CN103423979B - 一种隧道式微波干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隧道式微波干燥机,包括进料单元、隧道式干燥腔体和下料单元,进料单元的前传动辊上连接有传送带,传送带贯穿隧道式干燥腔体与下料单元内的后传动辊相连接,隧道式干燥腔体包括两个对称分布的干燥房、两个干燥房之间共用一个排湿单元,各干燥房的内部安装有等间隔分布的若个干微波发射元件,各干燥房的顶部设有排热单元,干燥房的一侧还设有温控单元。本发明的隧道式微波干燥机,一次性干燥物料多,延长微波发射元件的使用寿命,提高物料干燥质量,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及了一种隧道式微波干燥机,属于干燥设备技术领域。
背景技术
微波是一种频率非常高的电磁波,包括的波长范围没有明确的界限,一般是指分米波、厘米波和毫米波三个波段,也就是波长从1mm到1m左右的电磁波,由于微波的频率很高,所以也叫超高频电磁波。目前,国内只有915MHz和2450MHz被广泛使用,微波具有电磁波的诸如反射、透射干涉、衍射、偏振以及伴随着电磁波能量传输等波动特性,这就决定了微波的产生、传输、放大、辐射等问题都不同于普通的无线电、交流电,微波没有导线式电路,通常应用所谓“场”的概念来分析系统内电磁波的结构,并采用功率、频率、阻抗、驻波等作为微波测量的基本量。微波进入物料后,物料吸收微波能并将其转变为热能,微波的场强和功率就不断地被衰减,即微波透入物料后将进入衰减状态,不同的物料对微波能的吸收衰减能力是不同的,这随物料的介电特性而定,衰减状态决定着微波对介质的穿透能力。
根据微波的这一特性,市面上在医药领域,出现用于干燥药粉的微波干燥机,常规的干燥设备,由于热量只能传导进行,加热速度慢,干燥周期长,能耗大,微波干燥机采用的是辐射传能,是介质整体加热,无需其它传热媒介,避免了上述缺点,所以速度快,效率高,干燥周期大大缩短,能耗降低,与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上,同时微波干燥机具有节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著,从而得到了广泛的应用,但是,目前,市场上的微波干燥机,物料在升温过程中所产生的水蒸汽,没有及时的处理,会出现倒流,物料二次受潮,影响干燥质量,而且,在微波干燥进料口和出料口处的前后主传动辊,一般采用不锈钢托辊,在高温的作用下会出现氧化现象,长期负重,会出现裂纹,影响使用寿命,最重要的一点就是现在的微波干燥机最重要的部件为微波发射元件,而微波发射元件在连续高温的环境下会导致寿命急剧缩短,因此需要对微波干燥机腔体的温度进行监控,保证在高温时,对微波发射元件进行降温,延长其的使用寿命。
发明内容
本发明的目的克服现有技术中的不足,提供的隧道式微波干燥机,隧道式干燥腔体,一次性干燥物料多,并设有温控表,在高温时,对微波发射元件进行降温,延长其的使用寿命,还在隧道式干燥腔体上增加了排湿单元、排热单元,提高物料干燥质量,具有良好的应用前景。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种隧道式微波干燥机,其特征在于:包括进料单元、隧道式干燥腔体和下料单元,所述进料单元的前传动辊上连接有传送带,所述传送带贯穿隧道式干燥腔体与下料单元内的后传动辊相连接,所述隧道式干燥腔体包括两个对称分布的干燥房、两个干燥房之间共用一个排湿单,各干燥房的内部设有一层放置板,放置板上方安装有等间隔分布的若个干微波发射元件,各干燥房的顶部设有排热单元,所述干燥房的一侧还设有温控单元。
前述的一种隧道式微波干燥机,其特征在于:所述温控单元包括用于监测对应干燥房温度的温控表、用于控制排热单元工作的控制按钮和电源开关。
前述的一种隧道式微波干燥机,其特征在于:所述排热单元为排热风机。
前述的一种隧道式微波干燥机,其特征在于:所述进料单元与隧道式干燥腔体之间设有第一物料减速机,所述隧道式干燥腔体与下料单元之间设有第二物料减速机。
前述的一种隧道式微波干燥机,其特征在于:所述排湿单元包括排湿管道、排湿风机和防倒流装置,所述排湿风机位于排湿管道的上方,防倒流装置位于排湿管道的底部,所述排湿管道通过防倒流装置与两侧的干燥房相连通。
前述的一种隧道式微波干燥机,其特征在于:所述干燥房内放置板等间隔分布的微波发射元件的数量为三个。
前述的一种隧道式微波干燥机,其特征在于:所述微波发射元件包括磁控管和磁控变压器。
前述的一种隧道式微波干燥机,其特征在于:所述下料单元内还设有辅助辊,所示辅助辊位于后传动辊的下方,并通过支架相连接。
前述的一种隧道式微波干燥机,其特征在于:所述前传动辊、后传动辊和辅助辊均为镀锌的不锈钢材料制成。
前述的一种隧道式微波干燥机,其特征在于:所述干燥房的一侧设有观察窗。
