CN210801596U - 一种电加热式热风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热风炉技术领域，尤其是涉及一种电加热式热风箱，其包括箱体，所述箱体一侧设置有电热进风口，所述箱体远离电热进风口的一侧设置有电热出风口，所述箱体内部设置有多个导热管，所述导热管竖直设置，并且导热管的外侧有散热鳍片以及导热丝网，所述箱体内部的底端设置有加热箱，所述加热箱内装有超导液，所述导热管底端伸入超导液内，所述加热箱的底部设置有电加热装置，电加热装置对加热箱内的超导液进行加热时，超导液迅速将热量传递至导热管，并由导热管外部的散热鳍片、导热丝网将热量散发至箱体的内部，经过箱体内部空气不断被加热，本实用新型具有空气加热面积大、空气能被均匀加热的作用。

Description

一种电加热式热风箱

技术领域

本实用新型涉及热风炉的技术领域，尤其是涉及一种电加热式热风箱。

背景技术

在化工生产车间中，需要对粉料进行研磨，在对粉料研磨时需要将粉料湿润，使得研磨充分；粉料在立磨中研磨后，需要将粉料干燥，并且利用热风将粉料从立磨中送出，在此过程中，需要将送进立磨中的空气加热，并使用加热的空气对粉料进行烘干，同时热风将研磨后的粉末吹出立磨外，送到下一个加工设备中。

现有的专利文献其公告号为CN206037678U的现有技术，公开了一种烘干设备，包括输送轨道、热源发生装置和设于输送轨道上的烘箱，烘箱包括左侧壁、右侧壁和顶壁，左侧壁和右侧壁的底部均与输送轨道固定连接，顶壁内部设有用于容纳超导液的容纳腔体，左侧壁和右侧壁的内部均设有导热管，导热管顶部伸入容纳腔体，通过导热管将超导液的热量迅速传递给左侧壁和右侧壁内部的气体，左侧壁和右侧壁的外壳底部均设有进气口，左侧壁和右侧壁的内壳顶部均设有出气口；热源发生装置用于给容纳腔体的超导液进行加热，输送轨道上还设有控制器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烘干设备的容纳超导液的加热箱位于烘箱的顶部，由于较热的空气密度小于较冷的空气，因此当对烘箱内的超导液时，加热箱附近的热空气容易积聚在烘箱的顶部，同时从加热箱中的导热管传递到的热量后，被加热的热空气也倾向于积聚在烘相的上部，使得烘相内的上下温差较大，烘相内部的热空气上下分布不均匀，未能充分利用空气冷热与密度的特性来控制空气被充分加热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电加热式热风箱，箱体内部的空气被充分加热，使得箱体内部各处的空气温度相差较小。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电加热式热风箱，包括箱体，所述箱体一侧设置有电热进风口，所述箱体远离电热进风口的一侧设置有电热出风口，所述箱体内部设置有多个导热管，所述导热管竖直设置，所述箱体内部的底端设置有加热箱，所述加热箱内装有超导液，所述导热管底端伸入超导液内，所述加热箱的底部设置有电加热装置。

通过采用上述技术方案，电加热装置对加热箱的底部加热，加热箱底部受热而将一部分的热量传递至超导液中，由于超导液的热传递性能要优于水，能将热量及时传递至导热管，使得伸入加热箱内的导热管在较短的时间内迅速升温，由于热空气密度小于冷空气，因此热空气浮在箱体的上方，箱体上分原有的冷空气下降，并且与导热管以及加热箱的箱表面相接触，空气温度升高，当下方的空气温度高于箱体内部上方的空气温度时，冷空气继续下降，如此循环往复，箱体内部的空气温度趋向均匀，最终使得箱体内部上下各处的空气温度相差较小，因此箱体内部的空气能被充分加热。

本实用新型进一步设置为：所述导热管的外侧包绕有散热鳍片。

通过采用上述技术方案，散热鳍片包绕在导热管的外围，因此导热管的热量能及时传递至散热鳍片上，并且散热鳍片能将热量传递至温度较低的空气，使得空气能被加热；散热鳍片的表面积大于导热管的表面积，因此散热鳍片与空气的接触面积较大，利于热量及时传递至空气中，使得空气能更迅速地被加热，能使箱体内部的空气更快地达到所需温度。

本实用新型进一步设置为：所述所述散热鳍片采用铜和/或铝制成。

通过采用上述技术方案，铜在100℃的条件下，其导热系数为377W/m·℃；铝在100℃的条件下，其导热系数为237W/m·℃，高于钢、铁的60 W/m·℃，散热性能更好，因此能用于散热、热传导材料，利于快速传热、散热。

本实用新型进一步设置为：所述散热鳍片外侧缠绕有导热丝网，所述导热丝网将相邻散热鳍片连接。

通过采用上述技术方案，导热丝网与散热鳍片相连接，因此散热鳍片上的部分热量传递至导热丝网上，导热丝网与空气的接触面积增大，因此热量能通过导热丝网散发至箱体内部的空气中，使得箱体内部的空气能被充分加热。

本实用新型进一步设置为：所述导热管呈矩阵状分布在箱体内部。

通过采用上述技术方案，导热管均与地分布在箱体内，进入箱体内的空气在箱体各处均能被加热，因此箱体内部的空气能被充分加热。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的外侧设置有储液箱，所述储液箱顶部设置有液体加入口，所述储液箱与加热箱相连通。

通过采用上述技术方案，由于超导液在使用过程中加热箱难以做到完全密封，因此超导液会不可避免地蒸发一部分；超导液通过储液箱上方的液体加入口进入储液箱，并且储液箱与加热箱连通，超导液由储液箱流向加热箱，使得加热箱中的超导液能被及时补充。

本实用新型进一步设置为：所述加热箱的底部设置有排液口，所述排液口处安装有排液管，所述排液管贯穿于箱体。

通过采用上述技术方案，随着超导液的蒸发，剩下部分的超导液浓度增大，导热效果变差，因此需要将该部分的超导液排出箱体外部，超导液通过拍液口排出加热箱，并通过排液管排出至箱体的外部，加热箱排空旧的超导液，使得新的超导液能进入加热箱内。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的外侧设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层能阻隔箱体外部与箱体内部之间的热交换，使得箱体内部的热量不易泄漏并传递至箱体外部，能减少箱体内部的热损失。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.加热箱设置在箱体内部的下方，下方的空气加热而上升，上方温度较低的空气沉积在箱体内部的下方，因此箱体内部的空气不断地得以加热，能较少箱体内部上下方向的温差，同时导热管设置有多根，能对箱体内各高度上的空气进行加热，使得箱体内部的空气能够被充分加热；

2.导热管外设置有散热鳍片，并且相邻散热器片之间连接有导热丝网，散热鳍片与导热丝网增大了与空气接触的面积，因此能使得箱体内部的空气能被均匀而充分地加热；

3.超导液从液体加入口中加入至加热箱中，并且加热箱底部设置有便于超导液排出的排液口，因此加热箱中的超导液可更换。

附图说明

图1是本实用新型一种电加热式热风箱的内部结构剖视图。

图2是本实用新型箱体内部结构的俯视图。

图3是本实用新型加热箱以及储液箱的结构示意图。

图中，1、箱体；101、保温层；11、电热进风口；12、电热出风口；2、导热管；21、散热鳍片；3、导热丝网；4、加热箱； 41、超导液；42、储液箱；421、液体加入口；422、密封盖；423、密封圈；424、封闭阀；425、导液管；43、排液管；431、排液口；432、止水阀；5、电加热装置；51、电热板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电加热式热风箱，包括箱体1。

箱体1的外侧设置有保温层101，保温层101将箱体的外侧面覆盖以减少箱体1内部的热量与外部的热交换，保温层101能减少箱体1内部热量的散失。

箱体1的一端开设有电热进风口11，电热进风口11可与鼓风机相连，使得空气能源源不断地进入箱体1的内部，箱体1远离电热进风口11的一端开设有电热出风口12，电热出风口12的大小小于电热进风口11的大小，能使得热空气出风的气流急促，并且留在箱体1内部的空气能经过充分的加热。经过箱体1内部加热后，热空气从电热出风口12排出。

箱体1的下方通过螺栓固定有电加热装置5，箱体1内部的底面上安装有电热板51，电加热装置5与电源连接并与电热板51电性连接，电热板51为采用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板（铝板、不锈钢板等）进行加热，由于电热板51为现有技术，因此在本实施例中不再详述。电加热装置5控制电热板51发热，从而对箱体1内部进行加热。

参照图2，电热板51上方固定有加热箱4，加热箱4的材料采用铸铁、铜铝复合、低碳钢、铝合金、钢铝复合或纯铜等其中的任意一种或几种材料制成。由于上述材料具有良好的导热性，因此加热箱4具有导热性良好的特点。

箱体1的外侧通过螺栓固定有储液箱42，储液箱42的上部开设有液体加入口421，液体加入口421处螺纹拧紧有密封盖422，密封盖422在与液体加入口421接触的端面设有密封圈423密封。储液箱42的底部设置有导液管425，导液管425贯穿箱体1并且与加热箱4的上部相连通，导液管425在箱体1的外部设置有封闭阀424；加热箱4的底部开设有排液口431，排液口431连通有排液管43，排液管43从加热箱4底部的侧面引出，并且排液管43贯穿于箱体1的底部。

排液管43上设置有止水阀432，止水阀432在工作时始终保持封闭。从储液箱42的液体加入口421中加入超导液41，超导液41经过储液箱42底部的导液管425流进加热箱4中。储液箱42中的超导液41与加热箱4中的超导液41通过封闭阀424阻断，使得加热时，储液箱42中的超导液41不易与加热箱4中的超导液41相互流动。加热箱4中当需要对加热箱4进行清理时，止水阀432打开，使得加热箱4中的超导液41从止水阀432中流出，并经过排液管43流下。

参照图3，加热箱4上设置有多根导热管2，导热管2呈方柱或圆柱状，本实施例优选圆柱状，导热管2采用导热系数较高的铜或铝制成，导热管2垂直并贯穿于加热箱4的顶部，并且导热管2与加热箱4的交接处通过焊接密封固定。导热管2呈矩阵状排列在加热箱4上，导热管2的下端浸在超导液41中，便于超导液41加热时的热传递。

导热管2伸出与加热箱4上方的部分包绕有散热鳍片21，散热鳍片21起到散热的作用，散热鳍片21采用铜、铝中的其中或两种制成，铜、铝等金属有良好的导热性，便于导热管2的热量经过散热鳍片21散发至箱体1内部的空气中。

散热鳍片21外侧缠绕有导热丝网3，导热丝网3呈网格状（参照图1），能增大散热面积，使得箱体1内的空气被均匀地传热。导热丝网3呈波浪状围绕在每排或每列导热管2上，并与散热鳍片21相接触，散热鳍片21上的热量一部分被传递至导热丝网3上，能增大散热面积，使得箱体1内部的空气能在更短时间内传递更多的热量。

本实施例的实施原理为：电加热装置5对加热箱4的底部加热，加热箱4底部受热而将一部分的热量传递至超导液41中，由于超导液41的热传递性能要优于水，能将热量及时传递至导热管2，使得伸入加热箱4内的导热管2在较短的时间内迅速升温，由于热空气密度小于冷空气，因此热空气浮在箱体1的上方，箱体1上分原有的冷空气下降，并且与导热管2以及加热箱4的箱表面相接触，空气温度升高，当下方的空气温度高于箱体1内部上方的空气温度时，冷空气继续下降，如此循环往复，箱体1内部的空气温度趋向均匀，最终使得箱体1内部上下各处的空气温度相差较小，因此箱体1内部的空气能被充分加热。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电加热式热风箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有电热进风口(11)，所述箱体(1)远离电热进风口(11)的一侧设置有电热出风口(12)，所述箱体(1)内部设置有多个导热管(2)，所述导热管(2)竖直设置，所述箱体(1)内部的底端设置有加热箱(4)，所述加热箱(4)内装有超导液(41)，所述导热管(2)底端伸入超导液(41)内，所述加热箱(4)的底部设置有电加热装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电加热式热风箱，其特征在于：所述导热管(2)的外侧包绕有散热鳍片(21)。

3.根据权利要求2所述的一种电加热式热风箱，其特征在于：所述散热鳍片(21)外侧缠绕有导热丝网(3)，所述导热丝网(3)将相邻散热鳍片(21)连接。

4.根据权利要求1所述的一种电加热式热风箱，其特征在于：所述导热管(2)呈矩阵状分布在箱体(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种电加热式热风箱，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设置有储液箱(42)，所述储液箱(42)顶部设置有液体加入口(421)，所述储液箱(42)与加热箱(4)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种电加热式热风箱，其特征在于：所述加热箱(4)的底部设置有排液口(431)，所述排液口(431)处安装有排液管(43)，所述排液管(43)贯穿于箱体(1)。

7.根据权利要求1所述的一种电加热式热风箱，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设置有保温层(101)。

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