CN221897368U - 一种玻璃钢管连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢管道维修设备技术领域，尤其公开了一种玻璃钢管连接装置，包括套设在管道外侧的套筒，所述套筒两端分别设有第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰均套设在管道的外侧，第一法兰上设有第一固定孔，第二法兰上设有第二固定孔，管道四周设有固定件，所述固定件穿过第一固定孔和第二固定孔从而将第一法兰和第二法兰固定在套筒的两端，与传统技术相比，本技术方案通过在管道上套设套筒，并且利用法兰对套筒两端与管道之间的缝隙进行封堵，解决了管道的断裂泄露问题，此种方式安装较为快捷，作业时间短，且不受水的影响，维修效果较好。

Description

一种玻璃钢管连接装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管道维修设备技术领域，尤其涉及一种玻璃钢管连接装置。

背景技术

玻璃钢管道具有优异的耐腐蚀性能，寿命长，在石油石化领域应用非常广泛，随着玻璃钢管道在不同行业、领域的应用，使用年限的增多，玻璃钢管在应用过程中出现了不同原因的损坏，导致管道渗漏，影响管道输送。

目前现有的处理方式是采用刚转焊接、大卡子、手糊等维修方法，但是这几种维修方法作业时间长，且封堵用的胶等密封材料需要等其干了后再进行使用，因此整个过程不能带水维修，维修效果较差。

因此，有必要提出一种玻璃钢管连接装置，以提高维修效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有维修方法作业时间长且不能带水维修，导致维修效果较差的问题，现提供一种玻璃钢管连接装置。

本实用新型的技术方案是：

一种玻璃钢管连接装置，包括套设在管道外侧的套筒，所述套筒两端分别设有第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰均套设在管道的外侧，第一法兰上设有第一固定孔，第二法兰上设有第二固定孔，管道四周设有固定件，所述固定件穿过第一固定孔和第二固定孔从而将第一法兰和第二法兰固定在套筒的两端。

进一步的，所述套筒内径略大于管道外径，套筒壁厚大于管道壁厚。

进一步的，管道套设有密封件，所述密封件位于套筒和第一法兰之间以及套筒和第二法兰之间。

进一步的，所述固定件 包括连接杆和螺母，所述连接杆两端设有螺纹，螺母位于连接杆的两端并与连接杆的两端螺纹连接。

进一步的，所述螺母位于第一法兰和第二法兰的外侧。

进一步的，所述第一固定孔和第二固定孔均为圆形，所述连接杆为圆形。

本实用新型的一种玻璃钢管连接装置，套筒在套设在管道的断裂处，同时使用第一法兰和第二法兰对套筒的两端进行封堵，使得管道与套筒之间的缝隙不会渗漏出液体，并且利用固定件穿过第一固定孔和第二固定孔，能够实现第一法兰、第二法兰与套筒之间的固定，保证了装置的结构稳定性，与传统技术相比，本技术方案通过在管道上套设套筒，并且利用法兰对套筒两端与管道之间的缝隙进行封堵，解决了管道的断裂泄露问题，此种方式安装较为快捷，作业时间短，且不受水的影响，维修效果较好。

附图说明

图1 为本实用新型结构参考图。

附图标记：1、套筒；2、第一法兰；3、第二法兰；4、第一固定孔；5、第二固定孔；6、固定件；7、密封件；8、连接杆；9、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供了一种玻璃钢管连接装置，包括套设在管道外侧的套筒1，所述套筒1两端分别设有第一法兰2和第二法兰3，第一法兰2和第二法兰3均套设在管道的外侧，第一法兰2上设有第一固定孔4，第二法兰3上设有第二固定孔5，管道四周设有固定件6，所述固定件6穿过第一固定孔4和第二固定孔5从而将第一法兰2和第二法兰3固定在套筒1的两端。

优选的，所述套筒1内径略大于管道外径，套筒1壁厚大于管道壁厚，所述套筒1与管道为过盈配合，从管道的一端挤压套在管道外侧，从而实现对管道断裂处的封堵。

优选的，管道套设有密封件7，所述密封件7位于套筒1和第一法兰2之间以及套筒1和第二法兰3之间，优选的，密封件7为截面为圆形的密封圈，密封件7材质为橡胶材质，通过在套筒1与第一法兰2、第二法兰3之间设置密封件7能够保证第一法兰2与第二法兰3与套筒1的端部贴合固定时，密封件7起到更好的密封作用，防止管道内的液体通过套筒1与管道之间的缝隙或者套筒1与第一法兰2，套筒1与第二法兰3之间的缝隙渗漏出来。

优选的，所述固定件6包括连接杆8和螺母9，所述连接杆8两端设有螺纹，螺母9位于连接杆8的两端并与连接杆8的两端螺纹连接。

优选的，所述螺母9位于第一法兰2和第二法兰3的外侧。优选的，所述第一法兰2和第二法兰3均为圆形的法兰盘，其上的第一固定孔4和第二固定孔5直径大小均与连接杆8的直径相互匹配。

优选的，所述第一固定孔4和第二固定孔5均为圆形，所述连接杆8为圆形。

使用时，套筒1在套设在管道的断裂处，同时使用第一法兰2和第二法兰3对套筒1的两端进行封堵，使得管道与套筒1之间的缝隙不会渗漏出液体，并且利用固定件6穿过第一固定孔4和第二固定孔5，能够实现第一法兰2、第二法兰3与套筒1之间的固定，保证了装置的结构稳定性，与传统技术相比，本技术方案通过在管道上套设套筒1，并且利用法兰对套筒1两端与管道之间的缝隙进行封堵，解决了管道的断裂泄露问题，此种方式安装较为快捷，作业时间短，且不受水的影响，维修效果较好。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种玻璃钢管连接装置，其特征在于：包括套设在管道外侧的套筒（1），所述套筒（1）两端分别设有第一法兰（2）和第二法兰（3），第一法兰（2）和第二法兰（3）均套设在管道的外侧，第一法兰（2）上设有第一固定孔（4），第二法兰（3）上设有第二固定孔（5），管道四周设有固定件（6），所述固定件（6）穿过第一固定孔（4）和第二固定孔（5）从而将第一法兰（2）和第二法兰（3）固定在套筒（1）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管连接装置，其特征在于：所述套筒（1）内径略大于管道外径，套筒（1）壁厚大于管道壁厚。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管连接装置，其特征在于：管道套设有密封件（7），所述密封件（7）位于套筒（1）和第一法兰（2）之间以及套筒（1）和第二法兰（3）之间。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管连接装置，其特征在于：所述固定件（6）包括连接杆（8）和螺母（9），所述连接杆（8）两端设有螺纹，螺母（9）位于连接杆（8）的两端并与连接杆（8）的两端螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管连接装置，其特征在于：所述螺母（9）位于第一法兰（2）和第二法兰（3）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢管连接装置，其特征在于：所述第一固定孔（4）和第二固定孔（5）均为圆形，所述连接杆（8）为圆形。