卡箍中。