CN210801991U - 一种钒氮合金生产的冷却窑炉 - Google Patents
一种钒氮合金生产的冷却窑炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210801991U CN210801991U CN201921689326.4U CN201921689326U CN210801991U CN 210801991 U CN210801991 U CN 210801991U CN 201921689326 U CN201921689326 U CN 201921689326U CN 210801991 U CN210801991 U CN 210801991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- air
- kiln
- vanadium
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钒氮合金生产的冷却窑炉，涉及钒氮合金生产技术领域，包括窑炉中的强制冷却区，所述强制冷却区的炉顶一侧开设有用于连通出风管道一端的开孔，出风管道的另一端与气体板式热交换器的进风端口固定连通，且气体板式热交换器的出风端口固定连通进风管道的一端，而进风管道的另一端连通强制冷却区炉底一侧开设的开孔。本申请通过气泵实现将强制冷却区内的热气体抽进气体板式热交换器中进行换热冷却，然后得到的冷气体重新通入到强制冷却区的炉内下方，由于冷气体积压在炉底并不断使得热气体上浮被抽入出风管道中，而冷气体对物料冷却后会逐渐吸热变为热气体并重新参与循环，进实现物料的持续性冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钒氮合金生产技术领域，具体是一种钒氮合金生产的冷却窑炉。
背景技术
钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，可大大提高钢的强度、韧性、延展性、抗热疲劳性等综合性能。可在成本较低的情况下促使钢产品升级换代，在实际应用中提高建筑物及其制品的安全性，减少钢材用量、节约建筑成本。可以说，钒氮合金在钢铁工业中的应用越来约普遍。在现有技术中，用于工业生产钒氮合金的方式主要通过常规的连续式高温烧结窑生产，采用推板窑的炉膛结构，纵向依次设置有低温段、过渡段、高温段和冷却段，每个加温段设置有若干温区、冷却段分成自然冷却和强制冷却区，其中自然冷却段主要是通过将合金放置在窑车上，让其自然降温冷却，而强制冷却主要是通过流风机抽出窑室内的热空气排出，并不断抽入冷空气，但是在现有的技术方案中，从强制冷却室内抽出的热空气是直接排出的，这种排出的热气会对周围环境的温度造成较大的影响。
专利号为CN206469671U公开了一种钒氮合金生产的冷却窑炉，解决了上述问题，其冷却管4包括内管5和外管6，在内外管6所形成的封闭空间内流动有制冷气体，这种方式虽然能够起到换热效果，但是由于冷却管长度一定，所能达到的换热时效有限，而现有的板式换热器换热效果较好，基于此，本申请进行如下改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金生产的冷却窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钒氮合金生产的冷却窑炉，包括窑炉中的强制冷却区，所述强制冷却区的炉顶一侧开设有用于连通出风管道一端的开孔，出风管道的另一端与气体板式热交换器的进风端口固定连通，且气体板式热交换器的出风端口固定连通进风管道的一端，而进风管道的另一端连通强制冷却区炉底一侧开设的开孔，所述气体板式热交换器的冷介质进口端连通进水循环管道的一端，而进水循环管道的另一端连通冷水槽，且冷水槽的出水口通过出水循环管道固定连通在气体板式热交换器的热介质出口端，同时冷水槽通过循环管路与冷却水箱相互连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述出风管道与进风管道上均固定安装有气泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管道还固定安装有三通阀，三通阀的其余一端与过滤器的进气端相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水箱的顶面开设有多个用于散热的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：还包括设置于冷却水箱中散热结构，散热结构包括固定连接冷却水箱内顶面的搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接转杆的一端，转杆的另一端通过轴承座转动连接于冷却水箱的内底面，且转杆自上而下固定连接有多个等距并排的搅拌桨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的上缘还固定套装有扇叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请通过气泵实现将强制