CN210799773U - 一种带轴承式联轴器机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种带轴承式联轴器机构，具体涉及联轴器技术领域，包括第一套管，所述第一套管一侧设有固定组件；所述固定组件包括支撑圈，所述支撑圈套设在第一套管外侧，所述支撑圈一侧设有第二套管，所述第二套管外侧设有挡圈，所述挡圈一侧固定连接有第一轴承。本实用新型通过设置第一套管为圆柱形，可以使本实用新型整体以最小的距离靠近电机，缩短轴向距离，从而满足主要参数的设计确定，在设备的整体尺寸上向小型化和节能环保上做出了可能性的保证，并且通过集装式简化结构的设计也方便了工人安装操作和维修检查，从时间和人工成本上都得到了节约。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及联轴器技术领域，具体涉及一种带轴承式联轴器机构。
背景技术
现有的轴承和联轴器基本上都是轴向串联式的安装形式，这种形式的设计布局，在受设计空间限制的情况下，会造成轴向尺寸过长，从而影响设计主要参数的确定(例如丝杠导轨的轴向运动距离等)，另外轴向尺寸的大小，在设备的小型化和经济化方面同样也有影响制约，同时传统联轴器往往结构较为复杂，零件较多拆装较为麻烦，对于检修来说也十分不便。
因此，发明一种带轴承式联轴器机构很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种带轴承式联轴器机构，以解决现有技术中由于轴承和联轴器基本上都是轴向串联式的安装形式而导致的轴向尺寸过长，零件较多安装不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种带轴承式联轴器机构，包括第一套管，所述第一套管一侧设有固定组件；
所述固定组件包括支撑圈，所述支撑圈套设在第一套管外侧，所述支撑圈一侧设有第二套管，所述第二套管外侧设有挡圈，所述挡圈一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承一侧设有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内圈均固定连接在第二套管外侧，所述第二轴承一侧固定连接有锁紧环，所述锁紧环固定套设在第二套管外侧，所述第二套管内部设有自锁螺母。
进一步地，所述支撑圈外侧表面与第一套管外侧表面均开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设有第一螺钉，所述第一螺钉和第一螺纹孔相匹配。
进一步地，所述第一套管表面开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿第一套管，所述第二螺纹孔内部设有第二螺钉，所述第二螺钉与第二螺纹孔相匹配。
进一步地，所述支撑圈与第二套管内侧表面均开设有多个第三螺纹孔，所述第三螺纹孔贯穿支撑圈，所述第三螺纹孔内部设有第三螺钉，所述第三螺钉与第三螺纹孔相匹配。
进一步地，所述挡圈一侧表面开设有多个第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内部设有第四螺钉，所述第四螺钉与第四螺纹孔相匹配。
进一步地，所述锁紧环外侧表面开设有第五螺纹孔，所述第五贯穿锁紧环，所述第五螺纹孔内部设有第五螺钉，所述第五螺钉与第五螺纹孔相匹配。
进一步地，多个所述第四螺钉一端均贯穿挡圈并延伸至挡圈外侧，所述第四螺钉与第一轴承外侧相接触。
本实用新型实施例具有如下优点：
通过设置第一套管为圆柱形，可以使本实用新型整体以最小的距离靠近电机，缩短轴向距离，从而满足主要参数的设计确定，在设备的整体尺寸上向小型化和节能环保上做出了可能性的保证，并且通过集装式简化结构的设计也方便了工人安装操作和维修检查，从时间和人工成本上都得到了节约，与现有技术相比，本实用新型结构设计更加简单合理，减少了大量零件个数，同时方便安装拆解，从而方便工作人员进行检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种带轴承式联轴器机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种带轴承式联轴器机构的剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的一种带轴承式联轴器机构的支撑圈立体图；
图4为本实用新型实施例提供的一种带轴承式联轴器机构的挡圈立体图；
图5为本实用新型实施例提供的一种带轴承式联轴器机构的第一套管立体图。
图中：1第一套管、2支撑圈、3第二套管、4挡圈、5第一轴承、6第二轴承、7锁紧环、8自锁螺母、9第一螺钉、10第二螺钉、11第三螺钉、12第四螺钉、13第五螺钉。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种带轴承式联轴器机构，包括第一套管1，所述第一套管1一侧设有固定组件。
所述固定组件包括支撑圈2，所述支撑圈2套设在第一套管1外侧，所述支撑圈2一侧设有第二套管3，所述第二套管3外侧设有挡圈4，所述挡圈4一侧固定连接有第一轴承5，所述第一轴承5一侧设有第二轴承6，所述第一轴承5和第二轴承6内圈均固定连接在第二套管3外侧，所述第二轴承6一侧固定连接有锁紧环7，所述锁紧环7固定套设在第二套管3外侧，所述第二套管3内部设有自锁螺母8。
所述支撑圈2外侧表面与第一套管1外侧表面均开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设有第一螺钉9，所述第一螺钉9和第一螺纹孔相匹配，有益于快速将支撑圈2固定在第一套管1上。
