CN210799363U

CN210799363U - 一种低噪音的螺杆式空气压缩机

Info

Publication number: CN210799363U
Application number: CN201921846846.1U
Authority: CN
Inventors: 王伟平
Original assignee: Guangzhou Zhongqi Silicon Industry Co ltd
Current assignee: Zhongqi Guangdong Silicon Materials Co ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型涉及一种低噪音的螺杆式空气压缩机，包括空气压缩机箱体、电机、空气压缩机、过滤器、冷却筒和卡紧箍；所述电机固定设置在空气压缩机箱体内部下端面左侧；所述空气压缩机固定设置在空气压缩机箱体内部下端面右侧；所述过滤器固定设置在进气管上端；所述卡紧箍上端采用螺栓固定设置在空气压缩机箱体内部上端，下端卡紧在冷却筒外侧；所述冷却筒设置在卡紧箍中；本实用新型冷却效果好，工作效率，同时降低了噪音、延长了主机使用寿命、提高了设备的可靠性。

Description

一种低噪音的螺杆式空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机领域，具体为一种低噪音的螺杆式空气压缩机。

背景技术

压缩机在制冷系统中是必不可少的。目前被广泛使用的压缩机主要有活塞式、螺杆式、离心式等；螺杆制冷压缩机均采用电机驱动主动螺杆转子旋转，并通过主动螺杆转子驱动从动螺杆转子，螺杆转子分为主动螺杆转子与从动螺杆转子，其通过两者的互相啮合，转子外圈与壳体配合。当啮合的转子工作对旋转时，转子对齿槽间与壳体之间的容积发生改变，从而实现气体的吸入、压缩和排除，完成连续的气体压缩循环；然而，在现有技术中，螺杆压缩机的主动螺杆转子与从动螺杆转子被安装到压缩机内部后，一般都是通过若干个轴承来固持该主动螺杆转子与从动螺杆转子。但是，现有的轴承由于其设计精度或材料缺陷等问题，一般存在着一定的精度误差。而制冷压缩机的工作时，其主动螺杆转子与从动螺杆转子的转速高达2980rpm/min，会造成设备使用寿命变短、可靠性差、功率低等问题。另外压缩后的空气温度过高无法立即使用，要对其进行冷却，需要额外的冷却设备，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种低噪音的螺杆式空气压缩机，以解决上述背景技术中提出的寿命变短、可靠性差、功率低,且压缩后的空气温度过高无法立即使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音的螺杆式空气压缩机，包括空气压缩机箱体、出水管、隔音海绵、散热风机、电机、联轴器、导气管、空气压缩机、连通管、过滤器、进气管、滤尘网、进水管、第一密封连接法兰、冷却筒、螺栓、出气管、第二密封连接法兰、卡紧箍、第一连接管、第二连接管、出气腔、上隔板、细管、下隔板、进气腔和滤芯；所述电机固定设置在空气压缩机箱体内部下端面左侧；所述空气压缩机固定设置在空气压缩机箱体内部下端面右侧；所述联轴器一端连接电机的电机轴，另一端固定连接空气压缩机的转动轴；所述进气管一端通过空气压缩机箱体侧壁设置在空气压缩机箱体外端，另一端固定设置在过滤器下端中；所述过滤器固定设置在进气管上端；所述连通管一端固定设置在过滤器上端中，另一端固定设置在空气压缩机上；所述卡紧箍上端采用螺栓固定设置在空气压缩机箱体内部上端，下端卡紧在冷却筒外侧；所述冷却筒设置在卡紧箍中；所述上隔板固定设置在冷却筒内部上端，通过上隔板隔离出出气腔；所述下隔板固定设置在冷却筒内部下端，通过下隔板隔离出进气腔；所述出水管一端设置在空气压缩机箱体外侧，另一端设置在冷却筒左侧上端；所述进水管一端设置在空气压缩机箱体外侧，另一端设置在冷却筒右侧下端；所述第一连接管固定设置在冷却筒下端；所述第二连接管固定设置在冷却筒上端；所述出气管通过第二密封连接法兰与第二连接管密封连接；所述导气管下端固定设置在空气压缩机上，上端通过第一密封连接法兰与第一连接管密封连接；所述散热风机固定设置在空气压缩机箱体左侧壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤尘网固定设置在进气管左端，滤尘网上设置有网孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤器中设置有滤芯。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却筒设置有出气腔和进气腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述细管设置有若干，上端固定设置在上隔板，下端设置在下隔板，且与出气腔和进气腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔音海绵平铺在空气压缩机箱体内壁，隔音海绵采用5mm后隔音海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

