CN210801417U - 一种用于空调室外机的散热组件以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于空调室外机的散热组件以及空调器，涉及空调器技术领域，为解决两个驱动模块的冷热程度不同，导致发热量较低的驱动模块的电路板上产生凝露现象，并引起短路而发明。所述用于空调室外机的散热组件用于为空调室外机的多个驱动模块进行散热，其中，包括多个换热块以及金属管，所述金属管依次插入多个所述换热块内部，所述金属管用于循环冷媒，多个所述换热块用于与多个所述驱动模块一一对应连接、并且在所述金属管与所述驱动模块之间进行换热，以降低所述驱动模块的温度，相邻的两个所述换热块之间通过导热件连接，所述导热件用于在相邻的两个所述换热块之间传递热量。本实用新型提供的散热组件用于空调器。

Description

一种用于空调室外机的散热组件以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种用于空调室外机的散热组件以及空调器。

背景技术

现有的空调室外机的压缩机由驱动模块驱动运行，在现有技术中均采用冷媒散热系统对该驱动模块进行冷却，从而防止驱动模块温升过大，造成驱动模块失效，引起火灾等安全问题。冷媒散热相比风冷散热，其拥有散热效率高，便于控制等优点，因此，广泛应用于空调室外机上。

对于大功率多联式空调室外机，一般采用双压缩机驱动，所以，其电气系统具有两个驱动模块，如图1所示，用于循环冷媒的金属管001上设置有两个换热块002，两个换热块002分别与对应的驱动模块的电路板固定连接，从而对驱动模块以及电路板进行散热、降温。

但是，室外机运行时，两个压缩机是相互独立工作的，每个压缩机对应的驱动模块在工作时产生的热量不同，因此，造成两个驱动模块的冷热程度不同，而在金属管001中流动的冷媒量是相同的，从而导致经冷媒换热后，发热量较低的驱动模块的温度进一步降低，因此，在该驱动模块的电路板上容易出现凝露现象，使电路板短路，导致危险发生。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种用于空调室外机的散热组件以及空调器，能够使两个驱动模块的热量相互传递，提高两个驱动模块间的冷热均匀性，避免一个驱动模块的温度降低，产生凝露现象的情况发生。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型一方面实施例提供了一种用于空调室外机的散热组件，所述散热组件用于为空调室外机的多个驱动模块进行散热，其中，包括多个换热块以及金属管，所述金属管依次插入多个所述换热块内部，所述金属管用于循环冷媒，多个所述换热块用于与多个所述驱动模块一一对应连接、并且在所述金属管与所述驱动模块之间进行换热，以降低所述驱动模块的温度，相邻的两个所述换热块之间通过导热件连接，所述导热件用于在相邻的两个所述换热块之间传递热量。

本实用新型实施例提供的散热组件，由于在相邻的换热块之间设置一个用于传递热量的导热件，因此，产热量较高的驱动模块的热量可以通过该导热件传递至产热量较低的驱动模块上，从而使相邻的两个驱动模块的热量相对均衡，避免其中一个驱动模块的温度较低，导致该驱动模块上产生凝露现象，造成短路等情况。

本实用新型另一方面实施例还提供了一种空调器，包括室外机，所述室外机内设置有多个压缩机、多个驱动模块以及如上任一技术方案所述的用于空调室外机的散热组件，多个所述驱动模块与多个所述压缩机一一对应、并分别用于驱动对应的所述压缩机运行，多个所述驱动模块与所述散热组件中的多个换热块一一对应连接，所述换热块用于降低所述驱动模块的温度。

本实用新型实施例提供的空调器，由于包括如上任一技术方案所述的用于空调室外机的散热组件，因此，能够解决相同的技术问题，取得相同的技术效果。

附图说明

图1为现有技术中的金属管以及设置于金属管上的两个换热块的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于空调室外机的散热组件的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的换热块、导热件以及金属管的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的换热块以及导热件的整体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的导热件与换热块采用相同结构、并相互连接的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的换热块的内部通孔示意图；

图7为本实用新型实施例提供的两个换热块与导热件一体成型的立体图；

图8为本实用新型实施例提供的两个换热块与导热件一体成型的主视图。

附图标记：100、换热块；110、固定板；120、导热部；121、通孔；200、金属管；300、导热件；400、驱动模块；410、电路基板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例提供的一种用于空调室外机的散热组件以及空调器进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的一种用于空调室外机的散热组件，所述散热组件用于为空调室外机的多个驱动模块400进行散热，如图2所示，包括多个换热块100以及金属管200，所述金属管200依次插入多个所述换热块100内部，所述金属管200用于循环冷媒，多个所述换热块100用于与多个所述驱动模块400一一对应连接、并且在所述金属管200与所述驱动模块400之间进行换热，以降低所述驱动模块400的温度，相邻的两个所述换热块100之间通过导热件300连接，所述导热件300用于在两个所述换热块100之间传递热量。

