CN210798685U - 平移结构、滑轮及门窗组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平移结构、滑轮及门窗组件，其中，平移结构包括支架、导向件、导向块、固定架、滑动件和滑杆；导向件设于支架并可在支架的限制下运动；导向块安装在导向件上随导向件运动，且其开设有导向槽；固定架安装有滚轮；滑动件安装在固定架内，且部分穿入导向槽内；滑杆穿设于滑动件且两端穿过固定架后与支架固定连接；其中，导向件运动时通过导向块的导向槽推动滑动件沿滑杆的轴向运动，滑动件运动时推动固定架沿滑杆的轴向做平移运动。本实用新型的平移结构安装方便、结构简单、制造成本较低、操作方便，且其传递效率及可靠性高、承载能力大、传递运动准确。

Description

平移结构、滑轮及门窗组件

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，具体涉及一种平移结构、滑轮及门窗组件。

背景技术

推拉门窗使用灵活、安全可靠、使用寿命长，且在一个平面内开启，占用空间少。现有技术中，推拉门窗在寒冷地区使用时一般需要设置密封胶条来保持室内温度。但是设置了密封胶条后，活动扇在推拉时会与密封胶条产生摩擦，进而影响用户的使用效果，且在长时间使用后，密封胶条会受到磨损而使密封效果降低，无法保持室内温度。

实用新型内容

基于现有技术的问题，本实用新型提供一种平移结构、滑轮及门窗组件。

本实用新型提出一种平移结构，所述平移结构包括：

支架；

导向件，其设于所述支架并可在所述支架的限制下运动；

导向块，其安装在所述导向件上随所述导向件运动，且其开设有导向槽；

固定架，其安装有滚轮；

滑动件，其安装在所述固定架内，且部分穿入所述导向槽内；

滑杆，其穿设于所述滑动件且两端穿过所述固定架后与所述支架固定连接；其中，所述导向件运动时通过所述导向块的导向槽推动所述滑动件沿所述滑杆的轴向运动，所述滑动件运动时推动所述固定架沿所述滑杆的轴向做平移运动。

进一步，所述支架包括内支架，所述内支架包括底板和相对设置在所述底板两侧的限位板，所述底板与所述限位板围合形成滑动空间，所述导向件部分位于所述滑动空间内并在所述滑动空间的限制下运动。

进一步，所述导向件的两侧向内凹陷形成避让所述限位板的让位空间，所述限位板穿过所述让位空间，以通过所述让位空间和所述限位板配合来限制所述导向件运动的幅度。

进一步，所述支架还包括外支架，所述外支架包括两块侧板，所述一块侧板固定在所述底板一侧的限位板上，所述另一块侧板固定在所述底板另一侧的限位板上，所述滑杆一端与所述一块侧板固定连接，所述滑杆另一端与所述另一块侧板固定连接。

进一步，所述固定架包括相对设置的两块侧壁，所述滚轮和所述滑动件安装在所述两块侧壁之间，所述滑杆穿设于所述滑动件后一端穿过所述一块侧壁与所述一块侧板固定连接，另一端穿过所述另一块侧壁与所述另一块侧板固定连接。

进一步，所述滑杆包括第一轴体，所述滑动件开设有穿孔，所述第一轴体穿设于所述穿孔且两端穿过所述固定架后与所述支架固定连接；其中，所述第一轴体为多边形轴体。

进一步，所述滑杆包括两个第二轴体，所述滑动件开设有两个形状对称的穿槽，所述两个第二轴体平行设置且分别穿设在所述两个穿槽后穿过所述固定架；其中，

所述两个第二轴体上穿设有承重轴，所述承重轴两端穿出所述第二轴体后与所述支架固定连接。

进一步，所述滑动件包括滑动部和设置在所述滑动部上的限位部，所述导向槽沿所述导向块的运动方向布置且与所述导向块的运动方向的夹角为锐角；所述滑杆穿设于所述滑动部，所述限位部穿入所述导向槽，其中，所述限位部套设有用于与所述导向槽配合的滚套。

本实用新型还提出一种滑轮，所述滑轮包括上述任意一项所述平移结构。

本实用新型还提出一种门窗组件，所述门窗组件包括扇型材、框型材和上述所述滑轮，所述滑轮的支架固定安装在所述扇型材上，所述滑轮的滚轮压接在所述框型材的导轨上以在所述导轨上滚动；其中，

