CN210795738U - 一种玫瑰酵素杀菌灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玫瑰酵素灌装设备技术领域，且公开了一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，包括两个侧板，所述侧板的底部固定连接有两个底脚，背面所述侧板的背面固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轴，两个所述侧板之间转动连接有从动轴，所述从动轴的两端和主动轴正面的一端均固定连接有转板，所述从动轴和主动轴的外侧均固定连接有转轮，两个所述转轮之间传动连接有传送带。该玫瑰酵素杀菌灌装装置，保证无菌箱内的设备更加环保卫生，有效地提高了该玫瑰酵素灌装装置的杀菌消毒效果，避免细菌的繁衍导致灌装的玫瑰酵素发生变质，从而避免食用上的安全隐患。

Description

一种玫瑰酵素杀菌灌装装置

技术领域

本实用新型涉及玫瑰酵素灌装设备技术领域，具体为一种玫瑰酵素杀菌灌装装置。

背景技术

玫瑰是世界名花之一，为蔷薇科蔷薇属的多年生常绿或落叶灌木，其香气浓郁，花色鲜艳，品种繁多，是一种集观赏、医药、食品和日用化工等价值于一身的植物资源，玫瑰花含有多种天然活性成分，如玫瑰精油、花青素、黄酮类和维生素等，由玫瑰花制备而成的玫瑰酵素具有美容养颜和促进身体健康的作用。

现有玫瑰酵素在生产装罐时仍然存在着一定的生产问题，目前的问题是玫瑰酵素灌装设备无法很好的达到杀菌的目的，细菌的繁衍会导致罐装的玫瑰酵素发生变质，在使用时存在较大的安全隐患，故而提出一种玫瑰酵素杀菌灌装装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，具备了能提高玫瑰酵素灌装装置的杀菌消毒效果等优点，解决了现有玫瑰酵素灌装装置杀菌消毒效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述能提高玫瑰酵素灌装装置的杀菌消毒效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，包括两个侧板，所述侧板的底部固定连接有两个底脚，背面所述侧板的背面固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轴，两个所述侧板之间转动连接有从动轴，所述从动轴的两端和主动轴正面的一端均固定连接有转板，所述从动轴和主动轴的外侧均固定连接有转轮，两个所述转轮之间传动连接有传送带，所述传送带的顶部放置有等距离排列的罐装瓶，两个所述侧板之间固定连接有无菌箱，所述无菌箱的左右两侧均开设有传送孔，所述无菌箱的顶部固定安装有灌装箱，所述灌装箱的右侧固定连接有出液管，所述出液管的外侧固定安装有抽液泵，所述出液管的底端固定连接有分流板，所述分流板的底部固定连接有等距离排列的灌装嘴，所述无菌箱的内顶壁固定安装有两个紫外线灯，所述无菌箱的左右两侧均固定连接有支板，所述支板的顶部活动安装有消毒箱，两个所述消毒箱相对的一侧均固定连接有喷管，两个所述喷管相对的一侧均固定连接有喷嘴。

优选的，所述机箱位于背面侧板背面的右侧，所述主动轴与右侧转板的圆心固定连接。

优选的，所述主动轴正面的一端依次贯穿机箱、背面的侧板和转轮并延伸至正面侧板的内部与转板固定连接。

优选的，所述从动轴位于两个侧板之间的左侧，所述转板与侧板转动连接。

优选的，所述无菌箱位于传送带的顶部，所述传送孔的高度和宽度分别大于罐装瓶的高度和宽度。

优选的，所述出液管的顶端与灌装箱相连通，所述出液管的底端贯穿无菌箱并延伸至无菌箱的内部与分流板相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，具备以下有益效果：

该玫瑰酵素杀菌灌装装置，启动伺服电机，在右侧转板的作用下带动主动轴进行转动，从而带动右侧的转轮进行转动，配合左侧从动轴两端转板和侧板的转动支撑作用，可通过传送带带动左侧的转轮进行转动，即可使传送带随着转轮进行转动，从而可将等距离排列的罐装瓶从传送孔中传送到无菌箱内，将外部的有菌空气进行隔离，然后通过消毒箱配合喷管上的喷嘴将杀菌消毒剂喷出，对罐装瓶以及无菌箱内的空气进行杀菌消毒，直至将罐装瓶传送至灌装嘴的底部，在抽液泵的作用下将灌装箱中的玫瑰酵素从出液管中抽出，经分流板分开分别从等距离排列的灌装嘴中流出灌入到相对应的罐装瓶中，即可完成玫瑰酵素的装罐，再在紫外线灯的物理灭菌消毒下，保证无菌箱内的设备更加环保卫生，有效地提高了该玫瑰酵素灌装装置的杀菌消毒效果，避免细菌的繁衍导致灌装的玫瑰酵素发生变质，从而避免食用上的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中转轴连接结构的俯视剖面图。

