CN210801792U - 安赛蜜的微波真空干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安赛蜜的微波真空干燥装置，微波发生装置通过导入口与微波谐振腔连接，微波谐振腔的内部设有真空腔，真空腔的下方设有金属腔体，金属腔体伸出微波谐振腔，真空腔被微波谐振腔包围的部分设置有玻璃罩，金属腔体与真空腔的连通处安装有微波屏蔽板，微波屏蔽板上设有通孔，金属腔体的侧壁连接有真空管；真空腔的中心安装有振动装置，真空腔内安装有多层物料盘，物料盘的一端与真空腔的内壁铰接，物料盘的另一端与振动装置连接，振动装置的下端穿过微波屏蔽板与驱动装置连接。本实用新型能够同时去除湿成品表面及其内部水分，安全可靠，微波场分布均匀，干燥过程中使物料盘上的安赛蜜不停翻滚，干燥更均匀，提高干燥效率高。

Description

安赛蜜的微波真空干燥装置

技术领域

本实用新型属于干燥装置技术领域，涉及一种安赛蜜的微波真空干燥装置。

背景技术

安赛蜜是一种人工合成的食品添加剂，用于增加食品甜味，易溶于水，口感好、无热量，甜度约为蔗糖的130倍；当前，全球已有90多个国家正式批准安赛蜜用于食品、饮料等领域，但不得超标使用。在实际生产中，合成后的安赛蜜含有较多水分，需要在生产工艺中采取烘干处理；与传统干燥方式相比，由于微波具有穿透性，微波干燥使安赛蜜内外同时被加热，不需要热传导，加热速度快，加热均匀，逐渐受到大家的关注。

但是，现有微波真空干燥装置在使用中，安赛蜜容易堆积于干燥装置内，使得底部安赛蜜的水分不易去除，干燥不均匀，降低干燥效率；同时存在微波场分布不均匀，微波容易通过真空管泄露，对长期工作的人员造成较大危害的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种安赛蜜的微波真空干燥装置，能够同时去除安赛蜜表面及其内部水分，防止内部水分析出而发生结块，微波场分布均匀，微波屏蔽性能好，安全可靠，干燥过程中使物料盘上的安赛蜜不停翻滚，干燥更均匀，提高干燥效率高，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种安赛蜜的微波真空干燥装置，微波发生装置通过导入口与微波谐振腔连接，导入口处安装有微波搅拌装置，微波谐振腔的内部设有真空腔，真空腔的下方设有金属腔体，金属腔体伸出微波谐振腔，真空腔被微波谐振腔包围的部分设置有玻璃罩，玻璃罩、微波谐振腔与金属腔体之间通过钢材质的密封板密封连接，金属腔体与真空腔的连通处安装有微波屏蔽板，微波屏蔽板上均匀设有通孔；金属腔体的侧壁连接有真空管；真空腔的中心安装有振动装置，真空腔内安装有多层物料盘，物料盘的一端与真空腔的内壁铰接，物料盘的另一端与振动装置连接，振动装置的下端穿过微波屏蔽板与驱动装置连接，驱动装置安装于金属腔体内。

进一步的，所述振动装置包括竖直设置的中空腔体，中空腔体的内部安装有连杆，所有物料盘靠近中空腔体的一端设置有连接轴，中空腔体的腔壁设置有滑动槽，所有连接轴穿过对应的滑动槽与连杆铰接；驱动装置采用电动伸缩杆，电动伸缩杆安装于保护罩内，连杆的下端穿过保护罩与电动伸缩杆连接。

进一步的，所述滑动槽的顶部设有挡板，物料盘运动至滑动槽的顶部时与挡板平行。

进一步的，所述滑动槽的宽度为2-3cm，滑动槽的高度为4-7cm。

进一步的，所述微波搅拌装置包括搅拌叶片，搅拌叶片通过螺钉与驱动轴下端连接，驱动轴上端连接驱动电机的输出轴，驱动电机安装于微波谐振腔的外部；驱动轴穿设于套筒内部，驱动轴的上部向外延伸与套筒上端面紧密接触，微波谐振腔的微波谐振腔壁上设置有直径不同的两个通孔，下方通孔直径小于上方通孔直径，套筒的台阶状外壁与两个通孔的孔壁形状相匹配。