启动电机带动联轴器旋转，进而实现空气压缩机的工作，空气通过滤尘网进行第一次过滤，进气管导入空气进入过滤器进行二次过滤，再通过连通管导入空气压缩机进行压缩，导气管导入压缩的空气进入冷却筒中；气体汇集在进气腔中通过细管均匀的向上运动，进水管导入冷水进入冷却筒中，充盈整个上隔板和下隔板之间的墙体，冷水能够对细管中的压缩热空气进行降温，通过细管增大与冷水的接触面积，冷却效率高，出水管排出吸收热量的温水；出气管到处冷却后的压缩空气；隔音海绵能够实现降低噪音；通过散热风机进行散热，防止空气压缩机箱体内部温度过高；本实用新型冷却效果好，工作效率，同时降低了噪音、延长了主机使用寿命、提高了设备的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却装置的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤器的结构示意图；

图4为本实用新型中滤尘网的结构示意图。

附图标记中：1.空气压缩机箱体；2.出水管；3.隔音海绵；4.散热风机； 5.电机；6.联轴器；7.导气管；8.空气压缩机；9.连通管；10.过滤器；11. 进气管；12.滤尘网；13进水管；14.第一密封连接法兰；15.冷却筒；16. 螺栓；17.出气管；18.第二密封连接法兰；19.卡紧箍；20.第一连接管；21. 第二连接管；22.出气腔；23.上隔板；24.细管；25.下隔板；26.进气腔；27. 滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1-4，本实用新型实施例的一种低噪音的螺杆式空气压缩机，包括空气压缩机箱体1、出水管2、隔音海绵3、散热风机4、电机5、联轴器6、导气管7、空气压缩机8、连通管9、过滤器10、进气管11、滤尘网12、进水管13、第一密封连接法兰14、冷却筒15、螺栓16、出气管17、第二密封连接法兰18、卡紧箍19、第一连接管20、第二连接管21、出气腔22、上隔板23、细管24、下隔板25、进气腔26和滤芯27；所述电机5固定设置在空气压缩机箱体1内部下端面左侧；所述空气压缩机8固定设置在空气压缩机箱体1内部下端面右侧；所述联轴器6一端连接电机5的电机轴，另一端固定连接空气压缩机8的转动轴，通过联轴器6连接设置实现电机转动能的传递；所述进气管11一端通过空气压缩机箱体1侧壁设置在空气压缩机箱体1外端，另一端固定设置在过滤器10下端中；所述滤尘网12固定设置在进气管11左端，滤尘网12上设置有网孔，通过滤尘网12过滤空气；所述过滤器 10固定设置在进气管11上端，过滤器10中设置有滤芯27，通过滤芯27二次过滤空气中的杂质；所述连通管9一端固定设置在过滤器10上端中，另一端固定设置在空气压缩机8上；所述卡紧箍19上端采用螺栓16固定设置在空气压缩机箱体1内部上端，下端卡紧在冷却筒15外侧；所述冷却筒15设置在卡紧箍19中，冷却筒15设置有出气腔22和进气腔26；所述上隔板23 固定设置在冷却筒15内部上端，通过上隔板23隔离出出气腔22；所述下隔板25固定设置在冷却筒15内部下端，通过下隔板25隔离出进气腔26；所述细管24设置有若干，上端固定设置在上隔板23，下端设置在下隔板25，且与出气腔22和进气腔26连通，通过细管24增大与冷水的接触面积，冷却效率高；所述出水管2一端设置在空气压缩机箱体1外侧，另一端设置在冷却筒15左侧上端；所述进水管13一端设置在空气压缩机箱体1外侧，另一端设置在冷却筒15右侧下端；所述第一连接管20固定设置在冷却筒15下端；所述第二连接管21固定设置在冷却筒15上端；所述出气管17通过第二密封连接法兰18与第二连接管21密封连接；所述导气管7下端固定设置在空气压缩机8上，上端通过第一密封连接法兰14与第一连接管20密封连接；所述散热风机4固定设置在空气压缩机箱体1左侧壁中，通过散热风机4进行散热；所述隔音海绵3平铺在空气压缩机箱体1内壁，隔音海绵3采用5mm 后隔音海绵。