图中：1侧板、2底脚、3机箱、4伺服电机、5从动轴、6转板、7转轮、8传送带、9罐装瓶、10无菌箱、11传送孔、12灌装箱、13出液管、14抽液泵、15分流板、16灌装嘴、17紫外线灯、18支板、19消毒箱、20喷管、21喷嘴、22主动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，包括两个侧板1，侧板1的底部固定连接有两个底脚2，背面侧板1的背面固定连接有机箱3，机箱3位于背面侧板1背面的右侧，机箱3的内部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的型号可为HA-FH053，伺服电机4的输出轴固定连接有主动轴22，主动轴22与右侧转板6的圆心固定连接，两个侧板1之间转动连接有从动轴5，从动轴5位于两个侧板1之间的左侧，从动轴5的两端和主动轴22正面的一端均固定连接有转板6，转板6与侧板1转动连接，从动轴5和主动轴22的外侧均固定连接有转轮7，主动轴22正面的一端依次贯穿机箱3、背面的侧板1和转轮7并延伸至正面侧板1的内部与转板6固定连接，从动轴5的两端均贯穿转轮7并分别延伸至两个侧板1的内部与两个转板6固定连接，两个转轮7之间传动连接有传送带8，转轮7和传送带8均位于两个侧板1之间，传送带8的顶部放置有等距离排列的罐装瓶9，两个侧板1之间固定连接有无菌箱10，无菌箱10位于传送带8的顶部，无菌箱10的左右两侧均开设有传送孔11，传送孔11的高度和宽度分别大于罐装瓶9的高度和宽度，无菌箱10的顶部固定安装有灌装箱12，灌装箱12的右侧固定连接有出液管13，出液管13的顶端与灌装箱12相连通，出液管13的外侧固定安装有抽液泵14，抽液泵14位于无菌箱10的外侧，出液管13的底端固定连接有分流板15，出液管13的底端贯穿无菌箱10并延伸至无菌箱10的内部与分流板15相连通，分流板15的底部固定连接有等距离排列的灌装嘴16，分流板15内开设有分别与出液管13和灌装嘴16相连通的分流孔，罐装瓶9和灌装嘴16的排列距离相等，无菌箱10的内顶壁固定安装有两个紫外线灯17，两个紫外线灯17分别位于出液管13的左右两侧，无菌箱10的左右两侧均固定连接有支板18，支板18位于分流板15的上方，支板18的顶部活动安装有消毒箱19，消毒箱19内装有消毒杀菌剂，消毒杀菌剂是对真菌、细菌和孢子有杀灭和抑制其产生和生长功能的药剂，杀菌消毒剂具有杀菌消毒以及净化空气瞬间杀菌率达到99.999％有效消除和预防各种疫病的作用，同时使空气保持恒定的自然清香，可以长期高效的维持杀菌和消毒效果，应用弹性大，几乎不受温度和光线的影响，在温度高时，其杀毒能力甚至增强，纯生态，安全，环保，分解后的产品是水和氧气，对人和畜均无害，无残留且无腐蚀性，两个消毒箱19相对的一侧均固定连接有喷管20，喷管20与消毒箱19相连通，且喷管20呈向下四十五度倾斜，可将消毒杀菌剂喷洒的范围增大，两个喷管20相对的一侧均固定连接有喷嘴21，喷嘴21与喷管20相连通，启动伺服电机4，在右侧转板6的作用下带动主动轴22进行转动，从而带动右侧的转轮7进行转动，配合左侧从动轴5两端转板6和侧板1的转动支撑作用，可通过传送带8带动左侧的转轮7进行转动，即可使传送带8随着转轮7进行转动，从而可将等距离排列的罐装瓶9从传送孔11中传送到无菌箱10内，将外部的有菌空气进行隔离，然后通过消毒箱19配合喷管20上的喷嘴21将杀菌消毒剂喷出，对罐装瓶9以及无菌箱10内的空气进行杀菌消毒，直至将罐装瓶9传送至灌装嘴16的底部，在抽液泵14的作用下将灌装箱12中的玫瑰酵素从出液管13中抽出，经分流板15分开分别从等距离排列的灌装嘴16中流出灌入到相对应的罐装瓶9中，即可完成玫瑰酵素的装罐，再在紫外线灯17的物理灭菌消毒下，保证无菌箱10内的设备更加环保卫生，有效地提高了该玫瑰酵素灌装装置的杀菌消毒效果，避免细菌的繁衍导致灌装的玫瑰酵素发生变质，从而避免食用上的安全隐患。