冷却区内的热气体抽进气体板式热交换器中进行换热冷却，然后得到的冷气体重新通入到强制冷却区的炉内下方，从而实现物料的冷却功能，由于冷气体积压在炉底并不断使得热气体上浮被抽入出风管道中，而冷气体对物料冷却后会逐渐吸热变为热气体并重新参与循环，进而实现物料的持续性冷却效果，具有冷却速度快、效率高的特点；利用过滤器出去窑炉气体中的有害污染物质，实现低温、无污染排放；通过搅拌电机使得转杆带动搅拌桨旋转，从而能够搅动水体达到快速散热的目的，同时扇叶快速旋转实现了排气功能，有助于将散发的热量快速由通孔排出，进而能够快速降低冷却水箱中水体温度的作用，以便于持续保证冷水槽中循环水体的低温，进而间接提高窑室的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A处结构放大图。
如图所示：强制冷却区1、出风管道2、气泵3、气体板式热交换器4、进水循环管道5、出水循环管道6、进风管道7、三通阀8、过滤器9、冷水槽10、搅拌桨11、冷却水箱12、搅拌电机13、扇叶14、转杆15。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一，请参阅图1，一种钒氮合金生产的冷却窑炉，包括窑炉中的强制冷却区1，所述强制冷却区1的炉顶一侧开设有用于连通出风管道2一端的开孔，出风管道2的另一端与气体板式热交换器4的进风端口固定连通，且气体板式热交换器4的出风端口固定连通进风管道7的一端，而进风管道7的另一端连通强制冷却区1炉底一侧开设的开孔，同时在出风管道2与进风管道7上均固定安装有气泵3，通过气泵3实现将强制冷却区1内的热气体抽进气体板式热交换器4中进行换热冷却，然后得到的冷气体重新通入到强制冷却区1的炉内下方，从而实现物料的冷却功能，由于冷气体积压在炉底并不断使得热气体上浮被抽入出风管道2中，而冷气体对物料冷却后会逐渐吸热变为热气体并重新参与循环，进而实现物料的持续性冷却效果，具有冷却速度快、效率高的特点。
进一步，所述进风管道7还固定安装有三通阀8，三通阀8的其余一端与过滤器9的进气端相连通，从而能够将冷却后气体通入到过滤器9中，利用过滤器9出去窑炉气体中的有害污染物质，实现低温、无污染排放。
所述气体板式热交换器4的冷介质进口端连通进水循环管道5的一端，而进水循环管道5的另一端连通冷水槽10，且冷水槽10的出水口通过出水循环管道6固定连通在气体板式热交换器4的热介质出口端，同时冷水槽10通过循环管路与冷却水箱12相互连通，其目的在于，利用冷水槽10通过进水循环管道5向气体板式热交换器4输送冷水，然后与通入到气体板式热交换器4中的热气体进行换热过程，冷水吸收来自于热气体中的热量并通过出水循环管道6重新回流至冷水槽10中，进而实现热气体的换热效果，而由于冷水槽10与冷却水箱12连通循环，定时通过冷却水箱12与冷水槽10进行水循环，从而能够持续保证冷水槽10处于一个较低的温度。
实施例二，请参阅图1～2，本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：
还包括设置于冷却水箱12中散热结构，散热结构包括固定连接冷却水箱12内顶面的搅拌电机13，搅拌电机13的输出轴通过联轴器连接转杆15的一端，转杆15的另一端通过轴承座转动连接于冷却水箱12的内底面，且转杆15自上而下固定连接有多个等距并排的搅拌桨11，而冷却水箱12的顶面开设有多个用于散热的通孔，通过搅拌电机13使得转杆15带动搅拌桨11旋转，从而能够搅动水体达到快速散热的目的。
进一步，所述转杆15的上缘还固定套装有扇叶14，转杆15带动搅拌桨11转动的同时，扇叶14快速旋转实现了排气功能，有助于将散发的热量快速由通孔排出，进而能够快速降低冷却水箱12中水体温度的作用，以便于持续保证冷水槽10中循环水体的低温，进而间接提高窑室的冷却效果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种钒氮合金生产的冷却窑炉，包括窑炉中的强制冷却区，其特征在于，所述强制冷却区(1)的炉顶一侧开设有用于连通出风管道(2)一端的开孔，出风管道(2)的另一端与气体板式热交换器(4)的进风端口固定连通，且气体板式热交换器(4)的出风端口固定连通进风管道(7)的一端，而进风管道(7)的另一端连通强制冷却区(1)炉底一侧开设的开孔，所述气体板式热交换器(4)的冷介质进口端连通进水循环管道(5)的一端，而进水循环管道(5)的另一端连通冷水槽(10)，且冷水槽(10)的出水口通过出水循环管道(6)固定连通在气体板式热交换器(4)的热介质出口端，同时冷水槽(10)通过循环管路与冷却水箱(12)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产的冷却窑炉，其特征在于，所述出风管道(2)与进风管道(7)上均固定安装有气泵(3)。
3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产的冷却窑炉，其特征在于，所述进风管道(7)还固定安装有三通阀(8)，三通阀(8)的其余一端与过滤器(9)的进气端相连通。
