CN210794647U - 塑盒输送入料装置 - Google Patents
塑盒输送入料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210794647U CN210794647U CN201921904191.9U CN201921904191U CN210794647U CN 210794647 U CN210794647 U CN 210794647U CN 201921904191 U CN201921904191 U CN 201921904191U CN 210794647 U CN210794647 U CN 210794647U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- platform
- pan feeding
- synchronizing wheel
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及入料装置领域，尤其是塑盒输送入料装置。该入料装置包括送料箱、输送线、塑盒定位机构、平台和分盒机构，所述送料箱底板的一端设有用于穿过塑盒的下料开口，送料箱侧端固定有塑盒定位机构，送料箱内安装有输送线，平台上开设有入料开口，平台的入料开口位于送料箱底板的下料开口正下方，平台上安装有分盒机构，平台的入料开口位于分盒机构内。本实用新型通过送料箱及输送线将一摞塑盒进行水平移动，然后通过下料开口处掉落到平台上。通过平台上的分盒机构，将一摞塑盒逐一掉落到下方的传送部上进行传送，从而完成了塑盒的分料传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及入料装置领域，尤其是塑盒输送入料装置。
背景技术
当塑盒生产成型之后，要将堆叠在一起的一摞塑盒进行逐一分离传送。但是现有的塑盒传送的方式效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种塑盒输送入料装置。通过送料箱及输送线将一摞塑盒进行水平移动，然后通过下料开口处掉落到平台上。通过平台上的分盒机构，将一摞塑盒逐一掉落到下方的传送部上进行传送，从而完成了塑盒的分料传送。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种塑盒输送入料装置，包括送料箱、输送线、塑盒定位机构、平台和分盒机构，所述送料箱底板的一端设有用于穿过塑盒的下料开口，送料箱侧端固定有塑盒定位机构，送料箱内安装有输送线，平台上开设有入料开口，平台的入料开口位于送料箱底板的下料开口正下方，平台上安装有分盒机构，平台的入料开口位于分盒机构内。
具体地，所述输送线由转辊、转辊驱动电机和皮带组成，送料箱两端分别转动连接有转辊，两个转辊均贴合在皮带内圈，转辊驱动电机的输出轴固定在其中一个转辊的轴端。
具体地，所述塑盒定位机构由推板和推板驱动气缸组成，推板驱动气缸固定在送料箱上，推板驱动气缸的活塞杆固定在推板上。
具体地，所述分盒机构由螺杆、档杆、同步带、同步轮和同步轮驱动电机组成，螺杆通过轴转动连接在平台上，档杆垂直固定在平台上，同步轮驱动电机固定在平台上，同步轮驱动电机的输出轴上固定有同步轮，螺杆的轴端固定有同步轮，螺杆的同步轮与同步轮驱动电机的同步轮通过同步带连接在一起，平台的入料开口周围均匀分布有数个螺杆和数个档杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种塑盒输送入料装置。通过送料箱及输送线将一摞塑盒进行水平移动，然后通过下料开口处掉落到平台上。通过平台上的分盒机构，将一摞塑盒逐一掉落到下方的传送部上进行传送，从而完成了塑盒的分料传送。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.送料箱，2.输送线，3.塑盒定位机构,4.平台，5.分盒机构，31.推板，32.推板驱动气缸，51.螺杆，52.档杆，53.同步轮驱动电机。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种塑盒输送入料装置，包括送料箱1、输送线2、塑盒定位机构3、平台4和分盒机构5，所述送料箱1底板的一端设有用于穿过塑盒的下料开口，送料箱1侧端固定有塑盒定位机构3，送料箱1内安装有输送线2，平台4上开设有入料开口，平台4的入料开口位于送料箱1底板的下料开口正下方，平台4上安装有分盒机构5，平台4的入料开口位于分盒机构5内。所述输送线2由转辊、转辊驱动电机和皮带组成，送料箱1两端分别转动连接有转辊，两个转辊均贴合在皮带内圈，转辊驱动电机的输出轴固定在其中一个转辊的轴端。所述塑盒定位机构3由推板31和推板驱动气缸32组成，推板驱动气缸32固定在送料箱1上，推板驱动气缸32的活塞杆固定在推板31上。所述分盒机构5由螺杆51、档杆52、同步带、同步轮和同步轮驱动电机53组成，螺杆51通过轴转动连接在平台4上，档杆52垂直固定在平台4上，同步轮驱动电机53固定在平台4上，同步轮驱动电机53的输出轴上固定有同步轮，螺杆51的轴端固定有同步轮，螺杆51的同步轮与同步轮驱动电机53的同步轮通过同步带连接在一起，平台4的入料开口周围均匀分布有数个螺杆51和数个档杆52。
如附图1所示，首先将一摞堆叠在一起的塑盒放入送料箱1内的输送线2上，输送线的转辊驱动电机驱使转辊旋转，旋转的转辊带动皮带进行传动。皮带则利用摩擦力带动一摞塑盒往前水平移动。当一摞塑料盒移动至送料箱1最前方的下料开口上方之后，一摞塑料盒就会从下料开口处往下掉落，直到掉落到下方平台4的分盒机构5上。
平台4上的入料开口为方形穿孔，该入料开口的每个侧边均安装有两根档杆52和一个螺杆51，同一侧边的螺杆51位于两个档杆52之间。这样入料开口一共被八个档杆52和四个螺杆51所包围。螺杆51的螺距与一摞塑盒的相邻塑盒之间的间隙相配合。螺杆51上的每一圈螺纹均置于一摞塑盒中相邻的两个塑盒之间的间隙内，每一个塑盒均有螺杆51上的螺纹作为其底部支撑。
当同步轮驱动电机53驱使其输出轴上的同步轮旋转，该同步轮通过同步带带动螺杆51上的同步轮旋转，进而带动围绕在平台4入料开口周围的螺杆51同步旋转。当螺杆51开始旋转，一摞塑盒就开始往下移动，直到最底部的一个塑盒脱离了螺杆51上的所有螺纹，从而掉落到底部的输送线上运走，当一摞塑盒逐个脱离螺杆51时，脱离的塑盒就会逐个掉落到下方的输送线上被移走，这样就实现了一摞塑盒的逐一分离输送。档杆52则可以帮助一摞塑盒下落时保持稳定，从而避免下落时偏移方向。