工作流程：启动电机5带动联轴器6旋转，进而实现空气压缩机8的工作，空气通过滤尘网12进行第一次过滤，进气管11导入空气进入过滤器10进行二次过滤，再通过连通管9导入空气压缩机8进行压缩，导气管7导入压缩的空气进入冷却筒15中；气体汇集在进气腔26中通过细管24均匀的向上运动，进水管13导入冷水进入冷却筒15中，充盈整个上隔板23和下隔板25 之间的墙体，冷水能够对细管24中的压缩热空气进行降温，通过细管24增大与冷水的接触面积，冷却效率高，出水管2排出吸收热量的温水；出气管 17到处冷却后的压缩空气；隔音海绵3能够实现降低噪音；通过散热风机4 进行散热，防止空气压缩机箱体1内部温度过高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种低噪音的螺杆式空气压缩机，包括空气压缩机箱体(1)、出水管(2)、隔音海绵(3)、散热风机(4)、电机(5)、联轴器(6)、导气管(7)、空气压缩机(8)、连通管(9)、过滤器(10)、进气管(11)、滤尘网(12)、进水管(13)、第一密封连接法兰(14)、冷却筒(15)、螺栓(16)、出气管(17)、第二密封连接法兰(18)、卡紧箍(19)、第一连接管(20)、第二连接管(21)、出气腔(22)、上隔板(23)、细管(24)、下隔板(25)、进气腔(26)和滤芯(27)；其特征在于：所述电机(5)固定设置在空气压缩机箱体(1)内部下端面左侧；所述空气压缩机(8)固定设置在空气压缩机箱体(1)内部下端面右侧；所述联轴器(6)一端连接电机(5)的电机轴，另一端固定连接空气压缩机(8)的转动轴；所述进气管(11)一端通过空气压缩机箱体(1)侧壁设置在空气压缩机箱体(1)外端，另一端固定设置在过滤器(10)下端中；所述过滤器(10)固定设置在进气管(11)上端；所述连通管(9)一端固定设置在过滤器(10)上端中，另一端固定设置在空气压缩机（8）上；所述卡紧箍（19）上端采用螺栓（16）固定设置在空气压缩机箱体(1)内部上端，下端卡紧在冷却筒(15)外侧；所述冷却筒(15)设置在卡紧箍(19)中；所述上隔板(23)固定设置在冷却筒(15)内部上端，通过上隔板(23)隔离出出气腔(22)；所述下隔板(25)固定设置在冷却筒(15)内部下端，通过下隔板(25)隔离出进气腔(26)；所述出水管(2)一端设置在空气压缩机箱体(1)外侧，另一端设置在冷却筒(15)左侧上端；所述进水管(13)一端设置在空气压缩机箱体(1)外侧，另一端设置在冷却筒(15)右侧下端；所述第一连接管(20)固定设置在冷却筒(15)下端；所述第二连接管(21)固定设置在冷却筒(15)上端；所述出气管(17)通过第二密封连接法兰(18)与第二连接管(21)密封连接；所述导气管(7)下端固定设置在空气压缩机(8)上，上端通过第一密封连接法兰(14)与第一连接管(20)密封连接；所述散热风机(4)固定设置在空气压缩机箱体(1)左侧壁中。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音的螺杆式空气压缩机，其特征在于：所述滤尘网(12)固定设置在进气管(11)左端，滤尘网(12)上设置有网孔。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音的螺杆式空气压缩机，其特征在于：所述过滤器(10)中设置有滤芯(27)。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音的螺杆式空气压缩机，其特征在于：所述冷却筒(15)设置有出气腔(22)和进气腔(26)。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音的螺杆式空气压缩机，其特征在于：所述细管(24)设置有若干，上端固定设置在上隔板(23)，下端设置在下隔板(25)，且与出气腔(22)和进气腔(26)连通。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音的螺杆式空气压缩机，其特征在于：所述隔音海绵(3)平铺在空气压缩机箱体(1)内壁，隔音海绵(3)采用5mm后隔音海绵。