所述扇型材安装有驱动机构，其通过传动杆与所述滑轮的导向件连接，用于推动所述导向件运动，进而推动所述固定架做平移运动，所述固定架做平移运动时，所述扇型材上的密封胶条压设在所述框型材上、所述框型材上的密封胶条压设在所述扇型材上或所述扇型材上的密封胶条与所述框型材分离、所述框型材上的密封胶条与所述扇型材分离。

本实用新型的有益效果：门窗组件的扇型材通过滑轮滑动设置在框型材上，滑轮具有平移结构，当平移结构的固定架做平移运动时，与支架固定连接的扇型材也相对于固定架做反向平移运动，进而使扇型材上的密封胶条压设在框型材上、框型材上的密封胶条压设在扇型材上或扇型材上的密封胶条与框型材分离、框型材上的密封胶条与扇型材分离。

当需要推拉扇型材时，推动固定架平移到一侧，使扇型材上的密封胶条与框型材分离、框型材上的密封胶条与扇型材分离，防止推拉扇型材时摩擦密封胶条，减少了用户推拉扇型材的力气，提高了用户体验，防止了密封胶条磨损，提高了密封胶条的使用寿命。

当需要扇型材与框型材密封连接时，推动固定架平移到另一侧，使扇型材上的密封胶条压设在框型材上、框型材上的密封胶条压设在扇型材上，进而使得扇型材与框型材密封连接。

另外，平移结构安装方便、结构简单、制造成本较低、操作方便，且其传递效率及可靠性高、承载能力大、传递运动准确。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种门窗组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种滑轮的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的一种门窗组件的工作状态示意图，所示工作状态是扇型材的密封胶条与框型材分离、框型材的密封胶条与扇型材分离后的状态；

图4是图3中滑轮的工作状态示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种门窗组件的另一个工作状态示意图，所示工作状态是扇型材的密封胶条压接框型材、框型材的密封胶条压接扇型材的状态；

图6是图5中滑轮的工作状态示意图；

图7是图2中滑动件的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的另一种滑轮的爆炸图；

图9是图8中滑动件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图7，图1是本实用新型实施例提供的一种门窗组件的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的一种滑轮140的爆炸图；图3是本实用新型实施例提供的一种门窗组件的工作状态示意图，所示工作状态是扇型材100的密封胶条120与框型材110分离、框型材110的密封胶条120与扇型材100分离后的状态；图4是图3中滑轮140的工作状态示意图；图5是本实用新型实施例提供的一种门窗组件的另一个工作状态示意图，所示工作状态是扇型材100的密封胶条120压接框型材110、框型材110的密封胶条120压接扇型材100的状态；图6是图5中滑轮140的工作状态示意图；图7是图2中滑动件80的结构示意图。

在本实施例中，所述门窗组件包括扇型材100、框型材110和滑轮140；滑轮140包括平移结构，其中，平移结构包括支架、导向件20、导向块30、固定架、滑动件80和滑杆；导向件20设于支架并可在支架的限制下运动；导向块30安装在导向件20上随导向件20运动，且其开设有导向槽301；固定架安装有滚轮70；滑动件80安装在固定架内，且部分穿入导向槽301内；滑杆穿设于滑动件80且两端穿过固定架后与支架固定连接；其中，导向件20运动时通过导向块30的导向槽301推动滑动件80沿滑杆的轴向运动，滑动件80运动时推动固定架沿滑杆的轴向做平移运动。

在一可选实施例中，例如本实施例中，支架包括内支架10，内支架10包括底板11和相对设置在底板11两侧的限位板12，底板11与限位板12围合形成滑动空间13，导向件20部分位于滑动空间13内并在滑动空间13的限制下运动。具体地，底板11为长条形，限位板12位于底板11的两侧以使滑动空间13沿底板11的长度方向布置，进而使导向件20在底板11的长度方向上往复运动。

在一可选实施例中，例如本实施例中，导向件20的两侧向内凹陷形成避让限位板12的让位空间21，限位板12穿过让位空间21，以通过让位空间21和限位板12配合来限制导向件20运动的幅度。

在一可选实施例中，例如本实施例中，支架还包括外支架，外支架包括两块侧板51，一块侧板51固定在底板11一侧的限位板12上，另一块侧板51固定在底板11另一侧的限位板12上，滑杆一端与一块侧板51固定连接，滑杆另一端与另一块侧板51固定连接。进一步，侧板51通过第一固定轴52固定在限位板12上。