当第一摞塑盒还未完全分离传送完毕，第二摞塑盒移动至推板31前方时，推板驱动气缸32的活塞杆伸出并驱使推板31往第二摞塑盒的方向移动，从而将第二摞塑盒压紧在送料箱1的侧板上，进而避免第二摞塑盒掉入下料开口，直到第一摞塑盒完全分离传送完毕之后，推板31再放开第二摞塑盒。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种塑盒输送入料装置，其特征是，包括送料箱(1)、输送线(2)、塑盒定位机构(3)、平台(4)和分盒机构(5)，所述送料箱(1)底板的一端设有用于穿过塑盒的下料开口，送料箱(1)侧端固定有塑盒定位机构(3)，送料箱(1)内安装有输送线(2)，平台(4)上开设有入料开口，平台(4)的入料开口位于送料箱(1)底板的下料开口正下方，平台(4)上安装有分盒机构(5)，平台(4)的入料开口位于分盒机构(5)内。
2.根据权利要求1所述的塑盒输送入料装置，其特征在于：所述输送线(2)由转辊、转辊驱动电机和皮带组成，送料箱(1)两端分别转动连接有转辊，两个转辊均贴合在皮带内圈，转辊驱动电机的输出轴固定在其中一个转辊的轴端。
3.根据权利要求1所述的塑盒输送入料装置，其特征在于：所述塑盒定位机构(3)由推板(31)和推板驱动气缸(32)组成，推板驱动气缸(32)固定在送料箱(1)上，推板驱动气缸(32)的活塞杆固定在推板(31)上。
4.根据权利要求1所述的塑盒输送入料装置，其特征在于：所述分盒机构(5)由螺杆(51)、档杆(52)、同步轮驱动电机(53)、同步带和同步轮组成，螺杆(51)通过轴转动连接在平台(4)上，档杆(52)垂直固定在平台(4)上，同步轮驱动电机(53)固定在平台(4)上，同步轮驱动电机(53)的输出轴上固定有同步轮，螺杆(51)的轴端固定有同步轮，螺杆(51)的同步轮与同步轮驱动电机(53)的同步轮通过同步带连接在一起，平台(4)的入料开口周围均匀分布有数个螺杆(51)和数个档杆(52)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921904191.9U CN210794647U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 塑盒输送入料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921904191.9U CN210794647U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 塑盒输送入料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210794647U true CN210794647U (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71247008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921904191.9U Expired - Fee Related CN210794647U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 塑盒输送入料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210794647U (zh) |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921904191.9U patent/CN210794647U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109042788A (zh) | 一种食品3d打印系统 | |
| CN210794647U (zh) | 塑盒输送入料装置 | |
| CN203991130U (zh) | 全自动树脂钻点胶机 | |
| CN208531462U (zh) | 一种智能双层托盘车 | |
| CN105195377A (zh) | 全自动树脂钻点胶机及树脂钻点胶方法 | |
| CN212199190U (zh) | 一种酿酒系统用立式输料装置 | |
| CN116140492B (zh) | 一种冲压机连续上料装置 | |
| CN105996097B (zh) | 一种阿胶胶坨自动脱模装置及脱模方法 | |
| CN107498920A (zh) | 一种圆台状食品包装盒全自动快速加工成型机器人 | |
| CN209189783U (zh) | 一种300公斤级保温炉的低压铸造机 | |
| CN114751038B (zh) | 滑轨自动化组装生产线 | |
| CN114988101B (zh) | 一种贴片机的物料识别搬运设备 | |
| CN205151146U (zh) | 一种用于流水线的产品中转装置 | |
| CN210102742U (zh) | 充电架电池组输送机构 | |
| CN214779306U (zh) | 自动码砖机 | |
| CN212686024U (zh) | 一种用于水表成品包装的包装装置 | |
| CN114476491A (zh) | 一种牙模上料装置 | |
| CN208731995U (zh) | 一种应用于皮带输送设备的推料机构 | |
| CN107834660A (zh) | 一种可实时监测畜牧养殖状态的无人机智能充电基站 | |
| CN210594146U (zh) | 纸管分料输送装置 | |
| CN210382438U (zh) | 一种立体智能化分鱼机 | |
| CN203863906U (zh) | 一种多层全自动发泡成型机 | |
| CN115180222B (zh) | 一种蜂胶片制作成型装置 | |
| JPH11314748A (ja) | ランナー分離装置付きコンテナストック型製品移送装置 | |
| CN113007226B (zh) | 一种无内圈满装圆柱滚子轴承的组装设备及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200619 Termination date: 20211107 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |