CN210796600U

CN210796600U - 一种线路板的自动喷锡装置

Info

Publication number: CN210796600U
Application number: CN201921359506.6U
Authority: CN
Inventors: 胡达; 陈晓勤; 夏腾飞
Original assignee: Yunhe Jingdakai Toy Design Studio
Current assignee: Yunhe Jingdakai Toy Design Studio
Priority date: 2019-08-21
Filing date: 2019-08-21
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-08-21

Abstract

本实用新型公开了一种线路板的自动喷锡装置，包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台的顶部两侧固定所述工作台的顶部两侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部设置有锡盒，所述锡盒的底部固定有喷锡管，且所述喷锡管的底端贯穿于顶板的顶部并连接有喷锡头，所述喷锡管的外表面分别设置有电磁阀和温度传感器，该装置还设置有温度传感器和加热器，当温度传感器感应到喷锡管上的温度低于自身设定的阈值时，温度传感器发出发出信号，工作人员接着启动加热器给喷锡管进行加热，从而防止喷锡管内部的锡冷却凝结。

Description

一种线路板的自动喷锡装置

技术领域

本实用新型涉及线路板喷锡技术领域，具体为一种线路板的自动喷锡装置。

背景技术

线路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，电路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等，路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

现有的喷锡装置在工作时一般都是将线路板进行固定，然后通过喷锡机构移动来进行工作，由于锡机构进行移动，因此在喷锡时会发生晃动，从而给线路板的喷锡造成偏差，影响线路板的喷锡质量，同时现有的线路板喷锡装置只能给线路板的一面进行喷锡，而当要给双面PCB线路板喷锡时，操作者需要将双面PCB线路板从固定件上拆卸下来再安装上，这种喷锡装置适用性较差，增加工作人员的操作步骤，耽误工作人员的时间，且现有的喷锡装置由于喷锡管较长，在喷锡过程中，锡容易被降温冷却，从而有可能凝固在喷锡管的内部，造成喷锡管堵塞，给工作人员带来很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板的自动喷锡装置，以解决上述背景技术中提出的喷锡时容易晃动，影响喷锡质量和适用性差，耽误工作人员时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板的自动喷锡装置，包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台的顶部两侧固定所述工作台的顶部两侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部设置有锡盒，所述锡盒的底部固定有喷锡管，且所述喷锡管的底端贯穿于顶板的顶部并连接有喷锡头，所述喷锡管的外表面分别设置有电磁阀和温度传感器，所述喷锡管的两侧设置有加热器，所述支撑板的内侧固定有电动推杆，所述工作台的内部设置有滑槽，所述滑槽的两侧通过滑轨连接有滑动轮，所述滑动轮的外表面通过连接杆连接有固定块，且所述固定块的一侧与电动推杆相连接，所述固定块的内部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部两侧固定有固定板，所述固定板的一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿于固定板的一侧并连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端连接有夹持件，所述夹持件的内侧固定有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的外表面均套接有弹簧，所述第二伸缩杆的一端通过夹持板连接有防护垫。