在一可选实施例中，例如本实施例中，固定架包括相对设置的两块侧壁61，滚轮70和滑动件80安装在两块侧壁61之间，滑杆穿设于滑动件80后一端穿过一块侧壁61与一块侧板51固定连接，另一端穿过另一块侧壁61与另一块侧板51固定连接。进一步，滚轮70有两个，分别通过第二固定轴71转动安装在两个侧壁61上。在本实施例中，导向件20推动滑动件80沿滑杆的轴向运动时，滑动件80推动固定架的一个侧壁61以使固定架向一侧平移运动或者推动固定架的另一个侧壁61以使固定架向另一侧平移运动；其中，固定架平移运动时，支架与固定架的运动方向相反。

进一步，两块侧壁61的内侧凸设有挡块62，挡块62位于滑动件80下方且近似为弧形以匹配滑动件80的外形。

在一可选实施例中，例如本实施例中，滑杆包括第一轴体91，滑动件80开设有穿孔81，第一轴体91穿设于穿孔81且两端穿过固定架后与支架固定连接。具体地，第一轴体91一端穿过一个侧壁61后与一个侧板51固定连接，另一端穿过另一个侧壁61后与另一个侧板51固定连接。进一步，第一轴体91为多边型轴体，例如，方形轴体，以防止滑动件80转动。在本实施例中，滑杆使用一个第一轴体91，不仅可以满足固定架平移运动的需求，还可以降低成本。

在一可选实施例中，如图8和图9所示，图8是本实用新型实施例提供的另一种滑轮的爆炸图；图9是图8中滑动件80的结构示意图。在该实施例中，滑杆包括两个第二轴体92，滑动件80开设有两个形状对称的穿槽82，两个第二轴体92平行设置且分别穿设在两个穿槽82后穿过固定架；其中，两个第二轴体92上穿设有承重轴93，承重轴93两端穿出第二轴体92后与支架固定。具体地，一个第二轴体92穿设于一个穿槽82，且第二轴体92的一端穿过一块侧壁61，另一端穿过另一端侧壁61，承重轴93穿出第二轴体92后一端与一块侧板51固定连接，另一端与另一块侧板51固定连接。进一步，第二轴体92为圆柱形轴体。在本实施例中，滑杆使用两个第二轴体92可以减少滑轮140的摆动，也防止了滑动件80转动，使得滑动件80滑动更加平稳顺畅。

在一可选实施例中，例如本实施例中，滑动件80包括滑动部84和设置在滑动部84上的限位部85，导向槽301沿导向块30的运动方向布置且与导向块30的运动方向的夹角为锐角；滑杆穿设于滑动部84，限位部85穿入导向槽301内，其中，限位部85套设有用于与导向槽301配合的滚套302。进一步，限位部还套设有垫片303，用于将滚套302限制在限位部85上。

在本实施例中，滑轮140的支架固定安装在扇型材100上，滑轮140的滚轮70压接在框型材110的导轨上以在导轨上滚动；其中，扇型材100安装有驱动机构，其通过传动杆130与滑轮140的导向件20连接，用于推动导向件20运动，进而推动固定架做平移运动，固定架做平移运动时，扇型材100上的密封胶条120压设在框型材110上、框型材110上的密封胶条120压设在扇型材100上或扇型材100上的密封胶条120与框型材110分离、框型材110上的密封胶条120与扇型材100分离。进一步，驱动机构包括转动执手，其通过传动杆130与导向件20连接，导向件20通过连接柱40与传动杆130固定，其中，转动执手转动时通过传动杆130推动导向件20运动，以通过导向件20推动固定架做平移运动。具体地，在转动执手的推动下，导向件20可以在底板11的长度方向上往复运动，进而推动固定架往复平移运动。

在本实施例中，门窗组件的扇型材100通过滑轮140滑动设置在框型材110上，滑轮140具有平移结构，当平移结构的固定架做平移运动时，与支架固定连接的扇型材100也相对于固定架做反向平移运动，进而使扇型材100上的密封胶条120压设在框型材110上、框型材110上的密封胶条120压设在扇型材100上或扇型材100上的密封胶条120与框型材110分离、框型材110上的密封胶条120与扇型材100分离。

当需要推拉扇型材100时，推动固定架平移到一侧，使扇型材100上的密封胶条120与框型材110分离、框型材110上的密封胶条120与扇型材100分离，防止推拉扇型材100时摩擦密封胶条120，减少了用户推拉扇型材100的力气，提高了用户体验，防止了密封胶条120磨损，提高了密封胶条120的使用寿命。具体地，当需要推拉扇型材100时，转动转动执手，使导向件20推动固定架向内侧运动，在固定架向内侧运动时，支架及与支架固定的扇型材100同时向外侧运动而使扇型材100上的密封胶条120与框型材110分离、框型材110上的密封胶条120与扇型材100分离，即，如图3和图4所示的工作状态。