本发明的有益效果是:本发明的隧道式微波干燥机,隧道式干燥腔体,一次性干燥物料多,并设有温控表,在高温时,对微波发射元件进行降温,延长其的使用寿命,还在隧道式干燥腔体上增加了排湿单元、排热单元,提高物料干燥质量,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的隧道式微波干燥机的结构示意图。
图2是本发明的干燥房的结构示意图。
附图中标记的含义如下:
1:进料单元;2:隧道式干燥腔体;3:下料单元;4:前传动辊;5:传送带;6:后传动辊;7:干燥房;8:排湿单元;9:放置板;10:微波发射元件;11:排热单元;12:温控单元;13:温控表;14:控制按钮;15:电源开关;16:第一物料减速机;17:第二物料减速机;18:排湿管道;19:排湿风机;20:防倒流装置;21:辅助辊;22:支架;23:观察窗。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明作进一步的说明。
如图1及图2所示,一种隧道式微波干燥机,其特征在于:包括进料单元1、隧道式干燥腔体2和下料单元3,进料单元1的前传动辊4上连接有传送带5,传送带5贯穿隧道式干燥腔体2与下料单元3内的后传动辊6相连接,传送带5为聚四氟乙烯带,耐高温,使用寿命长,隧道式干燥腔体2包括两个对称分布的干燥房7、两个干燥房7之间共用一个排湿单元8,排湿单元8能够排除干燥房7内的湿气,防止二次潮湿,排湿单元8包括排湿管道18、排湿风机19和防倒流装置20,排湿风机19位于排湿管道18的上方,防倒流装置20位于排湿管道18的底部,防倒流装置20能够有效的防止湿气凝结成水珠倒流,排湿管道18通过防倒流装置20与两侧的干燥房7相连通,各干燥房7的内部设有一层放置板9,放置板9方安装有等间隔分布的三个干微波发射元件10,微波发射元件10包括磁控管和磁控变压器,磁控管选用松下公司的2M210,加热效果好,各干燥房7的顶部设有排热单元11,排热单元11为排热风机,干燥房7的一侧还设有温控单元12,温控单元12包括用于监测对应干燥房7温度的温控表13、用于控制排热单元11工作的控制按钮14和电源开关15,当温控表13的温度显示过高时,控制按钮14开启排热单元11进行降温,当温度降下来后,控制按钮14停止排热单元11的工作,温控表13包括远红外感温头,温度测试效果好,温度特性良好,耐高温。
所述进料单元1与隧道式干燥腔体2之间设有第一物料减速机16,隧道式干燥腔体2与下料单元3之间设有第二物料减速机17,第一物料减速机16和第二物料减速机17能够有效的控制进料和下料的速度,用来调整干燥的程度。
所述下料单元3内还设有辅助辊21,辅助辊21位于后传动辊6的下方,并通过支架22相连接,前传动辊4、后传动辊6和辅助辊21均为镀锌的不锈钢材料制成,耐高温,防止氧化,开裂。
所述干燥房7的一侧设有观察窗23,方便使用者观察干燥房7内物料干燥的情况,使用方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (1)
1.一种隧道式微波干燥机,其特征在于:包括进料单元(1)、隧道式干燥腔体(2)和下料单元(3),所述进料单元(1)的前传动辊(4)上连接有传送带(5),所述传送带(5)贯穿隧道式干燥腔体(2)与下料单元(3)内的后传动辊(6)相连接,所述隧道式干燥腔体(2)包括两个对称分布的干燥房(7)、两个干燥房(7)之间共用一个排湿单元(8),各干燥房(7)的内部设有一层放置板(9),放置板(9)上方安装有等间隔分布的若个干微波发射元件(10),各干燥房(7)的顶部设有排热单元(11),所述干燥房(7)的一侧还设有温控单元(12);
所述排湿单元(8)包括排湿管道(18)、排湿风机(19)和防倒流装置(20),所述排湿风机(19)位于排湿管道(18)的上方,防倒流装置(20)位于排湿管道(18)的底部,所述排湿管道(18)通过防倒流装置(20)与两侧的干燥房(7)相连通;
所述进料单元(1)与隧道式干燥腔体(2)之间设有第一物料减速机(16),所述隧道式干燥腔体(2)与下料单元(3)之间设有第二物料减速机(17);
所述温控单元(12)包括用于监测对应干燥房(7)温度的温控表(13)、用于控制排热单元(11)工作的控制按钮(14)和电源开关(15);
所述排热单元(11)为排热风机;
所述干燥房(7)内放置板(9)等间隔分布的微波发射元件(10)的数量为三个;
所述微波发射元件(10)包括磁控管和磁控变压器;
所述下料单元(3)内还设有辅助辊(21),所示辅助辊(21)位于后传动辊(6)的下方,并通过支架(22)相连接;
所述前传动辊(4)、后传动辊(6)和辅助辊(21)均为镀锌的不锈钢材料制成;
所述干燥房(7)的一侧设有观察窗(23)。
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