在使用时，启动伺服电机4，在右侧转板6的作用下带动主动轴22进行转动，从而带动右侧的转轮7进行转动，配合左侧从动轴5两端转板6和侧板1的转动支撑作用，可通过传送带8带动左侧的转轮7进行转动，即可使传送带8随着转轮7进行转动，从而可将等距离排列的罐装瓶9从传送孔11中传送到无菌箱10内，将外部的有菌空气进行隔离，然后通过消毒箱19配合喷管20上的喷嘴21将杀菌消毒剂喷出，对罐装瓶9以及无菌箱10内的空气进行杀菌消毒，直至将罐装瓶9传送至灌装嘴16的底部，在抽液泵14的作用下将灌装箱12中的玫瑰酵素从出液管13中抽出，经分流板15分开分别从等距离排列的灌装嘴16中流出灌入到相对应的罐装瓶9中，即可完成玫瑰酵素的装罐。

综上所述，该玫瑰酵素杀菌灌装装置，启动伺服电机4，在右侧转板6的作用下带动主动轴22进行转动，从而带动右侧的转轮7进行转动，配合左侧从动轴5两端转板6和侧板1的转动支撑作用，可通过传送带8带动左侧的转轮7进行转动，即可使传送带8随着转轮7进行转动，从而可将等距离排列的罐装瓶9从传送孔11中传送到无菌箱10内，将外部的有菌空气进行隔离，然后通过消毒箱19配合喷管20上的喷嘴21将杀菌消毒剂喷出，对罐装瓶9以及无菌箱10内的空气进行杀菌消毒，直至将罐装瓶9传送至灌装嘴16的底部，在抽液泵14的作用下将灌装箱12中的玫瑰酵素从出液管13中抽出，经分流板15分开分别从等距离排列的灌装嘴16中流出灌入到相对应的罐装瓶9中，即可完成玫瑰酵素的装罐，再在紫外线灯17的物理灭菌消毒下，保证无菌箱10内的设备更加环保卫生，有效地提高了该玫瑰酵素灌装装置的杀菌消毒效果，避免细菌的繁衍导致灌装的玫瑰酵素发生变质，从而避免食用上的安全隐患，解决了现有玫瑰酵素灌装装置杀菌消毒效果不佳的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，包括两个侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的底部固定连接有两个底脚(2)，背面所述侧板(1)的背面固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的内部固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定连接有主动轴(22)，两个所述侧板(1)之间转动连接有从动轴(5)，所述从动轴(5)的两端和主动轴(22)正面的一端均固定连接有转板(6)，所述从动轴(5)和主动轴(22)的外侧均固定连接有转轮(7)，两个所述转轮(7)之间传动连接有传送带(8)，所述传送带(8)的顶部放置有等距离排列的罐装瓶(9)，两个所述侧板(1)之间固定连接有无菌箱(10)，所述无菌箱(10)的左右两侧均开设有传送孔(11)，所述无菌箱(10)的顶部固定安装有灌装箱(12)，所述灌装箱(12)的右侧固定连接有出液管(13)，所述出液管(13)的外侧固定安装有抽液泵(14)，所述出液管(13)的底端固定连接有分流板(15)，所述分流板(15)的底部固定连接有等距离排列的灌装嘴(16)，所述无菌箱(10)的内顶壁固定安装有两个紫外线灯(17)，所述无菌箱(10)的左右两侧均固定连接有支板(18)，所述支板(18)的顶部活动安装有消毒箱(19)，两个所述消毒箱(19)相对的一侧均固定连接有喷管(20)，两个所述喷管(20)相对的一侧均固定连接有喷嘴(21)。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，其特征在于：所述机箱(3)位于背面侧板(1)背面的右侧，所述主动轴(22)与右侧转板(6)的圆心固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，其特征在于：所述主动轴(22)正面的一端依次贯穿机箱(3)、背面的侧板(1)和转轮(7)并延伸至正面侧板(1)的内部与转板(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，其特征在于：所述从动轴(5)位于两个侧板(1)之间的左侧，所述转板(6)与侧板(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，其特征在于：所述无菌箱(10)位于传送带(8)的顶部，所述传送孔(11)的高度和宽度分别大于罐装瓶(9)的高度和宽度。

6.根据权利要求1所述的一种玫瑰酵素杀菌灌装装置，其特征在于：所述出液管(13)的顶端与灌装箱(12)相连通，所述出液管(13)的底端贯穿无菌箱(10)并延伸至无菌箱(10)的内部与分流板(15)相连通。

Images