本实用新型实施例提供的散热组件，由于在相邻的两个换热块100之间设置一个用于传递热量的导热件300，因此，产热量较高的驱动模块400的热量可以通过该导热件300传递至产热量较低的驱动模块400上，从而使两个驱动模块400的热量相对均衡，避免其中一个驱动模块400的温度较低，导致该驱动模块400上产生凝露现象，造成短路等情况。

本实用新型实施例提供的换热块100可以采用一块较厚的、由导热材料制成的散热板，在散热板内部沿平行于板面的方向开设通孔121，在通孔121内插入金属管200，然后将该散热板与驱动模块400固定连接即可，也可以将换热块100设置为以下结构，如图3、图4所示，所述换热块100包括固定板110以及设置于所述固定板110上的导热部120，如图5所示，所述导热部120内、沿所述固定板110长度方向开设有通孔121，所述金属管200插入所述通孔121内，所述固定板110与所述驱动模块400连接，所述固定板与110与所述导热部120由相同材料制成、且为一体成型结构。

上述采用散热板的技术方案中，由于散热板内需要插入用于循环冷媒的金属管200，因此，散热板的厚度至少要大于金属管200的外径，但是，散热板的内部未设置金属管200的部分需要与驱动模块400通过螺钉连接，由于散热板的整体较厚，因此，导致开孔较为不便，增加了工艺难度，并且由于散热板整体较厚，金属管200内循环冷媒的冷量传递至整块散热板的传递效率相对降低，并且进一步降低了冷量传递至驱动模块400的传递效率。

相比于上述散热板的技术方案，本实用新型实施例提供的固定板110上设置导热部120的技术方案，如图5、图6所示，在导热部120的内部开设用于容纳金属管200的通孔121，因此，固定板110的厚度不需要设置过厚，并且由于固定板110的厚度较小，如图2所示，金属管200内循环的冷媒的冷量能够更快的传递至驱动模块400，提高了冷量传递的效率，有利于驱动模块400降温，保证驱动模块400能够稳定运行。

本实用新型实施例提供的所述导热件300用于连接两个换热块100，从而在两个换热块100之间传递热量，该导热件300可以采用导热材料制成的连接板分别与两个换热块100的底面连接，从而在两个换热块100之间传递热量，也可以与所述换热块100采用相同的结构，如图4、图5所示，并且将两个换热块100连接为一体，所述导热件300与所述换热块100的端面紧密连接。通过导热材料制成的连接板连接两个换热块100的技术方案，由于连接板与换热块100的底面连接，即在换热块100与驱动模块400之间增加了连接板，即增加了金属管200与驱动模块400之间的厚度，不利于冷量向驱动模块400传递，相比于该方案，将导热件300设置为与换热块100相同的结构，并且将导热件300的端面与换热块100的端面紧密连接，从而换热块100与驱动模块400之间不需要增加其他结构，既能够传递两个换热块100的热量，又不影响金属管200内冷媒的冷量向驱动模块400传递的效率。

另外，上述导热件300与换热块100可以采用不同的导热材料，并且将二者的端面之间通过焊接等工艺固定紧密连接，从而确保换热块100之间的热量传递效率，也可以将所述导热件300与所述换热块100采用相同材料制成、并且一体成型。导热件300与换热块100通过焊接连接的技术方案，由于不同的导热材料的导热性能上会存在差异，因此，会影响热传递效率，并且焊接的连接处，并不能做到绝对的紧密贴合，进一步降低了热传递效率，相比于该方案，本实用新型实施例提供的导热件300与换热块100采用相同材料、并且一体成型，如图7、图8所示，即本方案采用一个加长的换热块100，将该加长的换热块100的两端分别与两个驱动模块400连接，当两个驱动模块400的冷热差别较大时，通过该加长的换热块100直接传递热量，并且该换热块100由于是一体成型结构，因此，不存在连接缝隙，不会降低导热效率。

优选地，如图2、图3所示，所述驱动模块400设置于电路基板410上，所述固定板110与所述电路基板410紧密贴合，所述电路基板410能够将所述冷媒的冷量传递至所述驱动模块400，以降低所述驱动模块400的温度。所述固定板110上未设置有导热部120的区域与电路基板410之间通过螺钉固定连接，并且固定板110的板面与电路基板410紧密贴合，从而通过电路基板410降低驱动模块400的温度。

