CN210794973U - 一种行程可调的玻璃吸盘组件 - Google Patents
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Abstract
一种行程可调的玻璃吸盘组件,包括玻璃吸盘、伸缩杆、橡胶垫片、定位销、管夹,其特征在于:伸缩杆由两根圆管组成,通过管夹调节伸缩杆的长度,伸缩杆两端设置有定位台,玻璃吸盘手柄中部设置有水平通孔,定位台插入通孔中,通过定位挡板将玻璃吸盘手柄定位在定位台上,定位台及玻璃吸盘手柄顶部开有竖直向下的可组成连续的锥形定位孔,并通过插入锥形定位销增加玻璃吸盘及定位台之间的横向稳定性。该组件可调整伸缩杆产生滑槽长度范围内的可变行程,调节玻璃吸盘组件适应各种不同宽度系列的玻璃板块,适应性强,灵活度高,避免了使用大型玻璃夹取机器造成的资源浪费,组件在拆除行程调节装置后不影响玻璃吸盘的正常使用,组装简捷,拆卸简单。
Description
技术领域:
本实用新型涉及玻璃配件领域,尤其涉及一种行程可调的玻璃吸盘组件。
背景技术:
现阶段,可调行程的玻璃吸盘组件往往采用一体式设计,行程调节装置通常不可拆卸,或者拆除该装置后玻璃吸盘无法正常使用,而搬运或安装一些板块较大但人力可及的玻璃面板时,采用徒手操作的办法,难度系数较大,使用大型玻璃夹取机器灵活度低且会造成资源的浪费。
实用新型内容:
针对上述不足,本实用新型提供了一种行程可调的玻璃吸盘组件。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种行程可调的玻璃吸盘组件,包括玻璃吸盘、伸缩杆、橡胶垫片、定位销、管夹,其特征在于:所述玻璃吸盘手柄中部设有水平方向的方形通孔,手柄顶部设有竖直向下的阶梯状第一定位孔,所述伸缩杆由第一圆管与第二圆管组成,所述第一圆管外径等于第二圆管内径,所述第一圆管位于第二圆管内,所述第二圆管插入端设置有第一防滑槽及形变槽口,所述管夹覆盖第一防滑槽及形变槽口,并且固定在所述第二圆管插入端,所述伸缩杆两端均设置有方形结构的定位台,且定位台两端设置有第一定位挡板和第二定位挡板,所述定位台上端面中心位置开有竖直向下的第二定位孔,所述橡胶垫片中心开有圆孔,并粘贴与所述定位台上端面,所述方形通孔上端面设置有第二防滑槽,所述定位台可插入所述方形通孔内,将玻璃吸盘手柄定位于所述第一定位挡板与第二定位挡板之间,所述定位销由销帽和销体组成,所述销帽设置有第三防滑槽,所述定位销穿过第一定位孔,插入第二定位孔内,所述销帽落入第一定位孔的第一阶梯孔内。
进一步的,所述第二圆管上开有滑槽,所述第一圆管设有滑块,所述滑块位于所述滑槽内,所述滑块可以在滑槽内做轴向滑动,径向转动被限制。
进一步的,所述第一定位孔的第一阶梯孔内表面中心对称设置有两个L型防脱槽,所述销帽上还对称设置有两个防脱扣,所述防脱扣通过L型防脱槽的短边进入槽内,并可通过旋转销帽完成定位销的安装与拆卸。
进一步的,所述第一定位孔与第二定位孔同轴心且可组成连续的锥形孔,所述定位销为可与该锥形孔相配合的圆锥销。
该实用新型的有益之处是:能够调整伸缩杆产生滑槽长度范围内的可变行程,调节玻璃吸盘组件适应各种不同宽度系列的玻璃板块,在人力可及范围内,该组件两两配合使用,两名工人即可完成较大玻璃板块的搬运与安装,灵活度高,避免了过度使用大型玻璃夹取机器造成的资源浪费,利用圆锥销受横向力可以自锁的特性,增强组件的横向稳定性,该组件不受外部条件的影响,可随时随地的完成组合使用,并且在拆除行程调节装置后不影响玻璃吸盘的正常使用,组装简捷,拆卸简单,无需对操作人员进行系统培训。
附图说明:
附图1为本实用新型的装配结构示意图。
附图2为伸缩杆的装配结构示意图。
附图3为玻璃吸盘的结构示意图。
附图4为第一定位孔的局部放大俯视图。
附图5为第一定位孔的局部放大结构剖视图。
附图6为第一圆管的结构示意图。
附图7为第二圆管的结构示意图。
附图8为定位台的局部放大结构剖视图。
附图9为定位销的结构示意图。
附图10为定位销的正视图。
附图11为管夹的结构示意图。
附图12为橡胶垫片的结构示意图。
图中:1、玻璃吸盘,101、方形通孔,1011、第二防滑槽,102、第一定位孔,1021、防脱槽,2、定位台,201、第一定位挡板,202、第二定位挡板,203、第二定位孔。3、定位销,301、销帽,3011、第三防滑槽,3012、防脱扣,302、销体,4、第一圆管,401、滑块,5、管夹,6、第二圆管,601、滑槽,602、第一防滑槽,603、形变槽口,7、橡胶垫片。