进一步的，所述输出轴通过减速器与驱动轴连接。

进一步的，所述通孔的孔径为3-5mm。

进一步的，所述温度传感器安装于金属腔体内，温度传感器的探头穿过通孔伸入真空腔内。

进一步的，所述连杆与保护罩之间的缝隙宽度为2-4mm，中空腔体的外壁与微波屏蔽板之间的缝隙宽度为2-4mm。

进一步的，所述金属腔体的底部设有排水管，排水管上设有阀门，真空管上设有真空阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型微波发生装置发射的微波被导入微波谐振腔，再经玻璃罩馈入真空腔，玻璃罩既透微波又密封真空，减少微波低压放电的可能，提高安全性能；通过微波搅拌装置使得微波场分布更均匀；在真空腔内，通过微波对安赛蜜整体加热，可以同时去除安赛蜜湿成品表面及其内部的水分，防止内部水分析出而发生结块的问题，无需其他传热媒介的辐射传热，使安赛蜜内外同时受热，干燥速度快、时间短。

本实用新型通过振动装置带动物料盘上下振动，促使物料盘上的安赛蜜不停翻滚，使得干燥更均匀，促使物料盘底部安赛蜜的水分容易去除，同时加快了水分的散发，提高干燥效率，仅需一个驱动装置完成所有物料盘的振动，节省安装空间，降低能耗。在微波屏蔽板的作用下，降低了金属腔体内的微波，极大程度上降低了微波经真空管泄漏的风险，微波屏蔽性能好，保证了工作人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中振动装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中微波搅拌装置的结构示意图。

图中，1.微波发生装置，2.微波谐振腔，2-1.微波谐振腔壁，3.真空腔，4.微波搅拌装置，4-1.搅拌叶片，4-2.螺钉，4-3.驱动轴，4-4.套筒，4-5.输出轴，4-6.驱动电机，5.玻璃罩，6.物料盘，7.金属腔体，8.温度传感器，9.微波屏蔽板，9-1.通孔，10.振动装置，11.保护罩，12.密封板，13.排水管，14.真空管，15.电动伸缩杆，16.连杆，17.挡板，18.滑动槽，19.中空腔体，20.连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例的结构，如图1所示，微波发生装置1通过导入口与微波谐振腔2连接，导入口处安装有微波搅拌装置4，微波谐振腔2的内部设有真空腔3，真空腔3的下方设有金属腔体7，金属腔体7伸出微波谐振腔2，真空腔3被微波谐振腔2包围的部分设置有玻璃罩5，玻璃罩5、微波谐振腔2与金属腔体7之间通过钢材质的密封板12连接，密封板12与玻璃罩5、微波谐振腔2、金属腔体7的连接处均通过硅胶垫密封，玻璃罩5既透微波又密封真空，减少微波低压放电的可能，提高微波密封性，安全可靠。

金属腔体7与真空腔3的连通处安装有微波屏蔽板9，微波屏蔽板9上均匀设有3-5mm的通孔9-1，使得金属腔体7和真空腔3的真空度相同，但是微波屏蔽板9极大降低了金属腔体7内的微波；温度传感器8安装于金属腔体7内，温度传感器8的探头穿过通孔9-1伸入真空腔3内，温度传感器8及时检测真空腔3内温度，同时能够安全稳定工作；金属腔体7的侧壁连接有真空管14，真空管14上设有真空阀，通过真空管14将金属腔体7、真空腔3抽真空，金属腔体7的底部设有排水管13，排水管13上设有阀门，用于排出安赛蜜升华出的水分；真空阀和阀门均采用不锈钢材质。真空腔3的中心安装有振动装置10，真空腔3内安装有多层物料盘6，物料盘6的一端与真空腔3的内壁铰接，物料盘6的另一端与振动装置10连接，振动装置10的下端与驱动装置连接，驱动装置安装于金属腔体7内，驱动装置的外部设有保护罩11。

振动装置10的结构，如图2所示，包括竖直设置的中空腔体19，中空腔体19的内部安装有连杆16，所有物料盘6靠近中空腔体19的一端设置有连接轴20，中空腔体19的腔壁设置有滑动槽18，所有连接轴20穿过对应的滑动槽18与连杆16铰接，连杆16的下端穿过保护罩11与电动伸缩杆15连接，连杆16与保护罩11之间的缝隙宽度为2-4mm，中空腔体19的外壁与微波屏蔽板9之间的缝隙宽度为2-4mm，能够屏蔽微波，电动伸缩杆15安装于保护罩11内。

滑动槽18的宽度为2-3cm，滑动槽18的高度为4-7cm，滑动槽18不宜设置过大，满足物料盘6振动幅度的同时防止过多微波进入中空腔体19，滑动槽18的顶部设有挡板17，物料盘6运动至滑动槽18的顶部时与挡板17平行，用于阻止部分微波进入中空腔体19，提高微波利用率；保护罩11用户保护电动伸缩杆15正常工作，同时防止中空腔体19内的少量微波对金属腔体7的影响；仅需一个电动伸缩杆15完成所有物料盘6的振动，节省安装空间，降低能耗，电动伸缩杆15的型号为NKLA24，体积小，便于安装。

微波搅拌装置4的结构，如图3所示，括搅拌叶片4-1，搅拌叶片4-1通过螺钉4-2与驱动轴4-3下端连接，驱动轴4-3上端连接驱动电机4-6的输出轴4-5，驱动电机4-6安装于微波谐振腔2的外部；输出轴4-5还可以通过减速器与驱动轴4-3连接，节约能耗。

驱动轴4-3穿设于套筒4-4内部，驱动轴4-3的上部向外延伸与套筒4-4上端面紧密接触，微波谐振腔2的微波谐振腔壁2-1上设置有直径不同的两个通孔，下方通孔直径小于上方通孔直径，套筒4-4的台阶状外壁与两个通孔的孔壁形状相匹配，提高驱动轴4-3的连接强度，同时驱动轴4-3采用不锈钢材质，套筒4-4采用铜材质，不锈钢、铜均能够屏蔽微波，用于提高微波谐振腔2的微波密封性，防止微波泄漏。

本实用新型实施例的工作原理：使用时，打开真空腔3上的门，将安赛蜜均匀放置于物料盘6内，关闭门，通过真空管14将金属腔体7、真空腔3抽真空，真空度为60-70kPa，开启微波发生装置1，微波频率为300MHz-300GHz，微波发生装置1为现有装置，开启微波搅拌装置4、电动伸缩杆15；微波被导入至微波谐振腔2，再经玻璃罩5馈入真空腔3，在微波搅拌装置4的作用下微波场分布更均匀；在真空腔3内，通过微波对安赛蜜整体加热，无需其他传热媒介的辐射传热，使安赛蜜内外同时受热，干燥速度快、时间短；电动伸缩杆15带动连杆16上下往复运动，带动连接轴20在滑动槽18内上下滑动，进而使得物料盘6一端上下运动，运动过程中物料盘6的最大倾角为5-8°，促使物料盘6内的安赛蜜不停翻滚，避免物料盘6底部安赛蜜的水分不易去除的问题，同时加快了水分的散发，提高干燥效率；气化的水分经微波屏蔽板9上的通孔9-1流入金属腔体7，干燥结束后打开阀门经排水管13排出。微波屏蔽板9采用不锈钢材质，在微波屏蔽板9的作用下，极大降低了金属腔体7内的微波，保证温度传感器8正常工作，极大程度上降低了微波经排水管13、真空管14泄漏的风险，保证了工作人员的安全。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种安赛蜜的微波真空干燥装置，其特征在于，微波发生装置（1）通过导入口与微波谐振腔（2）连接，导入口处安装有微波搅拌装置（4），微波谐振腔（2）的内部设有真空腔（3），真空腔（3）的下方设有金属腔体（7），金属腔体（7）伸出微波谐振腔（2），真空腔（3）被微波谐振腔（2）包围的部分设置有玻璃罩（5），玻璃罩（5）、微波谐振腔（2）与金属腔体（7）之间通过钢材质的密封板（12）密封连接；金属腔体（7）与真空腔（3）的连通处安装有微波屏蔽板（9），微波屏蔽板（9）上均匀设有通孔（9-1）；金属腔体（7）的侧壁连接有真空管（14）；真空腔（3）的中心安装有振动装置（10），真空腔（3）内安装有多层物料盘（6），物料盘（6）的一端与真空腔（3）的内壁铰接，物料盘（6）的另一端与振动装置（10）连接，振动装置（10）的下端穿过微波屏蔽板（9）与驱动装置连接，驱动装置安装于金属腔体（7）内。