所述第一套管1表面开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿第一套管1，所述第二螺纹孔内部设有第二螺钉10，所述第二螺钉10与第二螺纹孔相匹配，有益于对第一套管1进行固定。
所述支撑圈2与第二套管3内侧表面均开设有多个第三螺纹孔，所述第三螺纹孔贯穿支撑圈2，所述第三螺纹孔内部设有第三螺钉11，所述第三螺钉11与第三螺纹孔相匹配，有益于将支撑圈2与第二套管3快速固定连接。
所述挡圈4一侧表面开设有多个第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内部设有第四螺钉12，所述第四螺钉12与第四螺纹孔相匹配。
所述锁紧环7外侧表面开设有第五螺纹孔，所述第五贯穿锁紧环7，所述第五螺纹孔内部设有第五螺钉13，所述第五螺钉13与第五螺纹孔相匹配，有益于将锁紧环7固定在第二套管3上。
多个所述第四螺钉12一端均贯穿挡圈4并延伸至挡圈4外侧并与第一轴承5外侧相接触，有益于固定第一轴承5轴向位置。
实施方式具体为：本实用新型投入使用时，第一套管1外接电机输出轴，第二套管3外接丝杆，可先将丝杆插入第二套管3内部同时通过自紧螺母完成固定，再将电机输出轴插入第一套管1内部，再拧紧第二螺钉10即可将本实用新型与电机固定，当电机转动时，会先带动第一套管1进行转动，从而将带动支撑圈2转动，最终支撑圈2通过第三螺钉11将带动第二套管3进行转动，最终第二套管3将带动外接的丝杆进行转动完成电机转动的传递，而当本实用新型需要进行检修时，只需分别拧下第一螺钉9、第二螺钉10、第三螺钉11、第四螺钉12和第五螺钉13即可完全拆解本实用新型，通过设置第一套管1为圆柱形，可以使本实用新型整体以最小的距离靠近电机，缩短轴向距离，并且通过集装式简化结构的设计也方便了工人安装操作和维修检查，从时间和人工成本上都得到了节约，该实施方式具体解决了现有技术中轴向尺寸过长，影响设计主要参数的确定，同时零件个数较多，拆装麻烦不便于工人的安装与检修的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，使用时，第一套管1外接电机输出轴，第二套管3外接丝杆，可先将丝杆插入第二套管3内部同时通过自紧螺母完成固定，再将电机输出轴插入第一套管1内部，在拧紧第二螺钉10即可将本实用新型与电机固定，当电机转动时，会先带动第一套管1进行转动，从而将带动支撑圈2转动，最终支撑圈2通过第三螺钉11将带动第二套管3进行转动，最终第二套管3将带动外接的丝杆进行转动完成电机转动的传递，当本实用新型需要进行检修时，只需分别拧下第一螺钉9、第二螺钉10、第三螺钉11、第四螺钉12和第五螺钉13即可完全拆解本实用新型。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种带轴承式联轴器机构，包括第一套管(1)，其特征在于：所述第一套管(1)一侧设有固定组件；
所述固定组件包括支撑圈(2)，所述支撑圈(2)套设在第一套管(1)外侧，所述支撑圈(2)一侧设有第二套管(3)，所述第二套管(3)外侧设有挡圈(4)，所述挡圈(4)一侧固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)一侧设有第二轴承(6)，所述第一轴承(5)和第二轴承(6)内圈均固定连接在第二套管(3)外侧，所述第二轴承(6)一侧固定连接有锁紧环(7)，所述锁紧环(7)固定套设在第二套管(3)外侧，所述第二套管(3)内部设有自锁螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带轴承式联轴器机构，其特征在于：所述支撑圈(2)外侧表面与第一套管(1)外侧表面均开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部设有第一螺钉(9)，所述第一螺钉(9)和第一螺纹孔相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种带轴承式联轴器机构，其特征在于：所述第一套管(1)表面开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿第一套管(1)，所述第二螺纹孔内部设有第二螺钉(10)，所述第二螺钉(10)与第二螺纹孔相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种带轴承式联轴器机构，其特征在于：所述支撑圈(2)与第二套管(3)内侧表面均开设有多个第三螺纹孔，所述第三螺纹孔贯穿支撑圈(2)，所述第三螺纹孔内部设有第三螺钉(11)，所述第三螺钉(11)与第三螺纹孔相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种带轴承式联轴器机构，其特征在于：所述挡圈(4)一侧表面开设有多个第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内部设有第四螺钉(12)，所述第四螺钉(12)与第四螺纹孔相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种带轴承式联轴器机构，其特征在于：所述锁紧环(7)外侧表面开设有第五螺纹孔，所述第五螺纹孔贯穿锁紧环(7)，所述第五螺纹孔内部设有第五螺钉(13)，所述第五螺钉(13)与第五螺纹孔相匹配。
7.根据权利要求5所述的一种带轴承式联轴器机构，其特征在于：多个所述第四螺钉(12)一端均贯穿挡圈(4)并延伸至挡圈(4)外侧，所述第四螺钉(12)与第一轴承(5)外侧相接触。
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2019
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