CN210800384U - 一种橡胶脱硫用液体回流管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种橡胶脱硫用液体回流管道，包括接收管、第一直管，第一弯管、第二弯管和第二直管，所述的接收管的左端通过第一法兰与脱硫设备的出料口相连，所述的接收管的另一端设有第二法兰，所述的第一直管左端设有第三法兰，所述的第一直管右端与第一弯管的上端相连，所述的第二直管右端与第二弯管的一端相连。本实用新型的有益效果是：密封圈的设置增强了密闭性，防止液体回流时流到管道外，出现污染环境的情况，同时第一弯管螺钉、第二弯管螺钉和空心腔体的设置便于第一弯管和第二弯管的旋转固定，可适应不同的操作场地、不同的操作环境；接收管、第一直管等连接通过法兰连接，便于安装与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶脱硫设备技术领域，尤其是涉及一种橡胶脱硫用液体回流管道。
背景技术
在橡胶脱硫再生工艺中，可以采取以下方法：直接蒸馏法，如静态、动态油法蒸煮法，如水油法、碱法、中性法（即在再生过程中加入氯化锌溶解纤维的方法）；机械法，如快速搅拌法、开炼机或密炼机法、螺杆挤出法等；化学法，用化学溶剂使胶料浸润、膨胀。在高温下制成液体或半液体再生胶；物理法，微波处理法、超声波法等。其中在采取化学法时，需要使用管道传送液体或者半液体再生胶，现有的管道存在不足：不能更具使用场地改变管道的旋转角度，使用不便；管道之间连接不方便，安装不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶脱硫用液体回流管道，其结构简单，便于安装与拆卸，便于旋转管道，尤其适合用在橡胶脱硫后液体的传送中。
本实用新型的技术方案是：一种橡胶脱硫用液体回流管道，包括接收管、第一直管，第一弯管、第二弯管和第二直管；
所述的接收管的左端通过第一法兰与脱硫设备的出料口相连，所述的接收管的另一端设有第二法兰，所述的第一直管左端设有第三法兰，接收管与第一直管之间通过第二法兰与第三法兰固定，所述的第二法兰和第三法兰之间通过多个接收螺钉相连；
所述的第一直管右端与第一弯管的上端相连，所述的第一弯管上的折弯处外壁上设有第一弯管穿孔，所述的第二直管右端与第二弯管的一端相连，所述的第二弯管的折弯处外壁上设有与第一弯管穿孔相对应的第二弯管穿孔，空心腔体内设有内螺纹，且一端从第一弯管的下端口进入到第一弯管内，另一端从第二弯管的上端口进入到第二弯管内，第一弯管螺钉的下端穿过第一弯管穿孔，且与空心腔体内上端螺纹相连，第二弯管螺钉的上端穿过第二弯管穿孔，且与空心腔体内下端螺纹相连，所述的空心腔体的上、下两端分别设在第一弯管和第二弯管内。
进一步，所诉的接收管的横截面为梯形，且梯形的长边处与脱硫设备出口相连，梯形的短边处与第一直管相连。
进一步，所述的第二法兰和第三法兰的连接处设有第一密封圈。
进一步，所述的第一法兰上设有多个第一安装螺纹孔，在脱硫设备的出料口设有连接架，在连接架上设有多个与第一安装螺纹孔相配合的第二安装螺纹孔，每个接收螺钉依次穿过第一安装螺纹孔、第二安装螺纹孔，且通过第一固定螺母固定。
进一步，所述的第一法兰与脱硫设备的出料口连接处设有第二密封圈。
进一步，所述的第一直管与第一弯管为一体结构。
进一步，所述的第二直管与第二弯管为一体结构。
进一步，所述的第一弯管的下端口与第二弯管的上端口处之间设有第三密封圈。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，密封圈的设置增强了密闭性，防止液体回流时流到管道外，出现污染环境的情况，同时第一弯管螺钉、第二弯管螺钉和空心腔体的设置便于第一弯管和第二弯管的旋转固定，可适应不同的操作场地、不同的操作环境；接收管、第一直管等连接通过法兰连接，便于安装与拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是第一弯管螺钉、第二弯管螺钉和空心腔体的连接示意图。
图中：
| 1、接收管 | 2、第一直管 | 3、第一弯管 |
| 4、第二弯管 | 5、第二直管 | 6、第一法兰 |
| 7、第二法兰 | 8、第三法兰 | 9、空心腔体 |
| 10、第一弯管螺钉 | 11、第二弯管螺钉 |
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种橡胶脱硫用液体回流管道，包括接收管1、第一直管2，第一弯管3、第二弯管4和第二直管5，
所述的接收管1的左端通过第一法兰6与脱硫设备的出料口相连，所述的接收管1的另一端设有第二法兰7，所述的第一直管2左端设有第三法兰8，接收管1与第一直管2之间通过第二法兰7与第三法兰8固定，所述的第二法兰7和第三法兰8之间通过多个接收螺钉相连，