当需要扇型材100与框型材110密封连接时，推动固定架平移到另一侧，使扇型材100上的密封胶条120压设在框型材110上、框型材110上的密封胶条120压设在扇型材100上，进而使得扇型材100与框型材110密封连接。具体地，转动转动执手，使导向件20推动固定架向外侧运动，在固定架向外侧运动时，支架及与支架固定的扇型材100同时向内侧运动而使扇型材100上的密封胶条120压设在框型材110上、框型材110上的密封胶条120压设在扇型材100上，即，如图5和图6所示的工作状态。

在本实施例中，滑轮140的平移结构安装方便、结构简单、制造成本较低、操作方便，且其传递效率及可靠性高、承载能力大、传递运动准确。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种平移结构，其特征在于，所述平移结构包括：

支架；

导向件，其设于所述支架并可在所述支架的限制下运动；

导向块，其安装在所述导向件上随所述导向件运动，且其开设有导向槽；

固定架，其安装有滚轮；

滑动件，其安装在所述固定架内，且部分穿入所述导向槽内；

滑杆，其穿设于所述滑动件且两端穿过所述固定架后与所述支架固定连接；其中，所述导向件运动时通过所述导向块的导向槽推动所述滑动件沿所述滑杆的轴向运动，所述滑动件运动时推动所述固定架沿所述滑杆的轴向做平移运动。

2.如权利要求1所述平移结构，其特征在于，所述支架包括内支架，所述内支架包括底板和相对设置在所述底板两侧的限位板，所述底板与所述限位板围合形成滑动空间，所述导向件部分位于所述滑动空间内并在所述滑动空间的限制下运动。

3.如权利要求2所述平移结构，其特征在于，所述导向件的两侧向内凹陷形成避让所述限位板的让位空间，所述限位板穿过所述让位空间，以通过所述让位空间和所述限位板配合来限制所述导向件运动的幅度。

4.如权利要求2所述平移结构，其特征在于，所述支架还包括外支架，所述外支架包括两块侧板，所述一块侧板固定在所述底板一侧的限位板上，所述另一块侧板固定在所述底板另一侧的限位板上，所述滑杆一端与所述一块侧板固定连接，所述滑杆另一端与所述另一块侧板固定连接。

5.如权利要求4所述平移结构，其特征在于，所述固定架包括相对设置的两块侧壁，所述滚轮和所述滑动件安装在所述两块侧壁之间，所述滑杆穿设于所述滑动件后一端穿过所述一块侧壁与所述一块侧板固定连接，另一端穿过所述另一块侧壁与所述另一块侧板固定连接。

6.如权利要求1所述平移结构，其特征在于，所述滑杆包括第一轴体，所述滑动件开设有穿孔，所述第一轴体穿设于所述穿孔且两端穿过所述固定架后与所述支架固定连接；其中，所述第一轴体为多边形轴体。

7.如权利要求1所述平移结构，其特征在于，所述滑杆包括两个第二轴体，所述滑动件开设有两个形状对称的穿槽，所述两个第二轴体平行设置且分别穿设在所述两个穿槽后穿过所述固定架；其中，

所述两个第二轴体上穿设有承重轴，所述承重轴两端穿出所述第二轴体后与所述支架固定连接。

8.如权利要求1所述平移结构，其特征在于，所述滑动件包括滑动部和设置在所述滑动部上的限位部，所述导向槽沿所述导向块的运动方向布置且与所述导向块的运动方向的夹角为锐角；所述滑杆穿设于所述滑动部，所述限位部穿入所述导向槽，其中，所述限位部套设有用于与所述导向槽配合的滚套。

9.一种滑轮，其特征在于，所述滑轮包括如权利要求1至8任意一项所述平移结构。

10.一种门窗组件，其特征在于，所述门窗组件包括扇型材、框型材和如权利要求9所述滑轮，所述滑轮的支架固定安装在所述扇型材上，所述滑轮的滚轮压接在所述框型材的导轨上以在所述导轨上滚动；其中，

所述扇型材安装有驱动机构，其通过传动杆与所述滑轮的导向件连接，用于推动所述导向件运动，进而推动所述固定架做平移运动，所述固定架做平移运动时，所述扇型材上的密封胶条压设在所述框型材上、所述框型材上的密封胶条压设在所述扇型材上或所述扇型材上的密封胶条与所述框型材分离、所述框型材上的密封胶条与所述扇型材分离。

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