4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产的冷却窑炉，其特征在于，所述冷却水箱(12)的顶面开设有多个用于散热的通孔。
5.根据权利要求1～4任一所述的一种钒氮合金生产的冷却窑炉，其特征在于，还包括设置于冷却水箱(12)中散热结构，散热结构包括固定连接冷却水箱(12)内顶面的搅拌电机(13)，搅拌电机(13)的输出轴通过联轴器连接转杆(15)的一端，转杆(15)的另一端通过轴承座转动连接于冷却水箱(12)的内底面，且转杆(15)自上而下固定连接有多个等距并排的搅拌桨(11)。
6.根据权利要求5所述的一种钒氮合金生产的冷却窑炉，其特征在于，所述转杆(15)的上缘还固定套装有扇叶(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921689326.4U CN210801991U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种钒氮合金生产的冷却窑炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921689326.4U CN210801991U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种钒氮合金生产的冷却窑炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210801991U true CN210801991U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71240540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921689326.4U Expired - Fee Related CN210801991U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 一种钒氮合金生产的冷却窑炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210801991U (zh) |
-
2019
- 2019-10-10 CN CN201921689326.4U patent/CN210801991U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111578697A (zh) | 一种高效多层多列气氛保护辊道窑 | |
| CN210801991U (zh) | 一种钒氮合金生产的冷却窑炉 | |
| CN214172931U (zh) | 一种氮化铬生产用焙烧炉 | |
| CN213956074U (zh) | 一种用于压缩机的新型气体冷却器 | |
| CN212930789U (zh) | 一种益生菌食品加工用干燥设备 | |
| CN201463608U (zh) | 高温物料气体快速喷射冷却单元 | |
| CN207163292U (zh) | 一种建筑物冷却水管网热量回收装置 | |
| CN201354383Y (zh) | 立式无马弗不锈钢带光亮炉 | |
| CN101832613B (zh) | 一种单电机热回收换气装置 | |
| CN211716980U (zh) | 一种化肥生产用冷却装置 | |
| CN2683663Y (zh) | 真空高压气淬炉 | |
| CN218509645U (zh) | 具有双重冷却模式的风机 | |
| CN208029699U (zh) | 一种大棚种植用节能热泵机组 | |
| RU2266488C1 (ru) | Теплообменный аппарат типа аппарата воздушного охлаждения газа | |
| CN207887878U (zh) | 一种气体过滤装置以及催化脱脂炉 | |
| CN201027700Y (zh) | 加热钎焊炉的内热循环风机 | |
| CN215521269U (zh) | 一种螺杆式空压机 | |
| CN214537507U (zh) | 一种润滑油生产用冷却设备 | |
| RU41836U1 (ru) | Теплообменный аппарат типа аппарата воздушного охлаждения газа | |
| CN113881448B (zh) | 一种生物炭制备装置 | |
| CN216049091U (zh) | 一种辊道气氛窑冷却降温装置 | |
| CN218717735U (zh) | 一种离心压缩机水循环冷却结构 | |
| CN218673179U (zh) | 一种节能烧结系统 | |
| CN109695585A (zh) | 一种高效循环自动加热多级离心鼓风机 | |
| CN216473366U (zh) | 一种六角嵌件回火热处理恒温保温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200619 Termination date: 20201010 |