所述的第一直管2右端与第一弯管3的上端相连，所述的第一弯管3上的折弯处外壁上设有第一弯管穿孔，所述的第二直管5右端与第二弯管4的一端相连，所述的第二弯管4的折弯处外壁上设有与第一弯管穿孔相对应的第二弯管穿孔，空心腔体9内设有内螺纹，且一端从第一弯管3的下端口进入到第一弯管3内，另一端从第二弯管4的上端口进入到第二弯管4内，第一弯管螺钉10的下端穿过第一弯管穿孔，且与空心腔体9内上端螺纹相连，第二弯管螺钉11的上端穿过第二弯管穿孔，且与空心腔体9内下端螺纹相连，所述的空心腔体9的上、下两端分别设在第一弯管3和第二弯管4内。
本实施例中，所诉的接收管1的横截面为梯形，且梯形的长边处与脱硫设备出口相连，梯形的短边处与第一直管2相连。
本实施例中，所述的第二法兰7和第三法兰8的连接处设有第一密封圈。
本实施例中，所述的第一法兰6上设有多个第一安装螺纹孔，在脱硫设备的出料口设有连接架，在连接架上设有多个与第一安装螺纹孔相配合的第二安装螺纹孔，每个接收螺钉依次穿过第一安装螺纹孔、第二安装螺纹孔，且通过第一固定螺母固定。
本实施例中，所述的第一法兰6与脱硫设备的出料口连接处设有第二密封圈。
本实施例中，所述的第一直管2与第一弯管3为一体结构。
本实施例中，所述的第二直管5与第二弯管4为一体结构。
本实施例中，所述的第一弯管3的下端口与第二弯管4的上端口处之间设有第三密封圈。
本实例的工作过程：使用时，将接收管通过第一法兰与脱硫设备的出料口相连，接收管、第一直管，第一弯管、第二弯管和第二直管依次相连，其中的接收管与第一直管之间通过第二法兰与第三法兰固定，第一直管、第二弯管通过第一弯管螺钉、第二弯管螺钉和空心腔体实现固定，如果因为场地需要改变液体回流管道的安装方向、位置，此时拧松第一弯管螺钉、第二弯管螺钉，转动第一直管、第二弯管即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种橡胶脱硫用液体回流管道，其特征在于：包括接收管、第一直管，第一弯管、第二弯管和第二直管，所述的接收管的左端通过第一法兰与脱硫设备的出料口相连，所述的接收管的另一端设有第二法兰，所述的第一直管左端设有第三法兰，接收管与第一直管之间通过第二法兰与第三法兰固定，所述的第二法兰和第三法兰之间通过多个接收螺钉相连，所述的第一直管右端与第一弯管的上端相连，所述的第一弯管上的折弯处外壁上设有第一弯管穿孔，所述的第二直管右端与第二弯管的一端相连，所述的第二弯管的折弯处外壁上设有与第一弯管穿孔相对应的第二弯管穿孔，空心腔体内设有内螺纹，且一端从第一弯管的下端口进入到第一弯管内，另一端从第二弯管的上端口进入到第二弯管内，第一弯管螺钉的下端穿过第一弯管穿孔，且与空心腔体内上端螺纹相连，第二弯管螺钉的上端穿过第二弯管穿孔，且与空心腔体内下端螺纹相连，所述的空心腔体的上、下两端分别设在第一弯管和第二弯管内。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫用液体回流管道，其特征在于：所诉的接收管的横截面为梯形，且梯形的长边处与脱硫设备出口相连，梯形的短边处与第一直管相连。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫用液体回流管道，其特征在于：所述的第二法兰和第三法兰的连接处设有第一密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫用液体回流管道，其特征在于：所述的第一法兰上设有多个第一安装螺纹孔，在脱硫设备的出料口设有连接架，在连接架上设有多个与第一安装螺纹孔相配合的第二安装螺纹孔，每个接收螺钉依次穿过第一安装螺纹孔、第二安装螺纹孔，且通过第一固定螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫用液体回流管道，其特征在于：所述的第一法兰与脱硫设备的出料口连接处设有第二密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫用液体回流管道，其特征在于：所述的第一直管与第一弯管为一体结构。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫用液体回流管道，其特征在于：所述的第二直管与第二弯管为一体结构。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶脱硫用液体回流管道，其特征在于：所述的第一弯管的下端口与第二弯管的上端口处之间设有第三密封圈。
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