CN210801227U - 一种新型圆通风管道接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型圆通风管道接头，包括第二连接端口、接头主壳、连接齿、加强筋、翻边、通风烟囱、取暖设备烟道口和密封胶垫。本实用新型的有益效果是：第二连接端口使得连接端口处的直径变小，确保可以将通风烟囱直接插入到圆通风管道接头内，完成一侧的连接，此处放置密封圈，确保连接密封性，连接齿和加强筋方便使用加强筋来定位通风烟囱连接件与取暖设备烟道口的相对位置，确保连接密封性，且有效降低成本，翻边提高该圆通风管道连接的工作效率，且有效简化连接固定的操作，节约了圆通风管连接的时间，使安装不受限于房屋，密封胶垫保证该圆通风管道连接的密闭性，且防止内部气体从连接缝隙处排除。

Description

一种新型圆通风管道接头

技术领域

本实用新型涉及一种接头，具体为一种新型圆通风管道接头，属于通风管道接头技术领域。

背景技术

圆通风管广泛应用于宾馆、商场、纺织、化纤、石油化工、机械制造、仪表、电子、医药、烟草、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道，圆通风管的厚度及规格根据要求可变，针对取暖设备锅炉或者是农村小锅炉以及燃气式壁挂炉，烟囱和锅炉的连接一般铸造法兰或者是砖砌结构来实现。

虽然现有的圆通风管道接头应用较为普及，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的圆通风管道接头采用铸造法兰连接时，需要将法兰接头用螺栓和锅炉连接，然后将烟囱采用插接的方式和铸造法兰连接到一起安装复杂，其二、现有的圆通风管道砖砌结构则需要用砖砌成类似铸造法兰的结构，然后采用相同的安装方式与烟囱连接这种连接结构制作成本较高，并且安装比较复杂，其三、现有的圆通风管道结构在密闭性方面存在提升空间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型圆通风管道接头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型圆通风管道接头，包括第二连接端口、接头主壳、连接齿、加强筋、翻边、通风烟囱、取暖设备烟道口和密封胶垫；所述第二连接端口呈褶皱状结构安置于接头主壳的尾端，所述接头主壳呈圆台状空腔结构安装在第二连接端口和加强筋之间，所述连接齿通过焊接的连接方式固定在加强筋的前端，所述加强筋呈圆环状结构焊接在接头主壳和连接齿之间，所述翻边呈花瓣式结构由连接齿演变而来，安置于加强筋右端，所述通风烟囱呈圆柱状空心结构连接在第二连接端口上，所述取暖设备烟道口呈空心圆柱状结构固定在翻边的上方，所述密封胶垫呈片状结构安装在每一个连接齿的内侧面上。

优选的，为了使得连接端口处的直径变小，确保可以将通风烟囱直接插入到圆通风管道接头内，完成一侧的连接，此处放置密封圈，确保连接密封性，所述第二连接端口外侧面上设有多个褶皱结构，且每个褶皱之间间隔相同，其大小形状均相同。

优选的，为了方便使用加强筋来定位通风烟囱连接件与取暖设备烟道口的相对位置，确保连接密封性，且有效降低成本，所述连接齿和加强筋共同构成第一连接部分，且二者均焊接在接头主壳外表面上。

优选的，为了提高该圆通风管道连接的工作效率，且有效简化连接固定的操作，节约了圆通风管连接的时间，使安装不受限于房屋，所述翻边由连接齿翻折90°而形成的花瓣式固定方式，且其每个翻边大小形状均相同。

优选的，为了保证该圆通风管道连接的密闭性，且防止内部气体从连接缝隙处排除，所述密封胶垫通过强力胶水粘接在每一个连接齿的内侧面上，且其与密封橡胶圈表面呈无缝接触。

本实用新型的有益效果是：该新型圆通风管道接头设计合理，第二连接端口外侧面上设有多个褶皱结构，且每个褶皱之间间隔相同，其大小形状均相同，使得连接端口处的直径变小，确保可以将通风烟囱直接插入到圆通风管道接头内，完成一侧的连接，此处放置密封圈，确保连接密封性，连接齿和加强筋共同构成第一连接部分，且二者均焊接在接头主壳外表面上，方便使用加强筋来定位通风烟囱连接件与取暖设备烟道口的相对位置，确保连接密封性，且有效降低成本，翻边由连接齿翻折90°而形成的花瓣式固定方式，且其每个翻边大小形状均相同，提高该圆通风管道连接的工作效率，且有效简化连接固定的操作，节约了圆通风管连接的时间，使安装不受限于房屋，密封胶垫通过强力胶水粘接在每一个连接齿的内侧面上，且其与密封橡胶圈表面呈无缝接触，保证该圆通风管道连接的密闭性，且防止内部气体从连接缝隙处排除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装结构示意图。