2.根据权利要求1所述的一种安赛蜜的微波真空干燥装置，其特征在于，所述振动装置（10）包括竖直设置的中空腔体（19），中空腔体（19）内部安装有连杆（16），所有物料盘（6）靠近中空腔体（19）的一端设置有连接轴（20），中空腔体（19）的腔壁设置有滑动槽（18），所有连接轴（20）穿过对应的滑动槽（18）与连杆（16）铰接；驱动装置采用电动伸缩杆（15），电动伸缩杆（15）安装于保护罩（11）内，连杆（16）的下端穿过保护罩（11）与电动伸缩杆（15）连接。

3.根据权利要求2所述的一种安赛蜜的微波真空干燥装置，其特征在于，所述滑动槽（18）的顶部设有挡板（17），物料盘（6）运动至滑动槽（18）的顶部时与挡板（17）平行。

4.根据权利要求2或3所述的一种安赛蜜的微波真空干燥装置，其特征在于，所述滑动槽（18）的宽度为2-3cm，滑动槽（18）的高度为4-7cm。

5.根据权利要求1所述的一种安赛蜜的微波真空干燥装置，其特征在于，所述微波搅拌装置（4）包括搅拌叶片（4-1），搅拌叶片（4-1）通过螺钉（4-2）与驱动轴（4-3）下端连接，驱动轴（4-3）上端连接驱动电机（4-6）的输出轴（4-5），驱动电机（4-6）安装于微波谐振腔（2）的外部；驱动轴（4-3）穿设于套筒（4-4）内部，驱动轴（4-3）的上部向外延伸与套筒（4-4）上端面紧密接触，微波谐振腔（2）的微波谐振腔壁（2-1）设置有直径不同的两个通孔，下方通孔直径小于上方通孔直径，套筒（4-4）的台阶状外壁与两个通孔的孔壁形状相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种安赛蜜的微波真空干燥装置，其特征在于，所述输出轴（4-5）通过减速器与驱动轴（4-3）连接。

7.根据权利要求1所述的一种安赛蜜的微波真空干燥装置，其特征在于，所述通孔（9-1）的孔径为3-5mm。

8.根据权利要求1所述的一种安赛蜜的微波真空干燥装置，其特征在于，温度传感器（8）安装于所述金属腔体（7）内，温度传感器（8）的探头穿过通孔（9-1）伸入真空腔（3）内。

9.根据权利要求2所述的一种安赛蜜的微波真空干燥装置，其特征在于，所述连杆（16）与保护罩（11）之间的缝隙宽度为2-4mm，中空腔体（19）的外壁与微波屏蔽板（9）之间的缝隙宽度为2-4mm。

10.根据权利要求1所述的一种安赛蜜的微波真空干燥装置，其特征在于，所述金属腔体（7）的底部设有排水管（13），排水管（13）上设有阀门，真空管（14）上设有真空阀。

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