优选地，所述防护垫设置有多个，且多个所述防护垫通过粘合剂粘合的方式固定于夹持板的内侧。

优选地，所述固定板通过焊接的方式固定于旋转盘的顶部两侧，且所述固定板以旋转盘的中点为中心镜像设置。

优选地，所述弹簧外表面涂有防锈漆，且其采用锰钢材料制作而成。

优选地，所述滑动轮位于滑槽的内部，且所述滑动轮通过滑轨与滑槽滑动配合。

优选地，所述支撑板通过焊接的方式固定于顶板的底部两侧，且所述支撑板的外表面涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种线路板的自动喷锡装置设置有电动推杆，滑槽、滑轨、滑动轮、旋转盘和第一伺服电机，当工作时，操作者可以启动电动推杆，电动推杆运作使得固定块带动旋转盘左右移动，使得旋转盘上方的线路板左右移动，操作者还可以启动第一伺服电机，第一伺服电机转动，使得旋转盘转动，从而使得线路板各个角度都能被喷锡到，解决了由于喷锡机构移动导致喷锡质量不佳的问题，同时该装置还设置有第二伺服电机，第二伺服电机与第一伸缩杆相连接，当工作人员需要给双面PCB线路板的另一面喷锡时，操作者只需要启动第二伺服电机，第二伺服电机转动使得第一伸缩杆转动，第一伸缩杆转动使得双面PCB线路板的另一面朝上，让工作人员翻面更加方便，从而解决了现有喷锡装置适用性较差，耽误工作人员时间的问题，且该装置还设置有温度传感器和加热器，当温度传感器感应到喷锡管上的温度低于自身设定的阈值时，温度传感器发出发出信号，工作人员接着启动加热器给喷锡管进行加热，从而防止喷锡管内部的锡冷却凝结。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型旋转盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、锡盒；5、温度传感器；6、加热器；7、喷锡管；8、电磁阀；9、喷锡头；10、滑槽；11、滑轨；12、滑动轮；13、连接杆；14、电动推杆；15、固定块；16、第一伺服电机；17、旋转盘；18、第二伺服电机；19、固定板；20、第一伸缩杆；21、夹持件；22、第二伸缩杆；23、夹持板；24、防护垫；25、支撑腿；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本使用新型中：温度传感器的型号为FP210L100-22，加热器的型号为XBS-BXGJRG00100

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板的自动喷锡装置，包括工作台1，支撑板2、顶板3、锡盒4、温度传感器5、加热器6、喷锡管7、电磁阀8、喷锡头9、滑槽10、滑轨11、滑动轮12、连接杆13、电动推杆14、固定块15、第一伺服电机16、旋转盘17、第二伺服电18、固定板19、第一伸缩杆20、夹持件21、第二伸缩杆22、夹持板23、防护垫24、支撑腿25和弹簧26，所述工作台1的底部固定有支撑腿25，所述工作台1的顶部两侧固定所述工作台1的顶部两侧固定有支撑板2，所述支撑板2通过焊接的方式固定于顶板3的底部两侧，且所述支撑板2的外表面涂有防锈漆，防锈漆可以防止支撑板2生锈，起到一个保护支撑板2的作用，所述支撑板2的顶部固定有顶板3，所述顶板3的顶部设置有锡盒4，所述锡盒4的底部固定有喷锡管7，且所述喷锡管7的底端贯穿于顶板3的顶部并连接有喷锡头9，所述喷锡管7的外表面分别设置有电磁阀8和温度传感器5，所述喷锡管7的两侧设置有加热器6，所述支撑板2的内侧固定有电动推杆14，所述工作台1的内部设置有滑槽10，所述滑槽10的两侧通过滑轨11连接有滑动轮12，所述滑动轮12位于滑槽10的内部，且所述滑动轮12通过滑轨11与滑槽10滑动配合，滑动配合使得线路板左右，移动更加方便，所述滑动轮12的外表面通过连接杆13连接有固定块15，且所述固定块15的一侧与电动推杆14相连接，所述固定块15的内部设置有第一伺服电机16，所述第一伺服电机16的输出端连接有旋转盘17，所述旋转盘17的顶部两侧固定有固定板19，所述固定板19通过焊接的方式固定于旋转盘17的顶部两侧，且所述固定板19以旋转盘17的中点为中心镜像设置，通过焊接的方式可以使得固定板19更加牢固，所述固定板19的一侧固定有第二伺服电机18，所述第二伺服电机18的输出端贯穿于固定板19的一侧并连接有第一伸缩杆20，所述第一伸缩杆20的一端连接有夹持件21，所述夹持件21的内侧固定有第二伸缩杆22，所述第一伸缩杆20和第二伸缩杆22的外表面均套接有弹簧26，所述弹簧26外表面涂有防锈漆，且其采用锰钢材料制作而成，防锈漆可以使得弹簧26不生锈，采用锰钢材料使得弹簧26质量更好，都是起到一个延长弹簧26使用寿命的作用，所述第二伸缩杆22的一端通过夹持板23连接有防护垫24，所述防护垫24设置有多个，且多个所述防护垫24通过粘合剂粘合的方式固定于夹持板23的内侧，海绵垫可以防止夹持板23对线路板的磨损，起到一个保护线路板的作用。