优选地，所述金属管200通过胀管的方式，使所述金属管200的外壁与所述通孔121的内壁紧密贴合。金属管200的外壁与换热块100上的通孔121内壁紧密贴合，从而更好的使金属管200内部冷媒的冷量与换热块100吸收的驱动模块400的热量进行热交换，从而降低驱动模块400的热量，使驱动模块400正常运行。

为了能够更好的降低驱动模块400产生的热量，增加冷媒是最直接的方法，因此金属管200可以采用弯折的方式，形成多段相互平行的结构，从而增加了金属管200与换热块100的接触面积，但是，由于驱动模块400一般为芯片，其体积较小，所以电路基板410的体积也较小，如果金属管200中设置的平行管段过多，则会导致换热块100的体积增大，从而增加了换热块100整体成本，因此，本实用新型实施例提供的所述金属管200优选采用U型管，如图2、图3所示，所述换热块100包括两个所述导热部120、并分别设置于所述固定板110上沿长度方向的两侧边缘处，所述U型管的两个直管段分别插入两个所述导热部120内的通孔121中。金属管200采用U型管的结构，仅设置两个相互平行的管段，不仅不会增加过高的成本，而且增加了金属管200与换热块100的接触面积，从而增加了单位时间内在换热块100内循环的冷媒量，即增加了冷媒提供的冷量，能够向驱动模块400传递更多的冷量，使驱动模块400的温度降低。

优选地，本实用新型实施例提供的所述金属管200采用铜管。铜管具有较好的导热性能、抗腐蚀性能以及低温强度高等优点。

优选地，本实用新型实施例提供的所述换热块100由铝制成。金属铝具有价格低，导热性能好等优点，因此，在保证较好的导热效率的前提下，还能够降低成本。

本实用新型另一方面实施例还提供了一种空调器，包括室外机，所述室外机内设置有多个压缩机、多个驱动模块400以及如上任一技术方案所述的用于空调室外机的散热组件，多个所述驱动模块400与多个所述压缩机一一对应、并分别用于驱动对应的所述压缩机运行，多个所述驱动模块400与所述散热组件中的多个换热块100一一对应连接，所述换热块100用于降低所述驱动模块400的温度。

本实用新型实施例提供的空调器，由于包括如上任一技术方案所述的用于空调室外机的散热组件，因此，能够解决相同的技术问题，取得相同的技术效果。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于空调室外机的散热组件，所述散热组件用于为空调室外机的多个驱动模块进行散热，其特征在于，包括多个换热块以及金属管，所述金属管依次插入多个所述换热块内部，所述金属管用于循环冷媒，多个所述换热块用于与多个所述驱动模块一一对应连接、并且在所述金属管与所述驱动模块之间进行换热，以降低所述驱动模块的温度，相邻的两个所述换热块之间通过导热件连接，所述导热件用于在相邻的两个所述换热块之间传递热量。

2.根据权利要求1所述的用于空调室外机的散热组件，其特征在于，所述换热块包括固定板以及设置于所述固定板上的导热部，所述导热部内、沿所述固定板长度方向开设有通孔，所述金属管插入所述通孔内，所述固定板与所述驱动模块连接，所述固定板与所述导热部由相同材料制成、且一体成型。

3.根据权利要求2所述的用于空调室外机的散热组件，其特征在于，所述导热件与所述换热块的结构相同，所述导热件的端面与所述换热块的端面紧密连接。

4.根据权利要求3所述的用于空调室外机的散热组件，其特征在于，所述导热件与所述换热块采用相同材料制成、并且一体成型。

5.根据权利要求2所述的用于空调室外机的散热组件，其特征在于，所述驱动模块设置于电路基板上，所述固定板与所述电路基板紧密贴合，所述电路基板能够将所述冷媒的冷量传递至所述驱动模块，以降低所述驱动模块的温度。

6.根据权利要求2所述的用于空调室外机的散热组件，其特征在于，所述金属管通过胀管的方式，使所述金属管的外壁与所述通孔的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求2所述的用于空调室外机的散热组件，其特征在于，所述金属管为U型管，所述换热块包括两个所述导热部、并分别设置于所述固定板上沿长度方向的两侧边缘处，所述U型管的两个直管段分别插入两个所述导热部内部的所述通孔中。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于空调室外机的散热组件，其特征在于，所述金属管为铜管。

9.根据权利要求1-7任一项所述的用于空调室外机的散热组件，其特征在于，所述换热块由铝制成。

10.一种空调器，其特征在于，包括室外机，所述室外机内设置有多个压缩机、多个驱动模块以及权利要求1-9任一项所述的用于空调室外机的散热组件，多个所述驱动模块与多个所述压缩机一一对应、并分别用于驱动对应的所述压缩机运行，多个所述驱动模块与所述散热组件中的多个换热块一一对应连接，所述换热块用于降低所述驱动模块的温度。

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