CN2107990U - 封闭式凹版印刷装置 - Google Patents

Abstract

封闭式凹版印刷装置，特别适用制药、食品行业 使用铝箔或塑料进行印刷包装的印刷装置。该装置 在已有印刷装置的油墨箱(5)与盖板(2)之间增设一 层密封橡胶(11)，印刷辊筒(3)为照相制版的凹版辊 筒，油墨箱内装有螺旋搅拌器(4)和喷墨管(8)。该装 置由于采用凹版印刷技术和油墨箱密封措施，对提高 印刷质量和避免环境污染起到良好的积极效果。

Description

本实用新型涉及一种印刷机，特别适用于对药物、食品在包装过程中直接进行印刷的印刷装置。

目前国外如西德、意大利，以及国内生产的泡罩式铝塑包装机，大都采用凸板印刷，其不足之处是线条粗糙、有毛边、空白处难免有油墨污点，影响产品的美观和质量。采用以照相制版的凹版印刷，则可以避免以上之缺陷，适宜于印刷线条细腻、形状各异的商标及一切复杂图案，其优点是版面清晰，但对于吸水性能差的铝箔、塑料簿膜等包装品进行印刷时，其使用之油墨必须达到一定的稀释程度，其稀释剂必然是具有强烈挥发性的如二甲苯之类的有毒化学物，这样便造成对生产环境的污染，特别是制药、食品行业所无法接受。为此，国内外曾付巨额投资研制专用的无毒油墨，但收效甚微。

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的是提供改进的印刷装置，它既能印刷形状复杂、线条细赋的商标或图案，又能最大限度地减少油墨的毒性挥发对生产环境的污染。

本实用新型的技术解决方案是：印刷辊筒采用照相制版的凹版辊筒，在油墨箱与油墨箱盖板之间用密封层进行密封，这样就可以避免油墨及其稀剂的有毒物质挥发到油墨箱外部的空气中。在油墨箱内安装一个螺旋搅拌器，用于消除油墨在印刷过程中的沉淀现象，同时喷油管均匀地向印刷辊筒喷洒油墨，然后油墨刮刀将印刷辊筒上的非图案表面部分的油墨刮净。这样，通过橡胶压辊与印刷辊筒之间的印刷件就可以印刷出清晰而没有污点的印刷品了。

本实用新型因为只需要在原装置上对油墨箱进行密封，就可以避免油墨及其稀释剂挥发污染环境的问题，所以结构特别简单，同时采用凹版印刷，又有搅拌器以及喷墨装置，可以保持油墨均匀，使印刷质量能够获得理想的效果。

本实用新型的具体结构由以下附图给出：

图1为封闭式凹版印刷装置的侧视剖面图

图2为封闭式凹版印刷装置的俯视图

图3为本实用新型在铝塑包装机上的位置示意图。

下面结合附图进一步详细描述其实施例。

该装置的油墨箱（5）与盖板（2）之间用一层橡胶（11）实行封闭，使油墨箱中的油墨有害气体不会散发到箱外。装在油墨箱内的凹版印刷辊筒（3）通过密封层（11）及盖板（2）上的一个窗口而露出盖板平面。螺旋搅拌器（4）不断地将油墨搅拌均匀，微型油泵（7）通过吸墨管（6）将油墨吸取并压进喷油管（8）中，然后均匀地喷洒在印刷辊筒（3）上。油墨刮刀（10）在拉簧（9）的作用下紧紧压在印刷辊筒（3）的表面，当印刷辊筒逆时针转动时，油墨刮刀将印刷辊筒表面非图案部分的油墨刮洗干净。当印刷纸（铝箔、塑料）从印刷辊筒（3）和橡胶压辊（1）之间压过时，就会印刷上清晰而无污点的印刷图案或商标。最后，印刷品进入包装机的复合包装程序。

根据不同印刷量的需要，吸墨管（6）的吸墨端可以安装在油墨箱（5）内，也可以直接放在油墨箱外的其他盛墨容器中。

附图3显示该装置在铝塑包装机上的具体应用实例。图中符号表示：21.PVC承筒、22.PVC、23.送料辊、24.成形模、25.加料器、26.热封模、27.压痕装置、28.进给系统、29.冲裁部分、30.转折辊、31.松张辊轮、32.转折辊、33.铅箔、34.印刷装置、35.铝箔承筒。

PVC塑料片（22）经过成形模（24）形成泡罩和加料器（25）加料后与经过印刷装置（34）印刷的铝箔共同进入热封模（26）和压痕装置（29）复合在一起，最后由冲裁部分（29）冲裁制成泡罩式铝塑包装成品。

该装置具备有凹版印刷清晰、细腻无污点的优点，又解决了环境污染的问题，为药物、食品在包装过程中，直接进行印刷的包装行业提供了理想的印刷装置。

Claims (3)

1、一种用于包装机上的封闭式凹版印刷装置，由印刷辊筒(3)、橡胶压辊(1)、油墨搅拌器(4)、吸墨管(6)、微型油泵(7)、喷墨管(8)以及油墨箱(5)和盖板(2)组成，其特征是在油墨箱(5)与盖板(2)之间设有密封层(11)，印刷辊筒(3)为照相制版的凹版辊筒。

2、如权利要求1所述的印刷装置，其特征是油墨搅拌器（4）为螺旋式搅拌器。

3、如权利要求1或2所述的印刷装置，其特征是吸墨管（6）的进墨的一端可以安装在油墨箱（5）内，也可以直接放在油墨箱外的其他盛墨容器中。

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