图中：1、第二连接端口，2、接头主壳，3、连接齿，4、加强筋，5、翻边，6、通风烟囱，7、取暖设备烟道口和8、密封胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种新型圆通风管道接头，包括第二连接端口1、接头主壳2、连接齿3、加强筋4、翻边5、通风烟囱6、取暖设备烟道口7和密封胶垫8；所述第二连接端口1呈褶皱状结构安置于接头主壳2的尾端，所述接头主壳2呈圆台状空腔结构安装在第二连接端口1和加强筋4之间，所述连接齿3通过焊接的连接方式固定在加强筋4的前端，所述加强筋4呈圆环状结构焊接在接头主壳2和连接齿3之间，所述翻边5呈花瓣式结构由连接齿3演变而来，安置于加强筋4右端，所述通风烟囱6呈圆柱状空心结构连接在第二连接端口1上，所述取暖设备烟道口7呈空心圆柱状结构固定在翻边5的上方，所述密封胶垫8呈片状结构安装在每一个连接齿3的内侧面上。

所述第二连接端口1外侧面上设有多个褶皱结构，且每个褶皱之间间隔相同，其大小形状均相同，使得连接端口1处的直径变小，确保可以将通风烟囱6直接插入到圆通风管道接头内，完成一侧的连接，此处放置密封圈，确保连接密封性，连接齿3和加强筋4共同构成第一连接部分，且二者均焊接在接头主壳2外表面上，方便使用加强筋4来定位通风烟囱6连接件与取暖设备烟道口7的相对位置，确保连接密封性，且有效降低成本，翻边5由连接齿3翻折90°而形成的花瓣式固定方式，且其每个翻边5大小形状均相同，提高该圆通风管道连接的工作效率，且有效简化连接固定的操作，节约了圆通风管连接的时间，使安装不受限于房屋，密封胶垫8通过强力胶水粘接在每一个连接齿3的内侧面上，且其与密封橡胶圈表面呈无缝接触，保证该圆通风管道连接的密闭性，且防止内部气体从连接缝隙处排除。

工作原理：在使用该新型圆通风管道接头时，连接齿3和加强筋4插入到小型取暖设备烟道口7处，使用筋来定位烟囱连接件与取暖设备烟道开口的相对位置，此处放置密封圈，确保连接密封性，将圆通风管道接头和取暖设备烟道口7处定位完成后，将圆通风管道接头连接齿3和加强筋4处的齿向外翻边90°，从而将通风管道接头固定在烟道开口处，一侧连接完成，由于圆通风管道接头第二连接端口1处，采用褶皱处理，使得此处的直径变小，这样可以将通风烟囱6直接插入到圆通风管道接头内，完成另一侧的连接，此处放置密封圈，确保连接密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型圆通风管道接头，其特征在于：包括第二连接端口(1)、接头主壳(2)、连接齿(3)、加强筋(4)、翻边(5)、通风烟囱(6)、取暖设备烟道口(7)和密封胶垫(8)；所述第二连接端口(1)呈褶皱状结构安置于接头主壳(2)的尾端，所述接头主壳(2)呈圆台状空腔结构安装在第二连接端口(1)和加强筋(4)之间，所述连接齿(3)通过焊接的连接方式固定在加强筋(4)的前端，所述加强筋(4)呈圆环状结构焊接在接头主壳(2)和连接齿(3)之间，所述翻边(5)呈花瓣式结构由连接齿(3)演变而来，安置于加强筋(4)右端，所述通风烟囱(6)呈圆柱状空心结构连接在第二连接端口(1)上，所述取暖设备烟道口(7)呈空心圆柱状结构固定在翻边(5)的上方，所述密封胶垫(8)呈片状结构安装在每一个连接齿(3)的内侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆通风管道接头，其特征在于：所述第二连接端口(1)外侧面上设有多个褶皱结构，且每个褶皱之间间隔相同，其大小形状均相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型圆通风管道接头，其特征在于：所述连接齿(3)和加强筋(4)共同构成第一连接部分，且二者均焊接在接头主壳(2)外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种新型圆通风管道接头，其特征在于：所述翻边(5)由连接齿(3)翻折90°而形成的花瓣式固定方式，且其每个翻边(5)大小形状均相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型圆通风管道接头，其特征在于：所述密封胶垫(8)通过强力胶水粘接在每一个连接齿(3)的内侧面上，且其与密封橡胶圈表面呈无缝接触。

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