工作原理：首先，操作者将该种装置放置在水平地面上，检查其是否会晃动，然后再接通电源，然后操作者将线路板固定在夹持板23上，接着工作人员启动电磁阀8，电磁阀8启动之后，喷锡头8在线路板上进行喷锡，操作者可以启动电动推杆14，电动推杆14运作使得固定块15带动旋转盘17左右移动，使得旋转盘17上方的线路板左右移动，操作者还可以启动第一伺服电机16，第一伺服电机16转动，使得旋转盘17转动，从而使得线路板各个角度都能被喷锡到，同时操作者启动第二伺服电机18，第二伺服电机18与第一伸缩杆20相连接，当工作人员需要给双面PCB线路板的另一面喷锡时，操作者只需要启动第二伺服电机18，第二伺服电机18转动使得第一伸缩杆20转动，第一伸缩杆20转动使得双面PCB线路板的另一面朝上，操作者在另一面进行喷锡即可，当温度传感器5感应到喷锡管7上的温度低于自身设定的阈值时，温度传感器5发出发出信号，工作人员接着启动加热器6给喷锡管7进行加热，从而防止喷锡管7内部的锡冷却凝结。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种线路板的自动喷锡装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定有支撑腿（25），所述工作台（1）的顶部两侧固定有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定有顶板（3），所述顶板（3）的顶部设置有锡盒（4），所述锡盒（4）的底部固定有喷锡管（7），且所述喷锡管（7）的底端贯穿于顶板（3）的顶部并连接有喷锡头（9），所述喷锡管（7）的外表面分别设置有电磁阀（8）和温度传感器（5），所述喷锡管（7）的两侧设置有加热器（6），所述支撑板（2）的内侧固定有电动推杆（14），所述工作台（1）的内部设置有滑槽（10），所述滑槽（10）的两侧通过滑轨（11）连接有滑动轮（12），所述滑动轮（12）的外表面通过连接杆（13）连接有固定块（15），且所述固定块（15）的一侧与电动推杆（14）相连接，所述固定块（15）的内部设置有第一伺服电机（16），所述第一伺服电机（16）的输出端连接有旋转盘（17），所述旋转盘（17）的顶部两侧固定有固定板（19），所述固定板（19）的一侧固定有第二伺服电机（18），所述第二伺服电机（18）的输出端贯穿于固定板（19）的一侧并连接有第一伸缩杆（20），所述第一伸缩杆（20）的一端连接有夹持件（21），所述夹持件（21）的内侧固定有第二伸缩杆（22），所述第一伸缩杆（20）和第二伸缩杆（22）的外表面均套接有弹簧（26），所述第二伸缩杆（22）的一端通过夹持板（23）连接有防护垫（24）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板的自动喷锡装置，其特征在于：所述防护垫（24）设置有多个，且多个所述防护垫（24）通过粘合剂粘合的方式固定于夹持板（23）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种线路板的自动喷锡装置，其特征在于：所述固定板（19）通过焊接的方式固定于旋转盘（17）的顶部两侧，且所述固定板（19）以旋转盘（17）的中点为中心镜像设置。

4.根据权利要求1所述的一种线路板的自动喷锡装置，其特征在于：所述弹簧（26）外表面涂有防锈漆，且其采用锰钢材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种线路板的自动喷锡装置，其特征在于：所述滑动轮（12）位于滑槽（10）的内部，且所述滑动轮（12）通过滑轨（11）与滑槽（10）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种线路板的自动喷锡装置，其特征在于：所述支撑板（2）通过焊接的方式固定于顶板（3）的底部两侧，且所述支撑板（2）的外表面涂有防锈漆。