具体实施方式:
一种行程可调的玻璃吸盘组件,包括玻璃吸盘1、伸缩杆、橡胶垫片7、定位销3、管夹5,其特征在于:所述玻璃吸盘1手柄中部设有水平方向的方形通孔101,手柄顶部设有竖直向下的阶梯状第一定位孔102,所述伸缩杆由第一圆管4与第二圆管6组成,所述第一圆管4外径等于第二圆管6内径,所述第一圆管4位于第二圆管6内,所述第二圆管6插入端设置有第一防滑槽602及形变槽口603,所述管夹5覆盖第一防滑槽602及形变槽口603,并且固定在所述第二圆管6插入端,所述伸缩杆两端均设置有方形结构的定位台2,且定位台2两端设置有第一定位挡板201和第二定位挡板202,所述定位台2上端面中心位置开有竖直向下的第二定位孔203,所述橡胶垫片7中心开有圆孔,并粘贴与所述定位台2上端面,所述方形通孔101上端面设置有第二防滑槽1011,所述定位台2可插入所述方形通孔101内,将玻璃吸盘1手柄定位于所述第一定位挡板201与第二定位挡板202之间,所述定位销3由销帽301和销体302组成,所述销帽301设置有第三防滑槽3011,所述定位销3穿过第一定位孔102,插入第二定位孔203内,所述销帽301落入第一定位孔102的第一阶梯孔内。
进一步的,所述第二圆管6上开有滑槽601,所述第一圆管4设有滑块401,所述滑块401位于所述滑槽601内,所述滑块401可以在滑槽601内做轴向滑动,径向转动被限制。
进一步的,所述第一定位孔102的第一阶梯孔内表面中心对称设置有两个L型防脱槽1021,所述销帽301上还对称设置有两个防脱扣3012,所述防脱扣3012通过L型防脱槽1021的短边进入槽内,并可通过旋转销帽301完成定位销3的安装与拆卸。
进一步的,所述第一定位孔102与第二定位孔203同轴心且可组成连续的锥形孔,所述定位销3为可与该锥形孔相配合的圆锥销。
对于较大板块玻璃面板,在人力可及范围内,将组装完整的两组玻璃吸盘组件放置在玻璃两端,拨松管夹5,由第二圆管6内拉出第一圆管4,选定好适合玻璃板块宽度系列的伸缩杆长度,拨紧管夹5,操作玻璃吸盘1吸取玻璃,两人即可完成玻璃面板的搬运,日常使用时,旋转销帽301,将防脱扣3012由防脱槽1021中拉出,即可拆除伸缩杆,不影响玻璃吸盘1的正常使用,适合不同宽度系列的玻璃板块,适应性强,灵活度高,避免了过度使用大型玻璃夹取机器造成的资源浪费,组装简捷,拆卸简单,无需对操作人员进行系统培训。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种行程可调的玻璃吸盘组件,包括玻璃吸盘、伸缩杆、橡胶垫片、定位销、管夹,其特征在于:所述玻璃吸盘手柄中部设有水平方向的方形通孔,手柄顶部设有竖直向下的阶梯状第一定位孔,所述伸缩杆由第一圆管与第二圆管组成,所述第一圆管外径等于第二圆管内径,所述第一圆管位于第二圆管内,所述第二圆管插入端设置有第一防滑槽及形变槽口,所述管夹覆盖第一防滑槽及形变槽口,并且固定在所述第二圆管插入端,所述伸缩杆两端均设置有方形结构的定位台,且定位台两端设置有第一定位挡板和第二定位挡板,所述定位台上端面中心位置开有竖直向下的第二定位孔,所述橡胶垫片中心开有圆孔,并粘贴与所述定位台上端面,所述方形通孔上端面设置有第二防滑槽,所述定位台可插入所述方形通孔内,将玻璃吸盘手柄定位于所述第一定位挡板与第二定位挡板之间,所述定位销由销帽和销体组成,所述销帽设置有第三防滑槽,所述定位销穿过第一定位孔,插入第二定位孔内,所述销帽落入第一定位孔的第一阶梯孔内。
2.如权利要求1所述的一种行程可调的玻璃吸盘组件,其特征在于:所述第二圆管上开有滑槽,所述第一圆管设有滑块,所述滑块位于所述滑槽内,所述滑块可以在滑槽内做轴向滑动,径向转动被限制。
3.如权利要求1所述的一种行程可调的玻璃吸盘组件,其特征在于:所述第一定位孔的第一阶梯孔内表面中心对称设置有两个L型防脱槽,所述销帽上还对称设置有两个防脱扣,所述防脱扣通过L型防脱槽的短边进入槽内,并可通过旋转销帽完成定位销的安装与拆卸。
4.如权利要求1所述的一种行程可调的玻璃吸盘组件,其特征在于:所述第一定位孔与第二定位孔同轴心且可组成连续的锥形孔,所述定位销为可与该锥形孔相配合的圆锥销。
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